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用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法與流程

文檔序號:11789970閱讀:374來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及豬養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法。



背景技術(shù):

豬高熱病是一種發(fā)病率和死亡率均較高的疾病,病豬臨床主要表現(xiàn)為體溫升高、精神沉郁、食欲不振或廢絕,呼吸困難、喘氣,部分豬伴有皮膚發(fā)紅變紫等癥狀,少數(shù)毛孔有出血點。目前,豬高熱病的預(yù)防是通過加強飼養(yǎng)管理、搞好疫苗接種工作、加強消毒降低發(fā)病率;只有出現(xiàn)相關(guān)癥狀后,即以藥物治療;西藥治療容易產(chǎn)生藥物殘留的抗性;而中藥治療,雖無藥物殘留,但存在著原料利用效率較低、活性成分破壞會流失較多導(dǎo)致藥效不能得到充分發(fā)揮的問題,如申請?zhí)枮?01410562346.X的專利公布了一種治療豬高熱病的中藥散劑及其制備工藝,其解決了在治療豬高熱病時西藥易產(chǎn)生殘留、治療效果差的問題,但其存在著原料利用率較低、活性成分流失較多的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供針對現(xiàn)有用于治療豬高熱病的中藥制劑存在的原料利用效率較低、活性成分破壞會流失較多導(dǎo)致藥效不能得到充分發(fā)揮的問題,提供一種原料利用效率高、原料活性成分流失少、治療效果好、不產(chǎn)生殘留的用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法,其特征在于,所述的制備方法采用以下步驟:

A.原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、完整的八角蓮、板藍(lán)根、荸薺、黃連、芥菜、三葉青,清水清洗后分別切成八角蓮粒、板藍(lán)根粒、荸薺粒、黃連粒、芥菜粒、三葉青粒,取10kg的八角蓮粒、5kg的板藍(lán)根粒、3kg的荸薺粒、2kg黃連粒、1kg的芥菜粒、1kg的三葉青?;旌暇鶆?,制得混合原料,將混合原料采用微波干燥殺青,在微波干燥殺青時,微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.6m/min,溫度為81℃,混合原料在皮帶上的厚度為0.9cm,干燥至混合原料含水量為13.5%時停止干燥,制得原料碎粒;

B.煎煮:將10kg原料碎粒放在28kg濃度為84%的榅桲汁溶液中煎煮,并添加4kg的華重樓粉、2kg的紫草粉、1kg的龍葵籽汁,煎煮溫度控制為86℃,時間控制為45min,重復(fù)煎煮2次,將每次煎煮液混合,過濾制得煎煮液和原料初渣;

C.酶解:將原料初渣粉碎處理,并向粉碎后的4kg原料初渣中加入2kg的馬齒莧粉、1kg的金刺參粉、1kg的蘆根粉、8kg濃度為6.8%的檸檬酸溶液、0.15kg的纖維素酶、0.07kg的果膠酶、0.03kg的風(fēng)味蛋白酶、0.01kg的淀粉酶,混合均勻,在45℃的環(huán)境下酶解240min;

D.滅酶、分離:將酶解后的原料初渣在128℃環(huán)境下滅酶25s,并將滅酶后的原料初渣在190目離心機下進(jìn)行離心分離,得到原料酶解液、原料酶解渣;

E.粉碎:將濾干后的原料酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理,粒度為220μm,制得原料粉;

F.混合:取煎煮液12kg、原料酶解液7kg、原料粉3kg、金剛藤汁1kg、平貝母粉1kg、山姜汁1kg、手參汁1kg、太子參汁1kg、天南星汁0.5kg、菊苣汁0.5kg、魔芋膠0.1kg、卡拉膠0.03kg,充分混合均勻,制得混合液;

G.均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理,溫度為67℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為36Mpa,二級均質(zhì)壓力17Mpa;

H.濃縮干燥:將均質(zhì)后混合液進(jìn)行濃縮,先將混合物經(jīng)反滲透濃縮至固形物含量為19%,在反滲透濃縮后再經(jīng)真空濃縮至固形物含量至43%,制得濃縮物,將濃縮物進(jìn)行噴霧干燥,控制進(jìn)口溫度122℃,出口溫度79℃,干燥后粉碎經(jīng)過180目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑;

I.包裝:將中藥制劑用包裝材料包裝,入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

有益效果:本方法采用來源廣泛、綠色無毒的中草藥作為原料,既能降低中藥制劑的成本,又避免在豬體內(nèi)產(chǎn)生殘留,也能夠提高豬高熱病的治療效果,將原料經(jīng)過蒸汽殺青,能夠去除原料中的腥澀味,改善中藥制劑的品質(zhì),將原料采用復(fù)合酶處理,提高了原料中活性物質(zhì)的析出率,減少活性成分的流失,從而提高了原料的利用效率,增強中藥制劑治療豬高熱病的效果。

具體實施方式

實施例1:

一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法,其特征在于,所述的制備方法采用以下步驟:

A.原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、完整的八角蓮、板藍(lán)根、荸薺、黃連、芥菜、三葉青,清水清洗后分別切成八角蓮粒、板藍(lán)根粒、荸薺粒、黃連粒、芥菜粒、三葉青粒,取10kg的八角蓮粒、5kg的板藍(lán)根粒、3kg的荸薺粒、2kg黃連粒、1kg的芥菜粒、1kg的三葉青?;旌暇鶆颍频没旌显?,將混合原料采用微波干燥殺青,在微波干燥殺青時,微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.6m/min,溫度為81℃,混合原料在皮帶上的厚度為0.9cm,干燥至混合原料含水量為13.5%時停止干燥,制得原料碎粒;

B.煎煮:將10kg原料碎粒放在28kg濃度為84%的榅桲汁溶液中煎煮,并添加4kg的華重樓粉、2kg的紫草粉、1kg的龍葵籽汁,煎煮溫度控制為86℃,時間控制為45min,重復(fù)煎煮2次,將每次煎煮液混合,過濾制得煎煮液和原料初渣;

C.酶解:將原料初渣粉碎處理,并向粉碎后的4kg原料初渣中加入2kg的馬齒莧粉、1kg的金刺參粉、1kg的蘆根粉、8kg濃度為6.8%的檸檬酸溶液、0.15kg的纖維素酶、0.07kg的果膠酶、0.03kg的風(fēng)味蛋白酶、0.01kg的淀粉酶,混合均勻,在45℃的環(huán)境下酶解240min;

D.滅酶、分離:將酶解后的原料初渣在128℃環(huán)境下滅酶25s,并將滅酶后的原料初渣在190目離心機下進(jìn)行離心分離,得到原料酶解液、原料酶解渣;

E.粉碎:將濾干后的原料酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理,粒度為220μm,制得原料粉;

F.混合:取煎煮液12kg、原料酶解液7kg、原料粉3kg、金剛藤汁1kg、平貝母粉1kg、山姜汁1kg、手參汁1kg、太子參汁1kg、天南星汁0.5kg、菊苣汁0.5kg、魔芋膠0.1kg、卡拉膠0.03kg,充分混合均勻,制得混合液;

G.均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理,溫度為67℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為36Mpa,二級均質(zhì)壓力17Mpa;

H.濃縮干燥:將均質(zhì)后混合液進(jìn)行濃縮,先將混合物經(jīng)反滲透濃縮至固形物含量為19%,在反滲透濃縮后再經(jīng)真空濃縮至固形物含量至43%,制得濃縮物,將濃縮物進(jìn)行噴霧干燥,控制進(jìn)口溫度122℃,出口溫度79℃,干燥后粉碎經(jīng)過180目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑;

I.包裝:將中藥制劑用包裝材料包裝,入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

實施例2:

一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法,其特征在于,所述的制備方法采用以下步驟:

A.原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的紅藥子、烏藥、黃皮果、連翹、水枇杷、青果,清洗后取10kg紅藥子、5kg烏藥、2kg黃皮果、2kg連翹、1kg水枇杷、1kg青果混合均勻制得混合原料,將混合原料放入125℃的蒸汽中殺菌15s,殺菌后放入飽和石灰水中浸泡40min,浸泡后取出濾干;

B.打漿:向殺菌后的10kg混合原料中加入6kg濃度為2%的抗壞血酸鈉、2kg的山楂汁、1kg的桑葚汁,混合均勻后進(jìn)行打漿處理,制成原料漿液;

C.酶處理:向10kg原料漿液中加入0.05kg的果膠酶、0.04kg的纖維素酶、0.02kg的風(fēng)味蛋白酶,混合均勻,溫度控制為50℃,時間為3h;

D.調(diào)配:向酶處理后的10kg原料漿液中加入1.5kg的銀杏汁、1.5kg的萊菔子汁、1kg的黑枸杞汁、1kg的佛手瓜汁、1kg的棠梨汁、1kg的羊奶子汁、1kg的懸鉤子汁、0.05kg的檸檬酸、0.02kg的海藻酸鈉、0.02kg的山梨酸鉀、0.01kg的果膠混合均勻,制得混合液;

E.均質(zhì):將調(diào)配好的混合液在70℃、35Mpa的壓力下均質(zhì),均質(zhì)3次;

F.冷凍干燥:將均質(zhì)好的混合液立即送入-18℃環(huán)境下,冷凍6h,將冷凍后的混合液在裝載量按12kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力25Pa、溫度40℃的條件下干燥,制得原料凍干品;

G.粉碎:將原料凍干品在濕度為32%、溫度為18℃的封閉車間內(nèi),用破碎機將原料凍干品打成均勻的顆粒狀產(chǎn)品;

H.過濾、包裝:將粉碎好的顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)過50目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑,包裝檢驗后,入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例3:

A.原料預(yù)處理:選取無病蟲害的貫眾、忍冬藤、苦竹、大青葉、破布葉、銀杏葉、車前草、絞股藍(lán),清水清洗后分別切成貫眾粒、忍冬藤粒、苦竹粒、大青葉粒、破布葉粒、銀杏葉粒、車前草粒、絞股藍(lán)粒,取10kg貫眾粒、7kg忍冬藤粒、4kg苦竹粒、2kg大青葉粒、2kg破布葉粒、1kg銀杏葉粒、1kg車前草粒、1kg絞股藍(lán)?;旌暇鶆?,制得混合原料,將混合原料采用蒸汽殺青,殺青溫度為130℃,殺青時間為15s,殺青后將混合原料迅速放入19%的食鹽水中進(jìn)行浸泡40min,將浸泡后的混合原料進(jìn)行微波干燥殺青時,微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為0.5m/min,溫度為87℃,混合原料在皮帶上的厚度為0.8cm,干燥至混合原料含水量為12.8%時停止干燥,干燥后進(jìn)行粉碎制得原料碎粒;

B.煎煮:向原料碎粒中加入62kg的純凈水、2kg的松蘿、1kg的三加粉、1kg的桑白皮粉、1kg的望江南汁、0.5kg的野苧麻粉、0.5kg的紫蘇葉粉,在68℃恒溫水浴環(huán)境下進(jìn)行回流浸提20min,冷卻至室溫,過濾得濾液一及濾渣,濾渣再用2.5倍的純凈水在90℃環(huán)境下進(jìn)行回流浸提40min,冷卻至室溫,過濾得濾液二,將濾液一與濾液二混合,在70℃的環(huán)境下濃縮至原體積的14%,制得原料煎煮液,將濾渣進(jìn)行超細(xì)微破壁粉碎處理,制得原料粉;

C.酶處理:向原料煎煮液中加入0.29kg的果膠酶、0.12kg的纖維素酶、0.06kg的半纖維素酶進(jìn)行酶處理,在真空度為0.12Mpa、溫度控制51℃,時間控制3h,酶解完成后,將酶解后的混合漿液加熱至129℃,維持20s進(jìn)行滅酶,將滅酶后的原料煎煮液利用磨漿機進(jìn)行磨漿處理,至漿液能過150目篩網(wǎng),制得原料漿液;

D.調(diào)配:向原料漿液中加入2kg的黃牛茶汁、2kg的香椿汁、2kg的地骨皮汁、2kg的枳殼粉、1kg的扶桑粉、1kg的款冬花粉、1kg的葛花汁、1kg的穿心蓮汁混合均勻,制得混合液;

E.均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理,溫度為72℃,壓力為45Mpa,循環(huán)均質(zhì)3次;

F.脫氣、滅菌:將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣,真空度在110千帕進(jìn)行脫氣40min,脫氣結(jié)束后在128℃條件下進(jìn)行高溫瞬時滅菌,時間22s;

G.真空濃縮:將滅菌后的混合漿液在0.26MPa,溫度58℃條件下進(jìn)行真空濃縮,制得水分含量為24%的混合濃縮物;

H. 噴霧干燥:將混合濃縮物進(jìn)行噴霧干燥,控制進(jìn)口溫度95℃,出口溫度74℃,得到原料干品;

I.粉碎、過濾:將原料干品在相對濕度為38%、溫度為22℃的封閉車間內(nèi),用破碎機打成均勻的顆粒物,并將顆粒物經(jīng)過180目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑;

J.包裝:將復(fù)方散劑采用包裝材料進(jìn)行包裝,檢驗合格后,入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

實施例4:

一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法,其特征在于,所述的制備方法采用以下步驟:

A.原料準(zhǔn)備:采摘新鮮的、完整的三七花、谷精草、羊奶子、玉米須、金銀花、旋復(fù)花、淡竹葉,清水清洗后分別切成三七花粒、谷精草粒、羊奶子粒、玉米須粒、金銀花粒、旋復(fù)花粒、淡竹葉粒,取10kg的三七花粒、8kg的谷精草粒、4kg的羊奶子粒、2kg玉米須粒、2kg的金銀花粒、1kg的旋復(fù)花粒、1kg的旋復(fù)花?;旌暇鶆?,制得混合原料,將混合原料采用微波干燥殺青,在微波干燥殺青時,微波設(shè)備的皮帶傳輸速度為1.4m/min,溫度為86℃,混合原料在皮帶上的厚度為0.7cm,干燥至混合原料含水量為12.1%時停止干燥,制得原料碎粒;

B.煎煮:將原料碎粒放在45kg濃度為88%的菱角汁溶液中煎煮,并添加4kg的枸骨粉、2kg的白背葉粉、1kg的合萌葉汁、1kg的馬錢子汁,煎煮溫度控制為83℃,時間控制為50min,重復(fù)煎煮3次,將每次煎煮液混合,過濾制得煎煮液和原料初渣;

C.酶解:將原料初渣粉碎處理,并向粉碎后的6kg原料初渣中加入2kg的魚腥草粉、1kg的芡實粉、1kg的播娘蒿粉、1kg的蜀葵子粉、7kg濃度為8.2%的維生素C溶液、0.25kg的纖維素酶、0.16kg的果膠酶、0.13kg的糖化酶、0.06kg的蛋白酶,混合均勻,在48℃的環(huán)境下酶解150min;

D.滅酶、分離:將酶解后的原料初渣在133℃環(huán)境下滅酶20s,并將滅酶后的原料初渣在170目離心機下進(jìn)行離心分離,得到原料酶解液、原料酶解渣;

E.粉碎:將濾干后的原料酶解渣進(jìn)行超細(xì)微粉碎處理,粒度為200μm,制得原料粉;

F.混合:取煎煮液10kg、原料酶解液8.5kg、原料粉4kg、羅漢果汁1kg、南酸棗汁1kg、青葙子粉1kg、肥皂莢汁1kg、銀杏汁1kg、苦參汁0.5kg、龍膽草汁0.5kg、槐豆膠0.1kg、卡拉膠0.1kg,充分混合均勻,制得混合液;

G.均質(zhì):將混合液均質(zhì)處理,溫度為60℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為45Mpa,二級均質(zhì)壓力12Mpa;

H.升華干燥:將均質(zhì)后的混合液在-18℃條件下,冷凍7小時,然后在裝載量按11kg/m2、工作壓力55Pa、解析壓力25Pa、溫度48℃的條件下干燥,干燥后粉碎經(jīng)過150目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑,

I.包裝:將中藥制劑用包裝材料包裝,入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

實施例5:

一種用于治療豬高熱病的中藥制劑的制備方法,其特征在于,所述的制備方法采用以下步驟:

A.原料預(yù)處理:挑選成熟、無病蟲害的大風(fēng)艾、牛蒡、鴉膽子、夏枯草、無患子、金銀花,清洗后取10kg大風(fēng)艾、8kg牛蒡、3kg鴉膽子、2kg夏枯草、1kg無患子、1kg金銀花混合均勻制得混合原料,將混合原料放入132℃的蒸汽中殺菌10s,殺菌后放入濃度為22%的食鹽水中浸泡60min,浸泡后取出濾干;

B.打漿:向殺菌后的混合原料中加入9kg濃度為3.5%的檸檬酸、2kg的凌霄花汁、1kg的杜鵑花汁、1kg的谷芽汁、1kg的蕎麥汁,混合均勻后進(jìn)行打漿處理,制成原料漿液;

C.酶處理:向原料漿液中加入0.15kg的果膠酶、0.07kg的纖維素酶、0.02kg的半纖維素酶、0.01kg的糖化酶,混合均勻,溫度控制為51℃,時間為2h;

D.調(diào)配:向酶處理后的原料漿液中加入3kg的海棠果汁、2kg的楮實子汁、1kg的枸杞汁、1kg的沙棘汁、1kg的胖大海汁、1kg的虎掌草汁、1kg的黃藥子汁、1kg的苦參汁、0.05kg的檸檬酸、0.03kg的海藻酸鈉、0.01kg的山梨酸鉀、0.01kg的卡拉膠混合均勻,制得混合液;

E.均質(zhì):將調(diào)配好的混合液在75℃、37Mpa的壓力下均質(zhì),均質(zhì)2次;

F. 濃縮干燥:將均質(zhì)后混合液進(jìn)行濃縮,先將混合物經(jīng)反滲透濃縮至固形物含量為23%,在反滲透濃縮后再經(jīng)真空濃縮至固形物含量至47%,制得濃縮物,將濃縮物進(jìn)行噴霧干燥,控制進(jìn)口溫度128℃,出口溫度75℃;

G.粉碎:將干燥后的在濕度為32%、溫度為18℃的封閉車間內(nèi),用破碎機打成均勻的顆粒狀產(chǎn)品;

H.過濾、包裝:將粉碎好的顆粒狀產(chǎn)品經(jīng)過60目的篩網(wǎng)過濾,制得中藥制劑,包裝檢驗后,入通風(fēng)干燥環(huán)境中保存。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

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