本發(fā)明屬于生物醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其涉及一種益母草提取物的制備方法。
背景技術(shù)：
：益母草，又名:蓷、茺蔚、坤草、九重樓、云母草、森蒂，拉丁學(xué)名:Leonurusartemisia(Laur.)S.Y.HuF，為唇形科、益母草屬植物，夏季開花。其干燥地上部分為常用中藥，中國大部分地區(qū)均產(chǎn)，生用或熬膏用。一年或二年生草本全國大部分地區(qū)均有分布，生于山野荒地、田埂、草地等。在夏季生長茂盛花未全開時(shí)采摘，味辛苦、涼，活血、祛淤、調(diào)經(jīng)、消水，治療婦女月經(jīng)不調(diào)，胎漏難產(chǎn)，胞衣不下，產(chǎn)后血暈，瘀血腹痛，崩中漏下，尿血、瀉血，癰腫瘡瘍?，F(xiàn)有技術(shù)中，益母草的提取物往往生物堿含量較低，導(dǎo)致益母草的治療效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種益母草提取物的制備方法，具有生物堿含量高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種。一種益母草提取物的制備方法，包括以下步驟：1)將益母草粉碎，得到益母草粉；2)將益母草粉加入鹽酸和乙醇浸泡，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為1:1-2:1，過濾，得到第一醇提液；3)將過濾后的益母草加入乙醇浸泡，過濾，得到第二醇提液；4)將第一醇提液與第二醇提液合并后，減壓蒸餾，收集蒸餾液；5)將蒸餾液利用大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％的乙醇溶液進(jìn)行洗滌，收集洗脫液；6)將洗脫液干燥，得到益母草提取物。本發(fā)明的有益效果是：制得的益母草提取物中益母草鹽酸水蘇堿的含量高。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，步驟1)中，益母草粉的粒徑為100-200目。進(jìn)一步，步驟2)和步驟3)中，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比均為2:1。進(jìn)一步，步驟2)和步驟3)中，浸泡時(shí)間為25-30小時(shí)，浸泡的溫度為40-60℃。采用上述方案的有益效果是：有利于充分溶解益母草中的活性物質(zhì)。進(jìn)一步，步驟5)中，所述大孔樹脂的型號為：D101(AB-8)。進(jìn)一步，步驟5)中，蒸餾液與樹脂的質(zhì)量比為3:1-4:1。采用上述方案的有益效果是：有利于提高純化效果。具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。一種益母草提取物的制備方法，包括以下步驟：1)將益母草粉碎，得到益母草粉，益母草粉的粒徑為100-200目；2)將益母草粉加入鹽酸和乙醇浸泡，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為1:1-2:1，浸泡時(shí)間為25-30小時(shí)，浸泡的溫度為40-60℃，過濾，得到第一醇提液；3)將過濾后的益母草加入乙醇浸泡，浸泡時(shí)間為25-30小時(shí)，浸泡的溫度為40-60℃，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，過濾，得到第二醇提液；4)將第一醇提液與第二醇提液合并后混勻，減壓蒸餾，收集蒸餾液；5)將蒸餾液利用大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化，所述大孔樹脂的型號為：D101(AB-8)，蒸餾液與樹脂的質(zhì)量比為3:1-4:1，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％的乙醇溶液進(jìn)行洗滌，收集洗脫液；6)將洗脫液干燥，得到益母草提取物。實(shí)施例11)將益母草粉碎，得到益母草粉，益母草粉的粒徑為100目；2)將益母草粉加入鹽酸和乙醇浸泡，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為1:1，浸泡時(shí)間為25小時(shí)，浸泡的溫度為40℃，過濾，得到第一醇提液；3)將過濾后的益母草加入乙醇浸泡，浸泡時(shí)間為25小時(shí)，浸泡的溫度為40℃，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，過濾，得到第二醇提液；4)將第一醇提液與第二醇提液合并后混勻，減壓蒸餾，收集蒸餾液；5)將蒸餾液利用大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化，所述大孔樹脂的型號為：D101(AB-8)，蒸餾液與樹脂的質(zhì)量比為3:1，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％的乙醇溶液進(jìn)行洗滌，收集洗脫液；6)將洗脫液干燥，得到益母草提取物。實(shí)施例21)將益母草粉碎，得到益母草粉，益母草粉的粒徑為200目；2)將益母草粉加入鹽酸和乙醇浸泡，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，浸泡時(shí)間為30小時(shí)，浸泡的溫度為60℃，過濾，得到第一醇提液；3)將過濾后的益母草加入乙醇浸泡，浸泡時(shí)間為30小時(shí)，浸泡的溫度為60℃，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，過濾，得到第二醇提液；4)將第一醇提液與第二醇提液合并后混勻，減壓蒸餾，收集蒸餾液；5)將蒸餾液利用大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化，所述大孔樹脂的型號為：D101(AB-8)，蒸餾液與樹脂的質(zhì)量比為4:1，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％的乙醇溶液進(jìn)行洗滌，收集洗脫液；6)將洗脫液干燥，得到益母草提取物。實(shí)施例31)將益母草粉碎，得到益母草粉，益母草粉的粒徑為150目；2)將益母草粉加入鹽酸和乙醇浸泡，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為1:1.5，浸泡時(shí)間為25-30小時(shí)，浸泡的溫度為40-60℃，過濾，得到第一醇提液；3)將過濾后的益母草加入乙醇浸泡，浸泡時(shí)間為26小時(shí)，浸泡的溫度為45℃，乙醇與益母草粉的質(zhì)量比為2:1，過濾，得到第二醇提液；4)將第一醇提液與第二醇提液合并后混勻，減壓蒸餾，收集蒸餾液；5)將蒸餾液利用大孔吸附樹脂柱進(jìn)行純化，所述大孔樹脂的型號為：D101(AB-8)，蒸餾液與樹脂的質(zhì)量比為3.1:1，利用質(zhì)量分?jǐn)?shù)70％的乙醇溶液進(jìn)行洗滌，收集洗脫液；6)將洗脫液干燥，得到益母草提取物。對比例1步驟2)中，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為0.5:1，其余均與實(shí)施例1相同。對比例2步驟2)中，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為0.8:1，其余均與實(shí)施例1相同。對比例3步驟2)中，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為2.5:1，其余均與實(shí)施例1相同。對比例4步驟2)中，所述鹽酸與益母草粉的質(zhì)量比為3:1，其余均與實(shí)施例1相同。檢測實(shí)施例1-3及對比例1-3中的益母草提取物中的益母草鹽酸水蘇堿的純度，檢測結(jié)果見表1。表1純度％實(shí)施例187實(shí)施例285實(shí)施例386對比例183對比例284對比例382對比例481根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明所述的制備方法具有益母草鹽酸水蘇堿純度高的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3