本發(fā)明涉及一種滅菌箱，特別是一種恒溫滅菌箱。

背景技術(shù)：

在生物醫(yī)藥領域，需要采集大量的生物樣本，再將生物樣本進行分析化驗得到科研結(jié)果。但是有時，采集的樣本無法在現(xiàn)場進行分析化驗時，則需要對樣本進行保鮮處理以，再將其帶回實驗室進行化驗分析。但是現(xiàn)有的保鮮處理方式較為單一，通常將樣本采集后，進行冷藏保鮮，但是在冷藏保鮮的過程中，雖然能夠保證樣本中的一些特殊成分會在低溫下遭到破壞，導致分析結(jié)果的偏差，為科研帶來困擾，但如果在常溫下進行保存，空氣中的細菌等會迅速繁殖，破壞樣本，若將樣本進行滅菌處理后在進行常溫保存，雖然能夠解決這一問題，但是現(xiàn)有的滅菌儀器體積過大，不便于攜帶和使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種將樣本保存和滅菌功能集合在一個箱體中，便于攜帶，能夠?qū)⑸飿颖驹诓杉罅⒓催M行滅菌并在常溫下進行保存，從而保證樣本中的物質(zhì)成分不會受到破壞的恒溫滅菌箱。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種恒溫滅菌箱，包括連蓋箱體，所述連蓋箱體內(nèi)設有兩樣品架，所述兩樣品架之間設有滅菌組，所述滅菌組包括紫外光源組，所述連蓋箱體的蓋體內(nèi)表面設有功能腔。

由于采用了上述技術(shù)方案，紫外光進行滅菌，安全迅速且對樣本不會造成破壞，將樣本的存儲和滅菌相結(jié)合，便于攜帶，能夠?qū)⑸飿颖驹诓杉罅⒓催M行滅菌并在常溫下進行保存。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，所述功能腔外表面設有風扇和溫控裝置，所述功能腔內(nèi)設有臭氧發(fā)生器，所述風扇連有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設于功能腔內(nèi)部。

由于采用了上述技術(shù)方案，通過風扇將臭氧擴散開，均勻分散在箱體內(nèi)，保證滅菌箱內(nèi)每一個樣本均能夠得到良好的滅菌；溫控裝置能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的溫度保持在較適宜的恒定狀態(tài)，避免環(huán)境高溫或低溫對樣本造成破壞。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，風扇保持均速轉(zhuǎn)動，所述風扇的轉(zhuǎn)速為200r/min；所述溫控裝置將箱體內(nèi)溫度恒定在20~23℃。

由于采用了上述技術(shù)方案，風扇緩慢轉(zhuǎn)動，能夠避免加快揮發(fā)性藥物的釋放，從而導致藥物過量彌漫在箱體空氣內(nèi)，對樣本造成二次污染，上述轉(zhuǎn)速能夠保證臭氧的均勻分布且不會導致?lián)]發(fā)藥物對樣本造成二次污染；大部分的生物樣本在20~23℃能夠保持良好的生物性，將箱體內(nèi)的溫度保持在該溫度下具有較佳的實用性。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，所述功能腔內(nèi)設有檢測控制模塊，所述檢測控制模塊能夠檢測箱體內(nèi)臭氧濃度，并控制臭氧發(fā)生器的開啟和關閉。

由于采用了上述技術(shù)方案，檢測控制模塊檢測到箱體內(nèi)的臭氧濃度≥27ppm，則控制臭氧發(fā)生器關閉；當箱體內(nèi)的臭氧濃度＜13ppm，則控制臭氧發(fā)生器開啟，從而保證箱體內(nèi)始終處于相對無菌的環(huán)境中，從而保證在常溫下保存的樣本能夠不會被污染。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，所述連蓋箱體內(nèi)設有夾層，所述夾層表面均布有若干揮發(fā)孔，所述揮發(fā)孔表面覆蓋有緩釋膜，所述夾層內(nèi)填充有揮發(fā)性滅菌藥物。

由于采用了上述技術(shù)方案，通過發(fā)揮性藥物對細菌具有光譜滅菌效果，通過緩釋膜將藥物緩慢的釋放于箱體內(nèi)，從而將箱體內(nèi)的空氣進行滅菌消毒，避免在樣本放入和取出時沾染細菌，從而被污染。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，所述連蓋箱體的蓋體設有鎖扣件，所述連蓋箱體的箱體上設有鎖扣配合件，所述鎖扣件與鎖扣配合件相配合卡接。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，所述紫外光源組包括若干LED紫外光源燈珠，所述LED紫外光源燈珠的輻射波長為210~230nm，所述LED紫外光源燈珠兩側(cè)設有脈沖器，所述脈沖器每30s提供17mJ/cm²的脈沖能量；所述紫外光源組兩端均連有永磁體，所述紫外光源組兩端的永磁體極性相反。

由于采用了上述技術(shù)方案，通過永磁體在滅菌箱內(nèi)產(chǎn)生一個磁場，從而加強脈沖信號的發(fā)射速度，能夠?qū)⑿」β实拿}沖信號放大，而從加強滅菌效果，在臭氧條件下，提供脈沖能量具有更好的滅菌效果，同時由于磁場的存在，能夠保證較低能量的脈沖信號仍然具有良好的滅菌效果，從而保證滅菌箱的安全性和便攜性。

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，緩釋膜由質(zhì)量份22份聚-4-甲基-1-戊烯，46份3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯，11份聚碳酸酯和7份環(huán)狀丙烯樹脂組成，所述3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯的結(jié)構(gòu)式如下，所述緩釋膜具有空間孔狀結(jié)構(gòu)，所述緩釋膜的孔隙率為72.4%。

由于采用了上述技術(shù)方案，通過緩釋膜能夠?qū)A層中的揮發(fā)性藥物緩慢的釋放于箱體中，在保證滅菌效果的同時不會對箱體中的樣本造成二次污染，避免過量的有機物彌漫在空氣中，附著在樣本上或?qū)颖局械奶厥獬煞衷斐善茐摹?/p>

本發(fā)明的一種恒溫滅菌箱，其特征在于：所述揮發(fā)性滅菌藥物由質(zhì)量份15份4-(4-氨基苯氧基)鄰苯二甲酸，9份4-氨基安替比林，3份糠醛，78份乙醇和5份N-乙烯吡咯烷酮組成。

由于采用了上述技術(shù)方案，藥物具有較好揮發(fā)性，能夠緩慢釋放于空氣中，且在低濃度的條件下具有良好的廣譜滅菌效果，在濃度為7ppm的條件下滅菌率83.3%，能夠保證箱體內(nèi)樣本不會被細菌破壞。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、將樣本保存和滅菌功能集合在一個箱體中，便于攜帶，能夠?qū)⑸飿颖驹诓杉罅⒓催M行滅菌并在常溫下進行保存，從而保證樣本中的物質(zhì)成分不會受到破壞。

2、在保證滅菌效果的同時不會對箱體中的樣本造成二次污染，避免過量的有機物彌漫在空氣中，附著在樣本上或?qū)颖局械奶厥獬煞衷斐善茐模跐舛葹?ppm的條件下滅菌率83.3%，能夠保證箱體內(nèi)樣本不會被細菌破壞。

附圖說明

圖1是一種恒溫滅菌箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1為連蓋箱體，2為功能腔，3為風扇，4為鎖扣件，5為溫控裝置，6為樣品架，7為滅菌組，8為永磁體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1所示，一種恒溫滅菌箱，包括連蓋箱體1，連蓋箱體1內(nèi)設有兩樣品架6，兩樣品架6之間設有滅菌組7，滅菌組7包括紫外光源組，連蓋箱體1的蓋體內(nèi)表面設有功能腔2。功能腔2外表面設有風扇3和溫控裝置5，功能腔2內(nèi)設有臭氧發(fā)生器，風扇3連有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設于功能腔2內(nèi)部。風扇3保持均速轉(zhuǎn)動，風扇3的轉(zhuǎn)速為200r/min；溫控裝置5將箱體內(nèi)溫度恒定在20~23℃。功能腔2內(nèi)設有檢測控制模塊，檢測控制模塊能夠檢測箱體內(nèi)臭氧濃度，并控制臭氧發(fā)生器的開啟和關閉。連蓋箱體1內(nèi)設有夾層，夾層表面均布有若干揮發(fā)孔，揮發(fā)孔表面覆蓋有緩釋膜，夾層內(nèi)填充有揮發(fā)性滅菌藥物。連蓋箱體1的蓋體設有鎖扣件4，連蓋箱體1的箱體上設有鎖扣配合件，鎖扣件4與鎖扣配合件相配合卡接。紫外光源組包括若干LED紫外光源燈珠，LED紫外光源燈珠的輻射波長為210~230nm，LED紫外光源燈珠兩側(cè)設有脈沖器，脈沖器每30s提供17mJ/cm²的脈沖能量；紫外光源組兩端均連有永磁體8，紫外光源組兩端的永磁體8極性相反。

緩釋膜由質(zhì)量份22份聚-4-甲基-1-戊烯，46份3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯，11份聚碳酸酯和7份環(huán)狀丙烯樹脂組成，3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯的結(jié)構(gòu)式如下，緩釋膜具有空間孔狀結(jié)構(gòu)，緩釋膜的孔隙率為72.4%。

揮發(fā)性滅菌藥物由質(zhì)量份15份4-(4-氨基苯氧基)鄰苯二甲酸，9份4-氨基安替比林，3份糠醛，78份乙醇和5份N-乙烯吡咯烷酮組成。

實施例3

3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯的合成方法如下：

將摩爾比1.2：1的3，5-二氨基苯甲酸與聚乙二醇單甲醚置于100mL三口圓底燒瓶中，按照摩爾比1：0.2加入對甲基苯磺酸和甲苯，在N₂保護下進行酯化反應，當體系溫度達到65℃時恒溫60min，使其混合均勻。繼續(xù)升溫至120℃進行回流反應2h；將得到的熱的簇產(chǎn)品傾入冷水中，緩慢加入飽和食鹽水對水溶液進行萃取，將得到的混合物進行減壓蒸餾，得到粘稠狀的產(chǎn)物，再在乙醇：乙腈1：3的混合溶劑下進行重結(jié)晶，得到固體產(chǎn)物。

合成反應式如下：

實施例3

緩釋膜的制備方法如下：

按比例將聚-4-甲基-1-戊烯，3，5-二氨基苯甲酸接枝聚乙二醇單甲酯，聚碳酸酯，環(huán)狀丙烯樹脂和環(huán)己烷加入三角燒瓶中，在70℃下攪拌使之充分溶解。然后稱取混合物總體積72.4%的SiO₂微球，SiO₂微球的粒徑大小為200~300nm，將微球粉末加入上述溶液中，繼續(xù)攪拌并超聲分散使其在溶液中充分分散，獲得含SiO₂微球的聚合物混合溶液。采用對流自組裝裝置進行薄膜的制備，隨后將該凝膠薄膜用液氮蒸氣迅速進行冷凍，然后采用冷凍干燥儀進行冷凍干燥，獲得含有序排列SiO₂微球的干凝膠薄膜。將該干凝膠薄膜浸入質(zhì)量分數(shù)為10％的HF水溶液中浸泡一定時間，然后用去離子水多次置換，除去其中的SiO₂微球，獲得具有有序微結(jié)構(gòu)的多孔緩釋膜。

實施例4

4-(4-氨基苯氧基)鄰苯二甲酸的合成方法如下：

在裝有磁力攪拌裝置的燒瓶中依次加入對氨基苯酚(1.73 g，15.8 mmol)、4-硝基鄰苯二甲腈(2.29g，13.2 mmol)、K₂CO₃(3.65 g，26.4 mmol)和DMSO(9 mL)中，N₂氛圍下攪拌12h，將反應液倒入水中沉淀，過濾、干燥。得到灰色固體產(chǎn)物3。

將KOH(7 g，125 mmol)的水/乙醇(50 mL/40 mL)溶液加入裝有磁力攪拌裝置的圓底燒瓶中，N₂鼓泡10 min；將化合物3(3．3 g，14 mmol)加入反應器， N₂氛圍下攪拌回流24 h。待反應液冷卻至室溫，向反應液中緩慢滴加10％稀鹽酸；當溶液pH=6～7 時，大量沉淀析出，過濾、四氫呋喃洗滌、干燥。得到灰色固體產(chǎn)物4。

合成反應式如下：

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。