本發(fā)明涉及一種吸收體，具體涉及一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體。
背景技術(shù)：
一次性衛(wèi)生用品如嬰兒紙尿褲的舒適性和功能性持續(xù)發(fā)展，而目前高性能的一次性衛(wèi)生用品通常達(dá)不到超薄的性能，目前市場存在的超薄一次性衛(wèi)生用品在液體下滲速度和吸液后表面干爽性方面與傳統(tǒng)非超薄產(chǎn)品之間存在較大的差距。
超薄型一次性衛(wèi)生用品不直接采用纖維素纖維如絨毛漿或木漿作為吸收芯層的一種材料，而是將纖維素纖維如絨毛漿或木漿與化學(xué)纖維如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯以及其中的幾種化學(xué)纖維的混合纖維經(jīng)空氣鋪網(wǎng)成型制成纖維素纖維、化學(xué)纖維混合型非織造物，使得所述超薄型一次性衛(wèi)生用品相對于直接應(yīng)用纖維素纖維的傳統(tǒng)非超薄一次性衛(wèi)生用品更薄。然而目前市場上一次性衛(wèi)生用品無法解決由于吸收性聚合物顆粒的密堆積導(dǎo)致所述超薄型一次性衛(wèi)生用品吸液后過早產(chǎn)品局部凝膠堵塞現(xiàn)象導(dǎo)致的液體下滲速度慢，吸液后表面干爽性差的問題。
已知的提高一次性衛(wèi)生用品液體下滲速度和吸收體吸液后表面干爽性的方法是采用更厚且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的導(dǎo)流層作為上層可透液層的一部分，并采用離心保水率更低、通液性能更好的吸收性聚合物顆粒，并加大吸收性聚合物顆粒的用量。然而這種方法對一次性衛(wèi)生用品液體下滲速度和吸收液體后表面干爽性的提高并不是顯著的，且在超薄型一次性衛(wèi)生用品中由于所述該導(dǎo)流層改變了液體在超薄型一次性衛(wèi)生用品吸收體吸收芯中液體的分布，上述改變不利于一次性衛(wèi)生用品的液體下滲速度和吸液后的干爽性，且一次性衛(wèi)生用品主要依存于吸收性聚合物自身導(dǎo)液性能的機理沒有改變，因此并不容易明顯提高液體下滲速度提高吸液后吸收體表面干爽性。
使一次性衛(wèi)生用品液體下滲速度加快，吸液后吸收體表面干爽性提高的另一種方法是采用至少一層含吸收性聚合物的吸收芯層與至少一層不含或含相對少量吸收性聚合物的吸收芯層疊加的復(fù)合型吸收芯層，然而這種復(fù)合型吸收芯層厚度比權(quán)利要求所述超薄吸收體的吸收芯層大，不夠輕薄，且上述復(fù)合型吸收芯層中如果包含吸收性聚合物顆粒的吸收芯層位于最上層，并不會顯著改變吸收芯層由于吸液后局部凝膠堵塞現(xiàn)象導(dǎo)致吸收體內(nèi)導(dǎo)液空間保持機制消失而造成液體下滲速度慢，吸液后表面干爽性差的問題；如果上述復(fù)合型吸收芯層種包含吸收性聚合物顆粒的吸收芯層不位于最上層，例如包含兩層吸收芯層的復(fù)合吸收芯層中包含吸收性聚合物顆粒的吸收芯層位于下層，或者包含三層或三層以上吸收芯層的復(fù)合吸收芯層中包含吸收性聚合物顆粒的吸收芯層位于中層或下層，則吸收體內(nèi)部引入不含或含相對少量吸收性聚合物的吸收芯層作為導(dǎo)液空間保持機制，會顯著提高吸收體的液體下滲速度，然而由于吸收體上層可透液層與含吸收性聚合物顆粒的吸收芯層之間具有一定的距離，吸收體吸液后表面干爽性下降。
使一次性衛(wèi)生用品液體下滲速度加快，吸液后吸收體表面干爽性提高的另一種方法是采用上述兩種方法相結(jié)合的方法，即采用功能性強的導(dǎo)流層做為上層可透液層的一部分，采用離心保稅率較低但通液性能更好的吸收性聚合物顆粒，并采用上述復(fù)合型吸收芯層，然而這種方法提高了成本，同時仍要面對上述第二種方法中面對的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體。本發(fā)明的目的是通過在吸收體內(nèi)引入有效的導(dǎo)液空間保持機制，使超薄型吸收體在保持超薄性能的同時，具有由于有效導(dǎo)液空間保持機制帶來的顯著提高的液體下滲速度和吸收體吸液后的表面干爽性。
其技術(shù)方案是：用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層至少包括一層非織造材料；所述吸收芯層包括至少兩層非織造材料，所述非織造材料的層間至少設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)液通道，所述吸收芯層外周圍包覆一層非織造布；所述下層不可透液層包括至少一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過粘合劑粘合。
所述非織造材料由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成。
所述非織造布由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成。
所述吸收芯層至少設(shè)為一層。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時8克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于21g，或者其飽和之前通液量不低于10g。
所述粘合劑為壓敏性粘合劑。
所述導(dǎo)液通道至少為一條，其方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中的機器方向。
所述導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為2—40毫米，深度設(shè)為0.2—2毫米，長度設(shè)為20—400毫米。
所述導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為1到100毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點：設(shè)計合理、生產(chǎn)工藝簡單。其超薄流體吸收體包含上層可透液層、下層不可透液層和中間的吸收芯層，其中吸收芯層包含吸收性聚合物顆粒以及由于吸收性聚合物顆粒不均勻分布而形成的導(dǎo)液通道，使得采用這種吸收芯層的吸收體具有顯著加快的液體下滲速度和吸液后表面干爽性，具有良好的推廣應(yīng)用價值。
具體實施方式
一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層至少包括一層非織造材料；所述吸收芯層包括至少兩層非織造材料，所述非織造材料的層間至少設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)液通道，所述吸收芯層外周圍包覆一層非織造布；所述下層不可透液層包括至少一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過粘合劑粘合。
所述非織造材料由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成。
所述非織造布由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成。
所述吸收芯層至少設(shè)為一層。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時8—16克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于21—28g，或者其飽和之前通液量不低于10g，其凝膠層滲透率不低于5—15達(dá)西。
所述粘合劑為壓敏性粘合劑。
所述導(dǎo)液通道至少為一條，其方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中的機器方向。
所述導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為2—40毫米，深度設(shè)為0.2—2毫米，長度設(shè)為20—400毫米。
所述導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為1到100毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布。
實施例一：
一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層包括一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料；所述吸收芯層包括兩層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料，所述兩層非織造材料的層間設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)一條方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中機器方向的導(dǎo)液通道，導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為1毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布，導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為2毫米，深度設(shè)為0.2毫米，長度設(shè)為20毫米。吸收芯層外周圍包覆一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造布；所述下層不可透液層包括一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過壓敏性粘合劑粘合。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時8克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于21g，或者其飽和之前通液量不低于10g，其凝膠層滲透率不低于5達(dá)西。
實施例二：
一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層包括一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料；所述吸收芯層包括兩層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料，所述兩層非織造材料的層間設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)四條方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中機器方向的導(dǎo)液通道，導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為25毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布，導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為15毫米，深度設(shè)為1毫米，長度設(shè)為100毫米。吸收芯層外周圍包覆一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造布；所述下層不可透液層包括一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過壓敏性粘合劑粘合。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時12克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于25g，或者其飽和之前通液量不低于10g，其凝膠層滲透率不低于10達(dá)西。
實施例三：
一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層包括一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料；所述吸收芯層包括兩層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料，所述兩層非織造材料的層間設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)四條方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中機器方向的導(dǎo)液通道，導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為100毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布，導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為40毫米，深度設(shè)為2毫米，長度設(shè)為400毫米。吸收芯層外周圍包覆一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造布；所述下層不可透液層包括一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過壓敏性粘合劑粘合。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時16克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于28g，或者其飽和之前通液量不低于10g，其凝膠層滲透率不低于15達(dá)西。
實施例四：
一種用于一次性衛(wèi)生用品的超薄流體吸收體，包括吸收體表面的可透液層、吸收體底面的不可透液層和設(shè)置在可透液層與不可透液層之間的吸收芯層。所述可透液層包括一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料；所述吸收芯層包括兩層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造材料，所述兩層非織造材料的層間設(shè)有一層由吸收性聚合物或吸收性聚合物顆粒與非織造材料的混合體層，該混合體層上設(shè)有導(dǎo)四條方向為平行于吸收體生產(chǎn)過程中機器方向的導(dǎo)液通道，導(dǎo)液通道的形成機制，是由于吸收芯層制備過程中吸收性聚合物的下料過程中，在下料設(shè)備與處于生產(chǎn)過程中吸收芯層之間包含寬度為25毫米的阻擋物，造成吸收性聚合物顆粒在吸收芯層中的不均勻分布，導(dǎo)液通道的寬度設(shè)為15毫米，深度設(shè)為1毫米，長度設(shè)為100毫米。吸收芯層外周圍包覆一層由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、纖維素纖維其中的一種或幾種聚合物纖維經(jīng)熱風(fēng)成型、紡粘成型、水刺成型、熔噴或者空氣鋪網(wǎng)成型其中的一種或幾種成型工藝制作形成的非織造布；所述可透液層與吸收芯層之間設(shè)有導(dǎo)流層，所述導(dǎo)流層為由聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種纖維經(jīng)熱風(fēng)成型或紡粘成型工藝形成的非織造布；所述下層不可透液層包括一層聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液層、不可透液層和吸收芯層之間通過壓敏性粘合劑粘合。
所述吸收性聚合物顆粒為部分交聯(lián)的聚丙烯酸鹽類聚合物，每克吸收性交聯(lián)聚合物在0.7磅每平方英寸的壓強下吸收生理鹽水的能力不低于每小時15克，或者旋渦法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其離心保水能力不低于27g，或者其飽和之前通液量不低于10g，其凝膠層滲透率不低于10達(dá)西。
上述實施例的測試方法：
（1）漩渦法吸收速度
在磁力攪拌器上放置一個盛有50ml生理鹽水的燒杯，燒杯容量為100ml，在燒杯中放入攪拌磁子，調(diào)整轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)每分，將稱好的吸收性聚合物顆粒放在稱量紙上，待燒杯中漩渦穩(wěn)定后將吸收性聚合物顆粒一次性快速倒入燒杯中的生理鹽水中，同時開始用秒表計時，待燒杯中漩渦消失時，時間即為漩渦法吸收速度。
（2）加壓吸收量
在底部平整的玻璃培養(yǎng)皿中，放入一個充滿空隙的陶瓷板過濾板，在陶瓷過濾板上放置一張濾紙，在玻璃培養(yǎng)皿中加入生理鹽水，使生理鹽水的液面與陶瓷過濾板上表面持平。在一個內(nèi)徑6cm的有機玻璃圓筒內(nèi)放入0.9g吸收性聚合物顆粒，在底部分散均勻，有機玻璃圓筒底部為400目尼龍網(wǎng)，在有機玻璃圓筒內(nèi)放入底部為聚四氟乙烯，上部為金屬砝碼的活塞，聚四氟乙烯的直徑略小于有機玻璃的內(nèi)徑，金屬砝碼的直徑小于聚四氟乙烯的直徑，將放有金屬砝碼的聚四氟乙烯活塞壓在吸收性聚合物顆粒上，金屬砝碼和聚四氟乙烯活塞的總重可以產(chǎn)生0.7psi的壓強，將盛有吸收性聚合物顆粒、活塞、砝碼的有機玻璃圓筒放在陶瓷過濾板的濾紙上，使吸收性樹脂在加壓下吸生理鹽水1小時，這個過程中保持玻璃培養(yǎng)皿中液面與陶瓷過濾板上表面持平。
吸收性聚合物的加壓吸收量的計算公式是：
M0是吸收性樹脂重量。
M1是脫水后空茶袋重量；
M2是脫水后含吸收性聚合物的茶袋重量；
其中，
準(zhǔn)確稱量0.2±0.001g 吸收性樹脂全部倒入茶袋，用熱封儀將茶袋封口，輕搖茶袋，使其里面的吸收性樹脂均勻分散。將密封好的茶袋完全浸沒在0.9%的生理鹽水中，浸泡30分鐘。再輕輕將茶袋拎出，用夾子懸掛滴水10分鐘。將茶袋放入直徑為200毫米，轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分的離心機中脫水3分鐘，結(jié)束后稱取茶袋的重量，吸收性聚合物保水量的計算公式是：
（3）離心保水量
0.9為吸收性聚合物的重量
M1為吸水前整個裝置的重量
M2為吸水后整個裝置的重量
其中：
本發(fā)明設(shè)計合理、生產(chǎn)工藝簡單。其超薄流體吸收體包含上層可透液層、下層不可透液層和中間的吸收芯層，其中吸收芯層包含吸收性聚合物顆粒以及由于吸收性聚合物顆粒不均勻分布而形成的導(dǎo)液通道，使得采用這種吸收芯層的吸收體具有顯著加快的液體下滲速度和吸液后表面干爽性，具有良好的推廣應(yīng)用價值。