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一次性衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法與流程

文檔序號:12726327閱讀:501來源:國知局
一次性衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法與流程

技術領域

本發(fā)明公開一次性衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法,屬于衛(wèi)生用品生產制造技術領域。



背景技術:

一次性衛(wèi)生用品如紙尿褲與衛(wèi)生巾其結構已為公知,通常由透液性面層、不透液性底層、以及設于透液性面層與不透液性底層之間的吸收體組成,所述吸收體由上層濕強紙與下層衛(wèi)生紙包裹而成,為了增加液體在一次性衛(wèi)生用品中的擴散速度在透液性面層與吸收體之間設有導流層無紡布,如圖1所示,現(xiàn)有的透液性面層一般表面會設置有凸起11’使該透液性面層1’能更好的貼合人體皮膚,還可增加透液性面層1’與液體的接觸面積,提高吸液利用率,另外,相鄰各凸起11’之間還可以積存排泄物,減少排泄物與人體接觸的機率,提高使用舒適度。如圖2,現(xiàn)有技術中該透液性面層1’中各凸起11’的成型主要是將該成型后的透液性面層1’下表面經一表面均布有凸起21’的熱壓輥2’從下往上熱壓成型,采用該種工藝得到透液性面層1’表面的凸起1’,其透液性面層底表面會具有凹坑12’,也就是說該凸起是空心的,空心的凸起防反滲效果不好,且受人體下部擠壓后易變型,影響使用舒適度。

如圖3,本領域技術人員為了得到上述實心的凸起,采用表面均布有凹坑的壓輥對成型好的透液性面層從上往下壓制,使透液性面層表面受壓輥擠壓后在壓輥3’的凹坑處成型對應的凸起,該種方式雖然能成型實心的凸起,但是凸起之外的透液性面層1’受擠壓后的密實性會影響吸液效果與吸液速率,降低一次性衛(wèi)生用品的品質。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明提出一種可在透液性面層上直接成形上述實心凸起的衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法,提升了一次性衛(wèi)生用品的良品率,增加了其市場占有率。

為解決此技術問題,本發(fā)明采取以下方案:一次性衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法,包括透液性面層成型工序,所述透液性面層成型工序包括將細纖維材料通過吹料裝置從上往下均勻的吹到成型倉上的吹料工序及通過負壓吸附輥將成型倉內的纖維材料吸附成型的細纖維膜成型工序,所述負壓吸附輥的輥表面設有成型腔,所述成型腔上設有對應透液性面層表面各凸起的吸附凹槽,所述負壓吸附輥的下方一側設有導向輸出壓輥。

進一步改進的是:所述成型倉上對應負壓吸附輥的輥表面設有導棉毛刷。

進一步改進的是:所述吹料裝置包括高分子吸水樹脂儲料斗、吹料斗及吹料管筒,所述儲料斗與吹料斗之間設有螺旋輸料裝置,所述吹料斗的下端連通吹料管筒,所述吹料管筒上設有熱風氣入口,所述吹料管筒的軸向自由端上設有至少兩個以上呈階梯分布的吹料口。

進一步改進的是:所述透液性面層成型工序還包括超細纖維膜成膜工序以及將該超細纖維膜復合在細纖維膜下表面的透液性面層復合工序。

通過采用前述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在負壓吸附輥的成型腔表面設置有用于成型透液性面層表面各凸起的吸附凹槽,并通過負壓吸附輥的負壓將各纖維吸附于輥表面從而成型透液性面層,該種成型方法能在透液性面層表面均勻的成型有實心體的凸起,且透液性面層的密實度均勻,吸液效果好,避免了空心的凸起防反滲效果不好,受人體下部擠壓后易變型,使用舒適度差的缺陷,增加了其市場的占有率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術透液性面層結構示意圖;

圖2是現(xiàn)有技術透液性面層成型結構示意圖;

圖3是現(xiàn)有技術擠壓成型的透液性面層的結構示意圖;

圖4是本發(fā)明實施例結構示意圖。

圖5是負壓吸附輥的側視圖。

圖6是圖4的局部放大圖。

圖7是成型后的透液性面層的結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

參考圖4至圖7,本實施例公開一種一次性衛(wèi)生用品透液性面層的成型方法,包括透液性面層成型工序,所述透液性面層成型工序包括將細纖維材料通過吹料裝置從上往下均勻的吹到成型倉2上的吹料工序、通過負壓吸附輥3將成型倉1內的纖維材料吸附成型的細纖維膜8成型工序以及在細纖維膜8下表面復合一層超細纖維膜4的透液性面層復合工序。所述負壓吸附輥的輥表面設有成型腔31,所述成型腔31上設有對應透液性面層表面各凸起的吸附凹槽311,所述負壓吸附輥3的下方一側設有導向輸出壓輥5。所述成型倉2上對應負壓吸附輥5的輥表面設有兩根導棉毛刷6,其中一根導棉毛刷設于吹料斗71的下部,另一根導棉毛刷設于吹料斗的吹料口72上部。

所述吹料裝置包括高分子吸水樹脂儲料斗73、吹料斗71及吹料管筒74,所述儲料斗73與吹料斗74之間設有螺旋輸料裝置75,所述吹料斗71的下端連通吹料管筒76,所述吹料管筒76上設有熱風氣入口761,所述吹料管筒761的軸向自由端上設有三個呈階梯分布的吹料口72。

如圖7,成型后的透液性面層包括細纖維膜8以及復合于細纖維膜8下表面的超細纖維膜4,所述細纖維膜8表面均布有實心凸起9。

以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。

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