本發(fā)明涉及醫(yī)療輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種輸液加熱控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

輸液加熱器是一種對輸液管進(jìn)行加熱并使管中液體維持在37攝氏度左右的常用醫(yī)療輔助裝置，以便液體溫度能夠直接與人體溫度匹配，減小血液與輸入液體之間的溫差，改善病人的精神狀態(tài)，并促進(jìn)液體中藥物的溶解及吸收。但是在現(xiàn)有輸液加熱器中，其加熱控制方式仍以人工控制為主，自動化程度差，用戶體驗有限，同時還存在加熱控制不穩(wěn)定及加熱易過溫的問題，不利于實際應(yīng)用和推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對前述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種輸液加熱控制系統(tǒng)，不但可以實現(xiàn)加熱控制的自動化，提升用戶體驗，還可以確保在使用過程中能夠在過溫時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全。此外，所述輸液加熱控制系統(tǒng)還具有多級加熱功率控制、過溫報警和無線遠(yuǎn)程控制等特點，便于實際推廣和使用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案, 提供了一種輸液加熱控制系統(tǒng)，包括電源、微控制器、溫度傳感器、加熱片、電控開關(guān)和過溫保護(hù)器，其中，所述溫度傳感器用于布置在嵌有輸液管的板體中；所述電源、所述加熱片、所述電控開關(guān)和所述過溫保護(hù)器串聯(lián)，構(gòu)成一個可控加熱回路；所述微控制器分別通信連接所述溫度傳感器和所述電控開關(guān)的受控端。

優(yōu)化的，所述加熱片和所述電控開關(guān)分別設(shè)有N個，并在加熱片與電控開關(guān)一一對應(yīng)串聯(lián)后并聯(lián)，然后再串聯(lián)所述電源和所述過溫保護(hù)器，形成一個能夠?qū)崿F(xiàn)多級加熱控制的可控加熱回路，其中，N為不小于2的自然數(shù)。

優(yōu)化的，當(dāng)所述電源為交流電源時，還包括AC/DC轉(zhuǎn)換器；所述電源、所述AC/DC轉(zhuǎn)換器和所述微控制器依次串聯(lián)。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的工作指示燈、顯示屏和/或按鍵面板。進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述按鍵面板中布置有電源開關(guān)按鍵、工作模式切換按鍵、數(shù)字輸入按鍵、報警取消按鍵和/或攝氏/華氏溫度轉(zhuǎn)換按鍵。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的蜂鳴器和/或警報燈。

優(yōu)化的，還包括通信連接所述微控制器的無線收發(fā)模塊。

優(yōu)化的，所述電控開關(guān)為繼電器或無觸點開關(guān)。

綜上，采用本發(fā)明所提供的一種輸液加熱控制系統(tǒng)，具有如下有益效果：（1）通過配置溫度傳感器、微控制器及電控開關(guān)，可以根據(jù)板體中的即時溫度對加熱進(jìn)行自動化控制，提升用戶體驗；（2）通過配置過溫保護(hù)開關(guān)，可以在溫度過高時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全；（3）通過構(gòu)建包含多對串聯(lián)的加熱片和電控開關(guān)，可以實現(xiàn)多級差的加熱功率控制，控制程度更精細(xì)和穩(wěn)定，使得加熱后的管內(nèi)液體溫度精確維持在理想值；（4）通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時及時進(jìn)行報警，提示操作人員注意；（5）通過配置無線收發(fā)模塊，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程加熱控制及過溫報警，進(jìn)一步方便實用，便于實際推廣和使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的輸液加熱控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，通過實施例方式詳細(xì)地描述本發(fā)明提供的輸液加熱控制系統(tǒng)。在此需要說明的是，對于這些實施例方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。

本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：單獨存在A，單獨存在B，同時存在A和B三種情況，本文中術(shù)語“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示：單獨存在A，單獨存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”關(guān)系。

實施例一

圖1示出了本發(fā)明提供的輸液加熱控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例提供的所述輸液加熱控制系統(tǒng)，包括電源、微控制器、溫度傳感器、加熱片、電控開關(guān)和過溫保護(hù)器，其中，所述溫度傳感器用于布置在嵌有輸液管的板體中；所述電源、所述加熱片、所述電控開關(guān)和所述過溫保護(hù)器串聯(lián)，構(gòu)成一個可控加熱回路；所述微控制器分別通信連接所述溫度傳感器和所述電控開關(guān)的受控端。

如圖1所示，在所述輸液加熱控制系統(tǒng)中，所述電源用于提高加熱的電能；所述溫度傳感器用于實時監(jiān)測固定板體中的即時溫度，并將所述即時溫度傳遞到所述微控制器；所述微控制器用于根據(jù)所述即時溫度控制所述電控開關(guān)，進(jìn)而通過控制電控開關(guān)的切斷或閉合，來實現(xiàn)雙面同步加熱的穩(wěn)定控制，使加熱后的管內(nèi)液體溫度能夠精確維持在理想值，其可以但不限于采用型號為STM32F103系列的微控制器芯片；所述電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，切斷或閉合所述可控加熱回路，可以但不限于為繼電器或無觸點開關(guān)；所述過溫保護(hù)器用于在溫度過高時（例如在超過42攝氏度或42+2攝氏度時）及時切斷所述可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全。由此不但可以實現(xiàn)加熱控制的自動化，提升用戶體驗，還可以確保在使用過程中能夠在過溫時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全。

優(yōu)化的，所述加熱片和所述電控開關(guān)分別設(shè)有N個，并在加熱片與電控開關(guān)一一對應(yīng)串聯(lián)后并聯(lián)，然后再串聯(lián)所述電源和所述過溫保護(hù)器，形成一個能夠?qū)崿F(xiàn)多級加熱控制的可控加熱回路，其中，N為不小于2的自然數(shù)。通過構(gòu)建包含多對串聯(lián)的加熱片和電控開關(guān)，可以實現(xiàn)多級差的加熱功率控制，控制程度更精細(xì)和穩(wěn)定，使得加熱后的管內(nèi)液體溫度精確維持在理想值。如圖1所示，作為舉例的，在本實施例中，所述加熱片設(shè)為兩個：第一加熱片和第二加熱片，所述電控開關(guān)也對應(yīng)的設(shè)為兩個：第一電控開關(guān)和第二電控開關(guān)，所述第一電控開關(guān)和所述第二電控開關(guān)的受控端分別通信連接所述微控制器，如此可以在所述微控制器的控制下，實現(xiàn)兩級功率的加熱，即閉合其中一個電控開關(guān)，實現(xiàn)第一功率級加熱，閉合兩個電控開關(guān)時，實現(xiàn)第二功率級加熱，此時如果在板體的上、下方分別配置有所述第一加熱片和所述第二加熱片時，可以實現(xiàn)雙面同步加熱，快速提升管內(nèi)液體溫度。

優(yōu)化的，當(dāng)所述電源為交流電源時，還包括AC/DC轉(zhuǎn)換器；所述電源、所述AC/DC轉(zhuǎn)換器和所述微控制器依次串聯(lián)。如圖1所示，所述AC/DC轉(zhuǎn)換器用于將來自交流電源的高壓交流電降壓為低壓直流電，進(jìn)而為所述微控制器及其它部件提供直流電支持。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的工作指示燈、顯示屏和/或按鍵面板。如圖1所示，所述工作指示燈用于在加熱工作時進(jìn)行亮燈指示(例如亮綠色燈)；所述顯示屏用于顯示工作狀態(tài)，例如顯示監(jiān)測的即時溫度值，其可以但不限于為LED顯示屏或液晶顯示屏；所述按鍵面板用于提高人機(jī)交互，實現(xiàn)人工的手動控制輸入，例如設(shè)置工作參數(shù)等。詳細(xì)優(yōu)化的，在所述按鍵面板中可以但不限于布置有電源開關(guān)按鍵、工作模式切換按鍵、數(shù)字輸入按鍵、報警取消按鍵和/或攝氏/華氏溫度轉(zhuǎn)換按鍵等操作按鍵。

優(yōu)化的，還包括分別通信連接所述微控制器的蜂鳴器和/或警報燈。如圖1所示，通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時（例如在超過42攝氏度或42+2攝氏度時）及時進(jìn)行報警，例如通過警報燈閃爍、亮黃色或亮紅色等方式，提示操作人員注意。

優(yōu)化的，還包括通信連接所述微控制器的無線收發(fā)模塊。如圖1所示，通過配置無線收發(fā)模塊，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程加熱控制及過溫報警，進(jìn)一步方便實用，便于實際推廣和使用。所述無線收發(fā)模塊可以但不限于為GPRS無線收發(fā)模塊、WiFi無線收發(fā)模塊、藍(lán)牙無線收發(fā)模塊和/或Zigbee無線收發(fā)模塊等。

綜上，本實施例所提供的輸液加熱控制系統(tǒng)，具有如下有益效果：（1）通過配置溫度傳感器、微控制器及電控開關(guān)，可以根據(jù)板體中的即時溫度對加熱進(jìn)行自動化控制，提升用戶體驗；（2）通過配置過溫保護(hù)開關(guān)，可以在溫度過高時及時切斷可控加熱回路，停止加熱，保障使用安全；（3）通過構(gòu)建包含多對串聯(lián)的加熱片和電控開關(guān)，可以實現(xiàn)多級差的加熱功率控制，控制程度更精細(xì)和穩(wěn)定，使得加熱后的管內(nèi)液體溫度精確維持在理想值；（4）通過配置蜂鳴器或警報燈，可以在溫度過高時及時進(jìn)行報警，提示操作人員注意；（5）通過配置無線收發(fā)模塊，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程加熱控制及過溫報警，進(jìn)一步方便實用，便于實際推廣和使用。

如上所述，可較好地實現(xiàn)本發(fā)明。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，設(shè)計出不同形式的輸液加熱控制系統(tǒng)并不需要創(chuàng)造性的勞動。在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施例進(jìn)行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。