本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種乳腺X射線系統(tǒng)及其壓迫裝置。
背景技術(shù):
目前乳腺癌的早期篩查主要通過乳腺X射線成像。乳腺X射線系統(tǒng)一般由以下部分組成:投照架、限束器、壓迫裝置、攝影平臺、圖像處理系統(tǒng)。當(dāng)進行乳腺檢查的時候,乳腺體擺置在攝影平臺的上表面,壓迫器的壓迫板下壓使乳房體達到一個合適厚度后再進行曝光。曝光結(jié)束后,壓迫板往上抬起。壓迫板壓迫乳腺體,減少乳房的厚度,讓X射線從皮下區(qū)域到胸壁更加容易和規(guī)則地穿透,較厚組織區(qū)域有較好的穿透性而薄的區(qū)域無過分穿透,減少適宜曝光所需的劑量,同時減少散射線,提高影片的對比度。
一般來說,壓迫板向乳房施加的壓力不超過300N,對于電力驅(qū)動的壓力,壓力裝置能夠施加的力不超過200N。且一旦電源發(fā)生中斷、壓力能夠保持。并且,通過機械釋放裝置,人工可以完全解壓。
現(xiàn)有的乳腺X射線系統(tǒng)中,壓迫裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般由以下部分組成:電機驅(qū)動、扭力限制器、斷電剎車離合器、通電剎車離合器,壓迫板連接結(jié)構(gòu)、鏈傳動、蝸輪蝸桿傳動、壓力檢測裝置、人工緊急釋放裝置。現(xiàn)有的壓迫裝置中傳遞動力裝置、人工緊急釋放裝置等結(jié)構(gòu)復(fù)雜。并且,人工緊急釋放裝置由斷電剎車離合器、通電剎車離合器等帶電元件構(gòu)成,帶電類的離合器安全風(fēng)險較純機械裝置的高,影響緊急釋放動作的可靠性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對上述現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)的缺陷,提供一種可人工操作進行壓迫釋放,更為安全便捷的乳腺X射線系統(tǒng)的壓迫裝置及具有該壓迫裝置的該乳腺X射線系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種乳腺X射線系統(tǒng)的壓迫裝置,包括支撐架、安裝在所述支撐架上的直線導(dǎo)軌、可上下移動安裝在所述直線導(dǎo)軌上的壓迫板固定機構(gòu)、安裝在所述支撐架上的同步帶機構(gòu)、機械離合器組件、驅(qū)動機構(gòu)以及壓迫釋放機構(gòu);
所述機械離合器組件連接在所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端,所述壓迫板固定機構(gòu)連接所述同步帶機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)通過所述機械離合器組件和同步帶機構(gòu)連接并驅(qū)動所述壓迫板固定機構(gòu)沿著所述直線導(dǎo)軌上下移動;所述壓迫釋放機構(gòu)可分離抵壓所述機械離合器組件,解除所述驅(qū)動機構(gòu)對所述壓迫板固定機構(gòu)的連接驅(qū)動。
優(yōu)選地,所述機械離合器組件包括連接在所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端的主動離合器、與所述主動離合器相對嚙合且可分離的從動離合器;所述從動離合器遠離所述主動離合器的一側(cè)設(shè)有第一齒輪;
所述同步帶機構(gòu)包括上下相對且相間隔設(shè)置的第一帶輪和第二帶輪、繞覆在所述第一帶輪和第二帶輪上的同步帶、與所述第二帶輪同軸連接的第二齒輪;所述第二齒輪和所述第一齒輪相嚙合,所述同步帶在所述支撐架上與所述直線導(dǎo)軌相平行;
所述主動離合器和從動離合器在嚙合狀態(tài)時,所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力通過所述主動離合器和從動離合器輸出至所述同步帶機構(gòu),驅(qū)動所述主動離合器、從動離合器和同步帶機構(gòu)轉(zhuǎn)動,從而帶動所述壓迫板固定機構(gòu)上下移動;
所述主動離合器和從動離合器在分離狀態(tài)時,切斷所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力輸出,所述同步帶機構(gòu)不受所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地,所述機械離合器組件還包括配合在所述主動離合器上、可轉(zhuǎn)動驅(qū)使所述主動離合器向所述驅(qū)動機構(gòu)方向軸向移動以與所述從動離合器分離的撥叉;
所述壓迫釋放機構(gòu)包括設(shè)置在所述撥叉上方、可分離抵壓所述撥叉以驅(qū)使所述撥叉轉(zhuǎn)動的壓桿;所述壓桿可上下移動安裝在所述支撐架上。
優(yōu)選地,所述機械離合器組件還包括連接在所述驅(qū)動機構(gòu)上的離合器支承座、固定在所述離合器支承座上的撥叉支承座;所述主動離合器和從動離合器設(shè)置在所述離合器支承座內(nèi);
所述撥叉包括供所述壓桿抵壓的平板部、連接在所述平板部一端下方的弧形部,所述平板部通過柱銷可轉(zhuǎn)動安裝在所述撥叉支承座上,并且所述平板部和所述撥叉支承座之間還設(shè)有驅(qū)使所述平板部復(fù)位的彈性件;所述弧形部穿進所述離合器支承座配合在所述主動離合器遠離所述從動離合器的一端外周上;
所述撥叉支承座朝向所述平板部的表面設(shè)有向下傾斜的斜面,所述平板部可轉(zhuǎn)動抵接到所述斜面上,帶動所述弧形部轉(zhuǎn)動以驅(qū)使所述主動離合器軸向移動。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機以及與所述電機連接的帶有自鎖功能的減速箱,所述主動離合器和從動離合器套設(shè)在所述減速箱的輸出軸上并可隨所述輸出軸圓周轉(zhuǎn)動;并且,所述主動離合器遠離所述從動離合器的一側(cè)還設(shè)有驅(qū)使所述主動離合器沿所述減速箱的輸出軸軸向移動后復(fù)位的復(fù)位組件;
所述輸出軸上還套設(shè)有阻尼件,所述阻尼件位于所述從動離合器和主動離合器之間,在所述主動離合器和從動離合器嚙合時抵接在所述從動離合器端面和所述輸出軸的軸肩面之間。
優(yōu)選地,所述壓迫釋放機構(gòu)還包括操縱把手、第二彈簧座及彈簧,所述彈簧座固定在所述支撐架上;所述操縱把手的第一端露出在所述支撐架上,第二端配合在所述彈簧座內(nèi),且所述第二端設(shè)有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸穿過所述彈簧座與所述壓桿連接;所述第二彈簧位于所述彈簧座內(nèi)并套設(shè)在所述導(dǎo)向軸上。
優(yōu)選地,所述同步帶機構(gòu)還包括懸接在所述支撐架上端的第一支座、懸接在所述支撐架下端的第二支座;
所述第一帶輪通過第一軸承組件可轉(zhuǎn)動安裝在所述第一支座上,所述第二帶輪通過第二軸承組件可轉(zhuǎn)動安裝在所述第二支座上。
優(yōu)選地,該壓迫裝置還包括壓力傳感器;所述壓力傳感器的固定端固定連接所述支撐架,所述壓力傳感器的負載端連接所述第二支座;
所述支撐架的下端設(shè)有通孔,所述第二支座容置在所述通孔內(nèi),且通過所述壓力傳感器懸接所述支撐架。
優(yōu)選地,所述同步帶機構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一支座相對兩側(cè)的支承架,所述支承架固定連接在所述支撐架上;所述第一支座的相對兩側(cè)分別設(shè)有向所述支承架方向凸出的定位部,所述支承架對應(yīng)所述定位部設(shè)有讓位孔,所述定位部配合在所述讓位孔內(nèi);所述第一支座通過所述定位部在所述讓位孔內(nèi)上下移動而相對所述支承架上下移動;并且,在所述讓位孔底面和所述定位部之間設(shè)有第一彈簧,驅(qū)使所述第一支座移動后復(fù)位。
優(yōu)選地,該壓迫裝置還包括與所述驅(qū)動機構(gòu)電連接的控制單元;和/或,
該壓迫裝置還包括安裝在所述壓迫板固定機構(gòu)上的壓迫板。
本發(fā)明還提供一種乳腺X射線系統(tǒng),包括機架以及以上任一項所述的壓迫裝置;所述壓迫裝置安裝在所述機架上。
本發(fā)明的乳腺X射線系統(tǒng)的壓迫裝置,可提供攝影時的壓迫動作及釋放壓迫的操作動作;通過壓迫釋放機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的相配合設(shè)置,壓迫釋放機構(gòu)在斷電情況下可工作,解除驅(qū)動機構(gòu)對壓迫板的驅(qū)動,從而可人工操作上下移動壓迫板。結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,更為便捷安全。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1是本發(fā)明一實施例的壓迫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一實施例的壓迫裝置的側(cè)視圖;
圖3是圖1所示壓迫裝置中同步帶機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1所示壓迫裝置中驅(qū)動機構(gòu)和機械離合器組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4中撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4中主動離合器和從動離合器的配合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖4中主動離合器和從動離合器嚙合時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖1所示壓迫裝置中壓迫釋放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖1所示壓迫裝置中壓力傳感器配合在第二支座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。
如圖1、2所示,本發(fā)明一實施例的壓迫裝置,包括支撐架1、安裝在支撐架1上的直線導(dǎo)軌2、可上下移動安裝在直線導(dǎo)軌2上的壓迫板固定機構(gòu)3、安裝在支撐架1上的同步帶機構(gòu)4、機械離合器組件5、驅(qū)動機構(gòu)6以及壓迫釋放機構(gòu)7。
其中,機械離合器組件5連接在驅(qū)動機構(gòu)6的輸出端,壓迫板固定機構(gòu)3連接同步帶機構(gòu)4,驅(qū)動機構(gòu)6通過機械離合器組件5和同步帶機構(gòu)4連接并驅(qū)動壓迫板固定機構(gòu)3沿著直線導(dǎo)軌2上下移動,從而帶動安裝在壓迫板固定機構(gòu)3上的壓迫板上下移動;壓迫釋放機構(gòu)7可分離抵壓機械離合器組件5,解除驅(qū)動機構(gòu)6對壓迫板固定機構(gòu)4的連接驅(qū)動,從而可通過人工操作壓迫板固定機構(gòu)3或壓迫板,使其上下移動。
具體地,如圖1所示,支撐架1可包括依次連接的頂板11、側(cè)板12和底板13,該三者之間界定出一個容置空間,可供同步帶機構(gòu)4、機械離合器組件5、驅(qū)動機構(gòu)6以及壓迫釋放機構(gòu)7等設(shè)置其中。
直線導(dǎo)軌2可相對側(cè)板12連接在頂板11和底板13之間。直線導(dǎo)軌2可設(shè)有一根或多根,多根直線導(dǎo)軌2相間隔平行排列。
壓迫板固定機構(gòu)3通過其上設(shè)孔與直線導(dǎo)軌2配合安裝在直線導(dǎo)軌2上,并可沿直線導(dǎo)軌2在頂板11和底板13之間上下移動。該壓迫板固定機構(gòu)3用于壓迫板的安裝固定,帶動壓迫板上下移動。對此,本發(fā)明的壓迫裝置可包括安裝在壓迫板固定機構(gòu)3上的壓迫板,壓迫板位于壓迫板固定機構(gòu)3遠離側(cè)板12的一側(cè)。當(dāng)然,壓迫板也可不包括在本發(fā)明的壓迫裝置中,在乳腺檢查時再選擇符合檢測需要的壓迫板安裝在壓迫板固定機構(gòu)3上。
如圖1-3所示,同步帶機構(gòu)4包括上下相對且相間隔設(shè)置的第一帶輪41和第二帶輪42、繞覆在第一帶輪41和第二帶輪42上的同步帶43、與第二帶輪42同軸連接的第二齒輪44;第二齒輪44和第二帶輪42可同步轉(zhuǎn)動。第二齒輪44和機械離合器組件5聯(lián)動連接,可隨著機械離合器組件5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,從而帶動第二帶輪43、第一帶輪41轉(zhuǎn)動。同步帶43在支撐架1上與直線導(dǎo)軌2相平行;壓迫板固定機構(gòu)3通過連接座31與同步帶43固定連接,在同步帶43轉(zhuǎn)動時,壓迫板固定機構(gòu)3隨著同步帶43沿直線導(dǎo)軌2移動。
當(dāng)壓迫板下壓乳腺體時,壓迫板及壓迫板固定機構(gòu)3也受到一個向上的反作用力,從而驅(qū)使同步帶機構(gòu)4向上方向產(chǎn)生位移。為了保持第一帶輪41和第二帶輪42的中心距不變,第一帶輪41和第二帶輪42以懸接方式安裝在支撐架1內(nèi),相對支撐架1可上下位移。對此,同步帶機構(gòu)4還可包括懸接在支撐架1上端的第一支座45、懸接在支撐架1下端的第二支座46。在支撐架1上,第一支座45懸接在頂板11上,第二支座46懸接在底板13上。第一帶輪41通過第一軸承組件可轉(zhuǎn)動安裝在第一支座45上,第二帶輪42通過第二軸承組件可轉(zhuǎn)動安裝在第二支座46上。
作為選擇,如圖2、3所示,同步帶機構(gòu)4還包括設(shè)置在第一支座45相對兩側(cè)的支承架47,支承架47固定連接在支撐架1上。第一支座45的相對兩側(cè)分別設(shè)有向支承架47方向凸出的定位部451,支承架47對應(yīng)定位部451設(shè)有讓位孔471,定位部451配合在讓位孔471內(nèi),第一支座45通過定位部451在讓位孔471內(nèi)上下移動而相對支承架47上下移動。并且,在讓位孔471底面和定位部451之間設(shè)有第一彈簧472,驅(qū)使第一支座45向下移動后復(fù)位。
為實現(xiàn)第二支座46在支撐架1上的懸接,支撐架1的下端(底板13)設(shè)有通孔10,第二支座46容置在通孔10內(nèi),且通過連接件或壓力傳感器8連接在支撐架1和第二支座46之間而懸接在支撐架1上。
如圖1、4所示,機械離合器組件5包括主動離合器51和從動離合器52,主動離合器51連接在驅(qū)動機構(gòu)6的輸出端,從動離合器52與主動離合器61相對嚙合且可分離。從動離合器52遠離主動離合器51的一側(cè)設(shè)有第一齒輪53,第一齒輪53與同步帶機構(gòu)4的第二齒輪44相嚙合,從而兩者可聯(lián)動轉(zhuǎn)動。
其中,主動離合器51和從動離合器52在嚙合狀態(tài)時,驅(qū)動機構(gòu)6的驅(qū)動力通過主動離合器51和從動離合器52輸出至同步帶機構(gòu)4,驅(qū)動主動離合器51、從動離合器52和同步帶機構(gòu)4轉(zhuǎn)動,從而帶動壓迫板固定機構(gòu)3上下移動。主動離合器51和從動離合器52在分離狀態(tài)時,切斷驅(qū)動機構(gòu)6的驅(qū)動力輸出,同步帶機構(gòu)4不受驅(qū)動機構(gòu)6的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,此時可人工轉(zhuǎn)動同步帶機構(gòu)4轉(zhuǎn)動來帶動壓迫板固定機構(gòu)3上下移動。
機械離合器組件5還包括配合在主動離合器51上、可轉(zhuǎn)動驅(qū)使主動離合器51向驅(qū)動機構(gòu)6方向軸向移動以與從動離合器52分離的撥叉54。撥叉54與壓迫釋放機構(gòu)7配合,在壓迫釋放機構(gòu)7的抵壓下可轉(zhuǎn)動驅(qū)使主動離合器51軸向移動。
進一步地,機械離合器組件5還包括連接在驅(qū)動機構(gòu)6上的離合器支承座55、固定在離合器支承座55上的撥叉支承座56。主動離合器51和從動離合器52設(shè)置在離合器支承座55內(nèi),且可相對離合器支承座55圓周轉(zhuǎn)動。具體地,離合器支承座55套設(shè)在驅(qū)動機構(gòu)6的輸出端外周,從而套設(shè)在主動離合器51和從動離合器52的外圍,從動離合器52遠離主動離合器51的一側(cè)可通過軸承連接支撐在離合器支承座55上。
撥叉54可轉(zhuǎn)動安裝在撥叉支承座56上。如圖4、5所示,撥叉54可包括平板部541、連接在平板部541一端下方的弧形部542。平板部541通過柱銷可轉(zhuǎn)動安裝在撥叉支承座56上,并且平板部541和撥叉支承座56之間還設(shè)有驅(qū)使平板部541復(fù)位的彈性件543;弧形部542穿進離合器支承座56配合在主動離合器51遠離從動離合器52的一端外周上。
主動離合器51的外周設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形槽510,供弧形部542配合其中。弧形部542可為半圓形或U形。彈性件543可為彈簧或彈片。
撥叉支承座56朝向平板部541的表面設(shè)有向下傾斜的斜面561,平板部541可轉(zhuǎn)動抵接到斜面561上,帶動弧形部542轉(zhuǎn)動以驅(qū)使主動離合器51軸向移動。斜面561與所述平板部541遠離弧形部542的一端相對。柱銷優(yōu)選穿設(shè)在平板部541連接弧形部542的端部。彈性件543位于柱銷和斜面561之間。
以圖4中機械離合器組件5朝向方向為例,當(dāng)撥叉54的平板部541受外力抵壓時,平板部541繞柱銷轉(zhuǎn)動,平板部541遠離弧形部542的一端逆時針轉(zhuǎn)動抵接到斜面561上,同時弧形部542逆時針轉(zhuǎn)動,抵壓主動離合器51,驅(qū)使主動離合器51向驅(qū)動機構(gòu)6方向軸向移動,脫離從動離合器52。外力撤去后,撥叉54受彈性件543回復(fù)力反向轉(zhuǎn)動復(fù)位。
又如圖1、4所示,驅(qū)動機構(gòu)6包括電機61、與電機61連接的帶有自鎖功能的減速箱62;減速箱62通過自鎖功能,在減速箱62轉(zhuǎn)動一定圈數(shù)后可鎖定,避免壓迫板固定機構(gòu)3因重力作用下移。優(yōu)選地,減速箱62為渦輪蝸桿減速箱。
結(jié)合圖4、6,主動離合器51和從動離合器52套設(shè)在減速箱62的輸出軸621上并可隨輸出軸621圓周轉(zhuǎn)動。并且,主動離合器51遠離從動離合器52的一側(cè)還設(shè)有驅(qū)使主動離合器51沿減速箱62的輸出軸621軸向移動后復(fù)位的復(fù)位組件63。復(fù)位組件可包括套設(shè)在輸出軸621上的復(fù)位座,連接在復(fù)位座和主動離合器51之間的一個或多個彈簧。
進一步地,輸出軸621上還套設(shè)有阻尼件622,阻尼件622位于從動離合器52和主動離合器51之間,在主動離合器51和從動離合器52嚙合時抵接在從動離合器52端面和輸出軸621的軸肩面之間,如圖7所示。
如圖7所示,為了使得主動離合器51在輸出軸621上可軸向移動,還可隨著輸出軸621的圓周轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,輸出軸621和主動離合器51之間設(shè)有平鍵623,平鍵固定在輸出軸621上并卡合在主動離合器61內(nèi)側(cè),從而主動離合器51可通過平鍵623的干涉而可隨著輸出軸621轉(zhuǎn)動,并且主動離合器51在軸向移動時可沿著平鍵623的表面移動。
如圖1、8所示,壓迫釋放機構(gòu)7包括可上下移動安裝在支撐架1上的壓桿71。壓桿71設(shè)置在撥叉54上方,可分離抵壓撥叉54以驅(qū)使撥叉54轉(zhuǎn)動。
壓迫釋放機構(gòu)7還包括操縱把手72、彈簧座73及第二彈簧74;彈簧座73固定在支撐架1上;操縱把手72的第一端露出在支撐架1上,第二端配合在彈簧座73內(nèi),且第二端設(shè)有導(dǎo)向軸721。導(dǎo)向軸721穿過彈簧座73與壓桿71連接;第二彈簧74位于彈簧座73內(nèi)并套設(shè)在導(dǎo)向軸721上。在本實施例中,操縱把手72設(shè)置在支撐架1的頂板11上,壓桿71縱向延伸,一端通過卡簧與導(dǎo)向軸721連接,另一端延伸至撥叉54上方。
按壓操縱把手72時,操縱把手72下壓,通過導(dǎo)向軸721驅(qū)使壓桿71向下移動以抵壓撥叉54。撤去按壓時,第二彈簧74的回復(fù)力驅(qū)使操縱把手72上移復(fù)位,從而帶動壓桿71上移復(fù)位。
為增大壓桿71與撥叉54的接觸面積,壓桿71抵壓撥叉54的一端通過彎折形成平行撥叉54平板部541的彎折部711,如圖2中所示。
又如圖1、2所示,該壓迫裝置還包括壓力傳感器8,用于檢測壓迫板下壓的壓力。本實施例中,壓力傳感器8呈矩形體。
結(jié)合圖1、9,壓力傳感器8的固定端固定連接支撐架1,負載端連接第二支座46。本實施例中,壓力傳感器8設(shè)置在支撐架1的底板13下方,固定端與底板13連接,負載端連接第二支座46,從而第二支座46通過該壓力傳感器8懸接在支撐架1上。壓力傳感器8的零點壓力值為恒定值。
當(dāng)通過壓迫板下壓乳腺體時,壓力傳感器8的負載端受到由下往上的壓力而產(chǎn)生向上彈性變形的趨勢,從而獲得乳腺體受壓的壓力,并可將該壓力數(shù)據(jù)反饋給控制單元9;當(dāng)壓迫板漸離乳腺體時,壓力傳感器8不受外力而恢復(fù)原狀。
進一步地,如圖1、2所示,本發(fā)明的壓迫裝置還包括與驅(qū)動機構(gòu)6電連接的控制單元9,通過該控制單元9可控制驅(qū)動機構(gòu)6的啟停及轉(zhuǎn)速。另外,壓力傳感器8也與控制單元9電連接,從而將檢測到的壓力數(shù)據(jù)反饋給控制單元9,控制單元9根據(jù)壓力數(shù)據(jù)控制驅(qū)動機構(gòu)6的轉(zhuǎn)動,驅(qū)使壓迫板固定機構(gòu)3的上移或下移,以調(diào)整壓迫板作用于乳腺體的壓力。
本發(fā)明一實施例的乳腺X射線系統(tǒng),包括機架(未圖示)以及上述的壓迫裝置;壓迫裝置安裝在機架上。
此外,該乳腺X射線系統(tǒng)還包括安裝在機架上的攝影平臺等機構(gòu),該攝影平臺等機構(gòu)均可通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。
參考圖1、2,使用本發(fā)明的乳腺X射線系統(tǒng)進行乳腺檢查時,首先根據(jù)檢測的需要先把適合的壓迫板安裝到壓迫裝置的壓迫板固定機構(gòu)3上,控制單元9判斷壓迫板的安裝的準(zhǔn)確性。檢查時把乳腺體擺位在攝影平臺,驅(qū)動機構(gòu)6工作,通過機械離合器組件5、同步帶機構(gòu)2驅(qū)動壓迫板固定機構(gòu)3向下移動,帶動壓迫板下壓乳腺體,通過壓力檢測、厚度檢測判定乳腺體到達最優(yōu)曝光條件。曝光完成后,驅(qū)動機構(gòu)6反轉(zhuǎn)帶動壓迫板上升,從而完成了壓迫檢測。乳腺體在受壓過程中,若遇到斷電、系統(tǒng)故障導(dǎo)致乳腺體無法脫離受壓狀態(tài),此時可人工按壓壓迫釋放機構(gòu)7,同時給壓迫板施加向上的力,使壓迫板向上移動,從而使乳腺體脫離壓迫狀態(tài)。其中,按壓壓迫釋放機構(gòu)7和移動壓迫板可由一個人操作完成。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。