本發(fā)明涉及一種支架輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的支架輸送系統(tǒng)直徑大，無法輸送到人體較窄的部位。如申請(qǐng)公布號(hào)為CN104398330A，公布日為2015-3-11的支架輸送系統(tǒng)包括手柄、連接裝置、遠(yuǎn)端外管、安全鎖和中軸，手柄、連接裝置和遠(yuǎn)端外管依次連接，中軸設(shè)置在遠(yuǎn)端外管和連接裝置的官腔內(nèi)、并貫穿于手柄中，且中軸用于固定支撐覆膜支架，中軸包括錐形頭、薄壁軸、支撐軸和加強(qiáng)軸，錐形頭連接薄壁軸，導(dǎo)絲腔貫穿于薄壁軸、支撐軸和加強(qiáng)軸，導(dǎo)絲腔內(nèi)放置導(dǎo)絲且導(dǎo)絲貫穿中軸，覆膜支架設(shè)置在中軸的薄壁軸和遠(yuǎn)端外管的官腔的內(nèi)壁之間。

現(xiàn)有輸送系統(tǒng)在保證中軸能容納Φ0.89mm的導(dǎo)絲后，相應(yīng)的外管設(shè)計(jì)直徑尺寸會(huì)非常大，以便能夠裝入支架。但是這樣無法滿足人體內(nèi)狹窄器官通道的需求。氣管支架所使用的電子支氣管鏡的工作鉗道只有Φ2.8mm，而傳統(tǒng)的輸送系統(tǒng)外徑通常達(dá)到9Fr（Φ3mm）以上，無法依靠支氣管鏡輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⑤斔拖到y(tǒng)的外徑做到更小以便能夠穿過更細(xì)的內(nèi)鏡工作鉗道的支架輸送系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是：

一種支架輸送系統(tǒng)，包括導(dǎo)絲組件、能夠滑動(dòng)地套設(shè)在所述的導(dǎo)絲組件上的導(dǎo)向頭組件、能夠滑動(dòng)地套設(shè)在所述的導(dǎo)絲組件上且用于收納支架的外管組件、能夠滑動(dòng)地套設(shè)在所述的導(dǎo)絲組件上且能夠固定和鎖緊所述的導(dǎo)絲組件的鎖緊裝置；所述的導(dǎo)向頭組件的近端與所述的外管組件的遠(yuǎn)端相可拆卸地連接，當(dāng)所述的支架輸送系統(tǒng)在輸送的過程中時(shí)，所述的導(dǎo)向頭組件與所述的外管組件相連接；當(dāng)所述的支架輸送系統(tǒng)對(duì)所述的支架進(jìn)行釋放時(shí)，所述的外管組件向著近端移動(dòng)且與所述的導(dǎo)向頭組件相分離，所述的支架自所述的外管組件中釋放。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)絲組件上形成有能夠與所述的導(dǎo)向頭組件相抵設(shè)的抵設(shè)部。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述的導(dǎo)絲組件包括金屬芯絲、包覆于所述的金屬芯絲的遠(yuǎn)端且不透射線的軟頭、包覆于所述的金屬芯絲的近端的外覆膜，所述的抵設(shè)部形成在所述的軟頭的近端。

具體地，所述的抵設(shè)部的外徑大于所述的外覆膜的外徑且大于所述的導(dǎo)向頭組件的遠(yuǎn)端的內(nèi)徑，從而使得所述的導(dǎo)向頭組件能夠在所述的導(dǎo)絲組件的外覆膜段滑動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述的導(dǎo)向頭組件包括具有供所述的導(dǎo)絲組件穿過的腔體的導(dǎo)向頭、形成在所述的導(dǎo)向頭上的配合件，所述的外管組件上形成有能夠與所述的配合件相配合連接的配合部，當(dāng)所述的導(dǎo)向頭組件與所述的外管組件相連接時(shí)，所述的配合件與所述的配合部相連接；當(dāng)所述的導(dǎo)向頭組件與所述的外管組件相分離時(shí)，所述的配合件與所述的配合部相分離。

優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向頭組件還包括設(shè)置在所述的導(dǎo)向頭的近端的第一顯影環(huán)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述的外管組件包括具有腔體的外管、設(shè)置在所述的外管上的第二顯影環(huán)和第三顯影環(huán)、設(shè)置在所述的外管的近端的外管操作部，所述的支架收納于位于所述的第二顯影環(huán)和所述的第三顯影環(huán)之間的外管腔體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的支架輸送系統(tǒng)還包括能夠滑動(dòng)地套設(shè)在所述的導(dǎo)絲組件上的且能夠與所述的外管組件相滑動(dòng)連接的中管組件，所述的中管組件的近端與所述的鎖緊裝置相連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述的中管組件包括具有腔體的中管、設(shè)置在所述的中管的近端的中管操作部，所述的中管操作部與所述的鎖緊裝置相連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述的中管組件還包括設(shè)置在所述的中管組件的遠(yuǎn)端的支架固定器。

本文所涉及到的近端和遠(yuǎn)端方位詞，是在手術(shù)作業(yè)時(shí)，遠(yuǎn)離操作者的一端（即導(dǎo)向頭組件所在端）為遠(yuǎn)端，靠近操作者的一端（即鎖緊裝置所在端）為近端。

本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的（但不限于）具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過對(duì)支架輸送系統(tǒng)的改進(jìn)，使得產(chǎn)品的外徑做到更細(xì)更小，避免了傳統(tǒng)支架輸送系統(tǒng)的外徑大，無法穿過較小內(nèi)徑的工作鉗道等問題，能夠滿足各種內(nèi)鏡鉗道下的使用，減小手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，降低了手術(shù)難度和節(jié)約了大量手術(shù)時(shí)間。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的透視圖；

附圖2為外管組件、中管組件和鎖緊裝置的配合關(guān)系示意圖；

附圖3為導(dǎo)向頭組件的剖面圖；

附圖4為導(dǎo)絲組件的剖面圖；

其中：1、導(dǎo)絲組件；2、導(dǎo)向頭組件；3、外管組件；4、中管組件；5、鎖緊裝置；

11、金屬芯絲；12、軟頭；13、外覆膜；14、抵設(shè)部；

21、導(dǎo)向頭；22、配合件；23、第一顯影環(huán)；

31、外管；32、第二顯影環(huán)；33、第三顯影環(huán)；34、外管操作部；35、配合部；

41、中管；42、中管操作部；43、支架固定器。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，一種支架輸送系統(tǒng)，包括導(dǎo)絲組件1、具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)向頭組件2、用于收納和保護(hù)支架并起到推送作用的外管組件3、用于保護(hù)導(dǎo)絲組件1和起到支撐加強(qiáng)作用的中管組件4、用于固定和鎖緊導(dǎo)絲組件1的鎖緊裝置5。

如附圖4所示，導(dǎo)絲組件1包括金屬芯絲11、包覆于金屬芯絲11的遠(yuǎn)端且不透射線的軟頭12、包覆于金屬芯絲11的近端的外覆膜13。導(dǎo)絲組件1的軟頭12上形成有能夠與導(dǎo)向頭組件2相抵設(shè)的抵設(shè)部14，抵設(shè)部14形成在軟頭12的近端。

抵設(shè)部14的外徑大于外覆膜13的外徑且大于導(dǎo)向頭組件2的遠(yuǎn)端的內(nèi)徑，從而導(dǎo)向頭組件2能夠滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段上，且當(dāng)導(dǎo)向頭組件2運(yùn)動(dòng)至最遠(yuǎn)端時(shí)，導(dǎo)向頭組件2與抵設(shè)部14相抵設(shè)從而阻止導(dǎo)向頭組件2繼續(xù)向遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)支架釋放完畢后，導(dǎo)絲組件1能夠帶著導(dǎo)向頭組件2一起從支架內(nèi)部撤出。

如附圖1和3所示，導(dǎo)向頭組件2包括具有供導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段穿過的腔體的導(dǎo)向頭21、形成在導(dǎo)向頭21上的配合件22，外管組件3上形成有能夠與配合件22相配合連接的配合部35，當(dāng)導(dǎo)向頭組件2與外管組件3相連接時(shí)，配合件22與配合部35相連接；當(dāng)導(dǎo)向頭組件2與外管組件3相分離時(shí)，配合件22與配合部35相分離。本實(shí)施例中，配合件22為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)向頭21上的凸包，配合部35是設(shè)置在外管組件3的外管31遠(yuǎn)端的凹槽或通孔。

導(dǎo)向頭組件2還包括設(shè)置在導(dǎo)向頭21的近端的第一顯影環(huán)23。

如附圖1和2所示，外管組件3包括具有腔體的外管31、設(shè)置在外管31上的第二顯影環(huán)32和第三顯影環(huán)33、設(shè)置在外管31的近端的外管操作部34，支架收納于位于第二顯影環(huán)32和第三顯影環(huán)33之間的外管31的腔體內(nèi)。導(dǎo)向頭組件2的近端與外管組件3的遠(yuǎn)端通過上述配合件22與配合部35相可拆卸地連接。導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段穿過外管操作部34的通孔和外管31的腔體從而使外管組件3能夠滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段上。

中管組件4包括具有腔體的中管41、設(shè)置在中管41的近端的中管操作部42、設(shè)置在中管組件4的遠(yuǎn)端的支架固定器43，中管操作部42與鎖緊裝置5相連接，中管41插入外管31與外管組件3相滑動(dòng)連接，導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段穿過中管操作部42的通孔、中管41的腔體和支架固定器43的內(nèi)孔從而使中管組件4能夠滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)絲組件1上。

鎖緊裝置5的近端和遠(yuǎn)端分別是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的魯爾接頭，鎖緊裝置5的遠(yuǎn)端與中管操作部42的近端通過魯爾接頭相連接。導(dǎo)絲組件1的外覆膜13段穿過鎖緊裝置5的內(nèi)腔從而使得鎖緊裝置5能夠滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)絲組件1上且能夠固定和鎖緊導(dǎo)絲組件1。鎖緊裝置5的具體結(jié)構(gòu)不是本專利保護(hù)的重點(diǎn)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)導(dǎo)絲組件1的固定和鎖緊功能的結(jié)構(gòu)均可。

當(dāng)支架輸送系統(tǒng)在輸送的過程中時(shí)，導(dǎo)絲組件1先到達(dá)引導(dǎo)位置，由于導(dǎo)向頭組件2與外管組件3相連接，因此，導(dǎo)向頭組件2帶著外管組件3、中管組件4和鎖緊裝置5一起沿著導(dǎo)絲組件1進(jìn)行輸送，通過外管31上的第二顯影環(huán)32和第三顯影環(huán)33進(jìn)行支架釋放位置的確認(rèn)，待釋放位置確認(rèn)完畢后，鎖緊裝置5將導(dǎo)絲組件1鎖定，準(zhǔn)備進(jìn)行支架的釋放。

當(dāng)支架輸送系統(tǒng)對(duì)支架進(jìn)行釋放時(shí)，拉動(dòng)外管操作部34使外管組件3朝近端位置回拉，其余部件保持原位置不動(dòng)，導(dǎo)向頭組件2在支架的張力作用下與外管組件3相分離，支架自外管組件3中釋放。

在支架未完全釋放前，如發(fā)現(xiàn)釋放位置不合適，可以將鎖緊裝置5鎖緊，拉動(dòng)中管操作部42帶動(dòng)中管組件4向近端移動(dòng)，中管組件4上的支架固定器43會(huì)拉住支架一起向著近端移動(dòng)，并逐步將支架重新移動(dòng)至外管31的第二顯影環(huán)32和第三顯影環(huán)33之間的位置。

當(dāng)支架釋放完畢后，鎖緊裝置5解鎖，拉動(dòng)導(dǎo)絲組件1往近端移動(dòng)，使抵設(shè)部14帶動(dòng)導(dǎo)向頭組件2往近端移動(dòng)并從釋放后的支架內(nèi)部移動(dòng)至導(dǎo)向頭組件2與外管組件3相連接，然后鎖緊裝置5鎖緊導(dǎo)絲組件1，拉動(dòng)中管操作部42或?qū)Ыz組件1使輸送系統(tǒng)退至體外

如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。