本發(fā)明涉及醫(yī)療材料
技術(shù)領域：
，具體是一次性使用切口保護套及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在外科手術(shù)中，醫(yī)生通常需要輔助器具對手術(shù)切口的軟組織或骨骼進行牽開，以暴露手術(shù)部位視野。長久以來，這種大量使用的手術(shù)輔助器具，一般為金屬牽開器(即：拉鉤)。但金屬牽開器具有拉力不均、視野有限的缺陷，甚至牽拉過度而損傷組織，另外，金屬牽開器的使用增大了切口感染的幾率。為了解決上述問題，市場上出現(xiàn)了切口保護套(如圖1所示)，切口保護套一般由內(nèi)卡環(huán)(相對細的一端)、外卡環(huán)及手術(shù)通道組成，手術(shù)通道兩端分別連接內(nèi)卡環(huán)和外卡環(huán)，切口保護套的使用能夠有效擴展手術(shù)視野，保護切口免受損傷，減少切口感染，因此受到市場的歡迎。現(xiàn)有的切口保護套分為定高型和變高型兩種，其中，定高型切口保護套的手術(shù)通道主要采用硅膠制成，但現(xiàn)有的定高型切口保護套手術(shù)通道所采用的硅膠材質(zhì)韌性不佳，在手術(shù)過程中有可能出現(xiàn)撕裂的狀況，影響手術(shù)的正常進行。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種一次性使用切口保護套及其制備方法，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠350-380份、聚丁二烯橡膠32-40份、透明質(zhì)酸10-15份、聚丙烯纖維18-22份、羧甲基纖維素13-17份、納米氧化鋁9-13份、SMA樹脂12-16份、硬脂酸鈣4-8份、三羥甲基丙烷6-10份、抗氧劑7-12份、納米銀9-13份。作為本發(fā)明進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠360-370份、聚丁二烯橡膠33-39份、透明質(zhì)酸11-14份、聚丙烯纖維19-21份、羧甲基纖維素14-16份、納米氧化鋁10-12份、SMA樹脂13-15份、硬脂酸鈣5-7份、三羥甲基丙烷7-9份、抗氧劑8-11份、納米銀10-12份。作為本發(fā)明再進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠365份、聚丁二烯橡膠37份、透明質(zhì)酸12份、聚丙烯纖維20份、羧甲基纖維素15份、納米氧化鋁11份、SMA樹脂14份、硬脂酸鈣6份、三羥甲基丙烷8份、抗氧劑9份、納米銀11份。作為本發(fā)明再進一步的方案：所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成。作為本發(fā)明再進一步的方案：所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g。作為本發(fā)明再進一步的方案：所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至65-70℃，密煉12-15min，然后升溫至82-88℃，加入抗氧劑，密煉4-6min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合10-15h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2300-2500r/min下砂磨處理40-50min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在50-58℃下混煉6-8min，然后加入羧甲基纖維素，在90-95℃下混煉4-6min，再送入開煉機中薄通3-5次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的硅膠材料，具有良好的韌性，其拉伸強度和撕裂強度均優(yōu)于常規(guī)的醫(yī)療用硅膠，用其作為定高型切口保護套手術(shù)通道材料時，能夠大大降低在手術(shù)過程中有可能出現(xiàn)的手術(shù)通道撕裂狀況，保證手術(shù)的正常進行。附圖說明圖1是現(xiàn)有切口保護套結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。實施例1一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠350份、聚丁二烯橡膠32份、透明質(zhì)酸10份、聚丙烯纖維18份、羧甲基纖維素13份、納米氧化鋁9份、SMA樹脂12份、硬脂酸鈣4份、三羥甲基丙烷6份、抗氧劑7份、納米銀9份；所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成；所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g；所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至65℃，密煉12min，然后升溫至82℃，加入抗氧劑，密煉4min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合10h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2300r/min下砂磨處理40min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在50℃下混煉6min，然后加入羧甲基纖維素，在90℃下混煉4min，再送入開煉機中薄通3次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。實施例2一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠360份、聚丁二烯橡膠33份、透明質(zhì)酸12份、聚丙烯纖維19份、羧甲基纖維素17份、納米氧化鋁10份、SMA樹脂14份、硬脂酸鈣7份、三羥甲基丙烷7份、抗氧劑8份、納米銀10份；所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成；所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g；所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至66℃，密煉13min，然后升溫至83℃，加入抗氧劑，密煉5min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合11h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2350r/min下砂磨處理43min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在52℃下混煉6min，然后加入羧甲基纖維素，在91℃下混煉5min，再送入開煉機中薄通4次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。實施例3一種一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠365份、聚丁二烯橡膠37份、透明質(zhì)酸12份、聚丙烯纖維20份、羧甲基纖維素15份、納米氧化鋁11份、SMA樹脂14份、硬脂酸鈣6份、三羥甲基丙烷8份、抗氧劑9份、納米銀11份；所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成；所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g；所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至68℃，密煉14min，然后升溫至85℃，加入抗氧劑，密煉5min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合13h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2400r/min下砂磨處理45min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在54℃下混煉7min，然后加入羧甲基纖維素，在93℃下混煉5min，再送入開煉機中薄通4次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。實施例4一種一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠370份、聚丁二烯橡膠39份、透明質(zhì)酸15份、聚丙烯纖維18份、羧甲基纖維素14份、納米氧化鋁12份、SMA樹脂15份、硬脂酸鈣4份、三羥甲基丙烷7份、抗氧劑10份、納米銀12份；所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成；所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g；所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至69℃，密煉14min，然后升溫至87℃，加入抗氧劑，密煉6min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合14h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2450r/min下砂磨處理47min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在56℃下混煉7min，然后加入羧甲基纖維素，在94℃下混煉6min，再送入開煉機中薄通5次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。實施例5一次性使用切口保護套，由以下按照重量份的原料組成：硅橡膠380份、聚丁二烯橡膠40份、透明質(zhì)酸15份、聚丙烯纖維22份、羧甲基纖維素17份、納米氧化鋁13份、SMA樹脂16份、硬脂酸鈣8份、三羥甲基丙烷10份、抗氧劑12份、納米銀13份；所述抗氧劑為抗氧劑264和抗氧劑TNP按照重量比2:1組合而成；所述透明質(zhì)酸的分子量范圍為1.5×106-2×106，粘度范圍為40-43dl/g；所述聚丙烯纖維的長度為0.5-1.0mm。所述一次性使用切口保護套的制備方法，步驟如下：1)稱取硅橡膠、聚丁二烯橡膠和聚丙烯纖維，投入密煉機中，預熱至70℃，密煉15min，然后升溫至88℃，加入抗氧劑，密煉6min，出料，獲得密煉混合物，備用；2)稱取納米氧化鋁、納米銀和硬脂酸鈣，球磨混合15h，獲得混合粉料；3)稱取透明質(zhì)酸、SMA樹脂和三羥甲基丙烷，放入砂磨機中，在2500r/min下砂磨處理50min，獲得混合添加料；4)將密煉混合物、混合粉料和混合添加料合并，投入密煉機中，在58℃下混煉8min，然后加入羧甲基纖維素，在95℃下混煉6min，再送入開煉機中薄通5次，獲得造粒料；5)將造粒料投入螺桿擠出機中，擠出造粒，對粒料進行干燥、篩選、包裝后即得一次性使用切口保護套。對本發(fā)明實施例1-5所制備的一次性使用切口保護套進行性能測試，其拉伸強度為15-18Mpa，撕裂強度為48-56kN/m，均優(yōu)于常規(guī)的醫(yī)療用硅膠。且因加入納米銀，不但增加了強度，還在手術(shù)過程中還兼具有殺菌的作用。具體測試結(jié)果如表1所示。表1拉伸強度(Mpa)撕裂強度(kN/m)對照樣品110.240.1對照樣品28.238.7對照樣品311.642.3實施例115.748.2實施例216.856.5實施例318.452.3實施例417.850.8實施例516.052.9本發(fā)明制備的一次性使用切口保護套，具有良好的韌性，其拉伸強度和撕裂強度均優(yōu)于常規(guī)的切口保護套，用其作為定高型切口保護套手術(shù)通道時，能夠大大降低在手術(shù)過程中有可能出現(xiàn)的手術(shù)通道撕裂狀況，保證手術(shù)的正常進行。上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。當前第1頁1 2 3