1.一種支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，包括支鏈氨基酸粉末、包被劑和矯味劑，所述支鏈氨基酸粉末中異亮氨酸、亮氨酸和纈氨酸的質(zhì)量比0.8-1.2:2-2.2:1，所述包被劑選自淀粉、明膠、乙基纖維素、甲基纖維素或羥丙甲基纖維素中的至少一種，所述支鏈氨基酸粉末與所述包被劑的質(zhì)量比為40-80:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，所述包被劑為羥丙甲基纖維素或甲基纖維素的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，所述包被劑為羥丙甲基纖維素E5和甲基纖維素的混合物，所述羥丙甲基纖維素E5和所述甲基纖維素的質(zhì)量百分比為70％-50％：30％-50％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，所述支鏈氨基酸粉末與所述包被劑的質(zhì)量比為55-65:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，所述支鏈氨基酸粉末的平均粒徑為20-75μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的支鏈氨基酸顆粒，其特征在于，所述矯味劑選自阿斯巴甜或三氯蔗糖中的至少一種。
7.權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的支鏈氨基酸顆粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)制備包被液：將所述包被劑及所述矯味劑溶解或者均勻分散于溶劑中，即得；
(2)預(yù)熱：將所述支鏈氨基酸粉末上樣于流化筒內(nèi)，設(shè)置預(yù)熱工藝參數(shù)，進(jìn)行預(yù)熱；
(3)制粒和干燥：將所述包被液上樣于流化床中，設(shè)置制粒工藝參數(shù)，將所述包被液通過(guò)頂噴以均勻恒定的速度噴到支鏈氨基酸粉末上形成包被顆粒，并同時(shí)進(jìn)行干燥；
(4)藥篩整粒，即得所述支鏈氨基酸顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支鏈氨基酸顆粒的制備方法，其特征在于，所述預(yù)熱工藝參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度58-62℃，風(fēng)機(jī)風(fēng)量58-62m3/hr；
所述制粒工藝參數(shù)為進(jìn)風(fēng)溫度58-62℃，風(fēng)機(jī)風(fēng)量58-62m3/hr，霧化壓力1.5-2.0kg/m3，供液速度30-50rpm。
9.權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的支鏈氨基酸顆粒在制備藥品、食品或保健品中的應(yīng)用。
10.一種支鏈氨基酸片劑，其特征在于，由權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的支鏈氨基酸顆粒與崩解劑、潤(rùn)滑劑經(jīng)壓片制備而成；所述崩解劑為羧甲基淀粉鈉，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂。