本申請(qǐng)是基于申請(qǐng)日為2012年11月8日,優(yōu)先權(quán)日為2011年11月9日,申請(qǐng)?zhí)枮?01280054641.4(pct/us2012/064141),發(fā)明名稱(chēng)為:“具有雙芯的吸收制品”的專(zhuān)利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
本專(zhuān)利申請(qǐng)涉及吸收制品,諸如用于吸收經(jīng)液的衛(wèi)生巾。更具體地,本發(fā)明涉及利用了多個(gè)吸收芯的吸收制品,這些吸收芯具有改善的舒適度和貼合性。
背景技術(shù):
與許多類(lèi)型的一次性吸收制品不同,吸收制品諸如襯墊和衛(wèi)生護(hù)墊具體地被設(shè)計(jì)成用來(lái)采集經(jīng)液。經(jīng)液在許多重要特性諸如粘度上不同于其它流出物諸如尿液。因此,吸收制品應(yīng)當(dāng)在它們的結(jié)構(gòu)組件上不同于諸如嬰兒尿布之類(lèi)的裝置,從而最優(yōu)化對(duì)經(jīng)液的最大吸收。
對(duì)于吸收制品來(lái)講,流體侵害在如下方面具有極為不同的特性:理化特性(例如,粘度、流體動(dòng)力學(xué)特性等)、體積和吸收所需的時(shí)間。例如,月經(jīng)流通常由兩種型式組成。其中之一是“滴流”,其變化范圍是0.1至2毫升/小時(shí)。第二種型式是“涌流”,其變化范圍是在幾秒內(nèi)遞送的幾毫升的體積。涌流可起因于陰道中匯集的經(jīng)液的積聚,其隨后可在體位改變時(shí)(諸如從坐姿過(guò)渡至站立姿勢(shì)時(shí))排出身體。無(wú)論如何,即使在涌流的情況下,在給定時(shí)間內(nèi)需要吸收到芯中的流體總量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于其它吸收產(chǎn)品例如嬰兒尿布的情況。一種實(shí)際結(jié)果是,月經(jīng)吸收制品更典型的是需要被設(shè)計(jì)成通過(guò)“吸墨”效應(yīng)處理流體,而不是需要被設(shè)計(jì)成處理涌出的流體。然而,需要能夠在最需要的時(shí)候通過(guò)改善的吸收能力來(lái)處理在排出點(diǎn)偶爾出現(xiàn)的涌流。
一種可能的改善吸收性的方法是增加吸收制品的寬度或厚度。然而,該方法對(duì)于消費(fèi)者來(lái)講可能代表了一種不太舒適的襯墊。這歸因于身體和陰部之間的關(guān)系。身體天然地在前區(qū)中較窄并且朝后部變得較寬。然而,陰部存在于前部中,并且大部分排泄物是在前區(qū)中排出身體的。這產(chǎn)生了舒適度和增加的防護(hù)性之間的權(quán)衡問(wèn)題。
另外,一直需要如下的吸收制品,其具有改善的身體貼合性以更好地貼合穿著者的身體,同時(shí)不犧牲吸收性。
另外,一直需要向消費(fèi)者提供指導(dǎo)和幫助以使其了解如何放置吸收制品以便具有更好的身體貼合性和改善的吸收性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種吸收制品。該吸收制品具有包括接觸身體表面和與接觸身體表面相對(duì)的下表面的頂片、接合到頂片的底片以及設(shè)置在頂片和底片之間的吸收芯。該吸收芯包括上層和下層,所述上層具有上表面和與上表面相對(duì)的下表面,并且所述下層具有上表面和與上表面相對(duì)的下表面。上層具有開(kāi)孔泡沫,并且下層包括纖維性網(wǎng)絡(luò)。該吸收制品具有橫向中心線。吸收芯上層具有由上層橫向中心線劃分開(kāi)的周邊。吸收芯上層由橫向中心線分成第一區(qū)段和第二區(qū)段。吸收芯上層橫向中心線沿縱向軸線與吸收制品橫向中心線相距少于5cm。
本發(fā)明還包括以下內(nèi)容:
實(shí)施方式1.一種吸收制品,所述吸收制品包括:
(a)頂片,所述頂片具有接觸身體表面和與所述接觸身體表面相對(duì)的下表面;
(b)底片,所述底片接合到所述頂片;和
(c)吸收芯,所述吸收芯設(shè)置在所述頂片和所述底片之間,其中所述吸收芯包括上層和下層,所述上層包括上表面和與所述上表面相對(duì)的下表面,并且所述下層包括上表面和與所述上表面相對(duì)的下表面,所述上層包括開(kāi)孔泡沫,并且所述下層包括纖維性網(wǎng)絡(luò);
(d)其中所述吸收芯上層包括周邊;
(e)其中所述吸收制品具有橫向中心線;
(f)其中所述吸收芯上層周邊被所述吸收制品橫向中心線分成第一區(qū)段和第二區(qū)段;并且
(g)其中所述吸收制品上層的第一區(qū)段的總表面積比所述吸收制品上層的第二區(qū)段大至少約5%。
實(shí)施方式2.根據(jù)實(shí)施方式1所述的吸收制品,其中所述吸收芯下層被所述吸收制品橫向中心線分成第一區(qū)段和第二區(qū)段。
實(shí)施方式3.根據(jù)實(shí)施方式2所述的吸收制品,其中所述吸收芯上層區(qū)段一與所述吸收芯下層區(qū)段二直接接觸。
實(shí)施方式4.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中吸收制品上層是關(guān)于所述橫向中心線不對(duì)稱(chēng)的。
實(shí)施方式5.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述吸收芯的上層覆蓋所述吸收芯的下層的上表面的少于95%、優(yōu)選地少于60%。
實(shí)施方式6.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述開(kāi)孔泡沫包括聚氨酯。
實(shí)施方式7.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述吸收制品的上層的上表面與所述頂片的下表面的不大于80%接觸。
實(shí)施方式8.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述開(kāi)孔泡沫具有介于約10微米和約1,000微米之間的平均孔徑。
實(shí)施方式9.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述開(kāi)孔泡沫具有介于約0.8mm至約3.5mm之間的厚度。
實(shí)施方式10.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述吸收芯具有介于約0.8mm至約18mm之間的總厚度。
實(shí)施方式11.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述纖維性網(wǎng)絡(luò)包括被成形為濕法成網(wǎng)纖維網(wǎng)的纖維,所述纖維網(wǎng)具有介于約40g/m2和約350g/m2之間的干基重以及介于約0.04g/cc和約0.25g/cc之間的干密度。
實(shí)施方式12.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述下層包括至少約5%的超吸收聚合物。
實(shí)施方式13.根據(jù)前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的吸收制品,其中所述上層周邊包括不連續(xù)部分。
附圖說(shuō)明
雖然本說(shuō)明書(shū)通過(guò)特別指出并清楚地要求保護(hù)本發(fā)明主題的權(quán)利要求書(shū)作出結(jié)論,但據(jù)信由以下結(jié)合附圖的說(shuō)明可更容易地理解本發(fā)明,其中:
圖1為吸收制品的平面圖,所述吸收制品具有包括兩個(gè)單獨(dú)層的吸收芯,其中頂層為不對(duì)稱(chēng)的。
圖1a為吸收制品的底片的平面圖。
圖1b為吸收制品的吸收芯下層的平面圖,所述吸收制品具有包括兩個(gè)單獨(dú)層的吸收芯,其中頂層為不對(duì)稱(chēng)的。
圖1c為吸收制品的吸收芯上層的平面圖,所述吸收制品具有包括兩個(gè)單獨(dú)層的吸收芯,其中頂層為不對(duì)稱(chēng)的。
圖1d為吸收制品的頂片的平面圖。
圖2為沿圖1的線1-1截取的本發(fā)明的吸收制品的橫截面圖。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸收芯下層的示意性橫截面。
圖4為吸收制品的平面圖,所述吸收制品具有包含兩個(gè)單獨(dú)層的吸收芯,其中頂層為不連續(xù)的。
具體實(shí)施方式
如本文所用,吸收制品包括衛(wèi)生護(hù)墊、月經(jīng)墊、衛(wèi)生巾、月經(jīng)護(hù)墊等。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“吸收芯”是指吸收制品的如下組件,其主要負(fù)責(zé)制品的液體處理特性,包括采集、分配和存儲(chǔ)體液。同樣,吸收芯典型地不包括吸收制品的頂片或底片。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“不對(duì)稱(chēng)的”是指關(guān)于至少一個(gè)軸線不具有對(duì)稱(chēng)性。
術(shù)語(yǔ)“身體接觸表面”和“穿著者接觸表面”在本文中互換使用,并且是指任何制品組件的如下一個(gè)或多個(gè)表面,所述表面旨在朝著或鄰近穿著者/使用者的身體被穿著或定位以便在使用期間的某個(gè)時(shí)候在穿著者/使用者與制品的表面之間產(chǎn)生接觸。如本文所用,術(shù)語(yǔ)“衣服表面”是指任何制品組件的如下外表面或外部表面,所述表面旨在鄰近穿著者的內(nèi)衣被穿著或定位,或在未被使用者穿著的吸收制品的情形中,衣服表面通常定位成鄰近使用者的手或幫助使用該吸收制品的其它工具。如本文所用,術(shù)語(yǔ)“穿著者”和“使用者”互換使用,因?yàn)楸景l(fā)明設(shè)想到如下吸收制品,它們可能不旨在被穿著,而是用來(lái)吸收身體流出物。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“體液”、“身體流體”或“身體流出物”包括但不限于經(jīng)液、陰道分泌物、血液、汗液、以及這些物質(zhì)的組合。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“柔性”是指如下材料,它們?yōu)檫m形的并且在正常的由身體所施加的力的作用下容易適形于穿著者身體的大體形狀和輪廓。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“泡沫”與術(shù)語(yǔ)“多孔聚合物”同義,其包括具有通常大于75%的顯著空隙體積的材料?!伴_(kāi)孔”泡沫還具有設(shè)置在其中的網(wǎng)狀內(nèi)部結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)包括相對(duì)細(xì)的“支柱”元件,所述元件是互連的并形成泡孔或孔,從而在整個(gè)所述結(jié)構(gòu)中提供流體連通。平均孔徑是指通過(guò)顯微鏡可見(jiàn)的泡沫中的孔直徑。所述孔趨于在形狀上為相對(duì)球形的,并且平均直徑能夠通過(guò)使用微觀技術(shù)來(lái)測(cè)量。一種合適的技術(shù)是使用掃描電鏡照片并測(cè)量至少25個(gè)代表性泡孔的表觀平均直徑以確定所述平均值。泡沫的密度可如下確定:使用沒(méi)有污染物諸如水的所述泡沫的未壓縮樣本,并且測(cè)量泡沫的體積和重量。實(shí)用的是具有大于或等于2cm的邊緣長(zhǎng)度的立方體樣本。
如本文所用,“親水性”是指對(duì)水或含水流體具有親和力的材料或物質(zhì)。一般來(lái)講,親水性表面將具有小于60°,或甚至小于30°的與水的接觸角。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“無(wú)機(jī)的”是指性質(zhì)上不是有機(jī)的材料。如本文所用,術(shù)語(yǔ)“有機(jī)”是指碳的化合物。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“接合”是指如下?tīng)顩r:其中第一構(gòu)件直接或間接地附接或連接到第二構(gòu)件。在第一構(gòu)件附接或連接到中間構(gòu)件,所述中間構(gòu)件繼而附接或連接到第二構(gòu)件的情況下,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件為間接接合的。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“層”是指三維結(jié)構(gòu),其具有基本上大于第三維度的兩個(gè)維度。術(shù)語(yǔ)層不限于單一層或材料片。因此,層可包括必備類(lèi)型材料的數(shù)個(gè)片或纖維網(wǎng)的層壓或組合。因此,術(shù)語(yǔ)“層”包括術(shù)語(yǔ)“多層”和“分層”。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“下層”是指用來(lái)采集涌流、控制流出物的芯吸、和/或存儲(chǔ)流體的層。下層的一部分保持與上層密切地毛細(xì)管接觸。下層可稱(chēng)作流體存儲(chǔ)層。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“微纖維”是指具有0.1微米至6微米的平均有效直徑和至少100的縱橫比的纖維。微纖維的縱橫比為纖維的輪廓長(zhǎng)度除以纖維的平均有效直徑。纖維的輪廓長(zhǎng)度為處于基本上拉直狀態(tài)的纖維的長(zhǎng)度。長(zhǎng)微纖維可具有超過(guò)1×1012的縱橫比。微纖維可為任何構(gòu)型,包括但不限于直的、扭曲的、扭結(jié)的、卷曲的、以及它們的組合。微纖維在任何點(diǎn)處正交于其輪廓長(zhǎng)度的橫截面可具有任何幾何形狀,包括但不限于圓形(圓的)、正方形、扁平形、橢圓形、星形、不規(guī)則形、以及它們的組合。對(duì)于具有非圓形橫截面的纖維,有效直徑為如下圓的直徑,所述圓具有等于該纖維的橫截面積的橫截面積。微纖維可包括任何材料,包括但不限于天然聚合物、合成聚合物、礦物質(zhì)、玻璃、陶瓷、金屬、植物物質(zhì)、動(dòng)物物質(zhì)、碳、以及它們的組合。具有介于0.1和6微米之間的平均有效直徑的微纖維樣本可包含直徑大于6微米的各個(gè)纖維和/或直徑少于0.1微米的各個(gè)纖維。
“非生物持久性的”是指如下微纖維,它們包括至少18%的堿金屬和堿土金屬氧化物并且滿足下列缺乏生物持久性標(biāo)準(zhǔn)中的至少一者。根據(jù)本發(fā)明的非生物持久性材料也能夠滿足germandangeroussubstancesordinance(gefahrstoffverordnung)annexv,no.7.1(1)的標(biāo)準(zhǔn)。一種合適的用于選擇纖維組合物以根據(jù)下文的測(cè)試方法來(lái)測(cè)試某些纖維的非生物持久性的方法是使用eastes,w.,potter,r.m.和hadley,j.g.(2000)的“estimationofdissolutionratefromin-vivostudiesofsyntheticvitreousfibers,”inhalationtoxicology,12(11),1037-1054所報(bào)告的方法。一種實(shí)施該方法的在線計(jì)算器可見(jiàn)于。該計(jì)算器預(yù)測(cè)作為纖維的化學(xué)組成的函數(shù)的生物分解速率。非生物持久性纖維滿足以下標(biāo)準(zhǔn)中的至少一者:(1)通過(guò)吸入進(jìn)行的短期生物持久性測(cè)試,其表明長(zhǎng)于20um的纖維具有少于10天的加權(quán)半衰期(一種合適的通過(guò)吸入進(jìn)行的短期生物持久性測(cè)試描述于歐盟方案ecb/tm/26rev.7中);或(2)通過(guò)氣管內(nèi)滴注法進(jìn)行的短期生物持久性測(cè)試,其表明長(zhǎng)于20um的纖維具有少于40天的加權(quán)半衰期(一種合適的通過(guò)氣管內(nèi)滴注法進(jìn)行的短期生物持久性測(cè)試描述于歐盟方案ecb/tm/27rev.7中);或(3)適當(dāng)?shù)母鼓?nèi)注射測(cè)試,其未示出過(guò)多的致癌性證據(jù)(一種合適的在老鼠腹膜內(nèi)注射之后對(duì)無(wú)機(jī)玻璃狀微纖維致癌性的測(cè)試描述于歐盟方案ecb/tm/18(97)中);或(4)一種合適的長(zhǎng)期吸入測(cè)試示出了相關(guān)致病性或贅生性改變的缺乏(一種合適的長(zhǎng)期吸入測(cè)試描述于歐盟方案ecb/tm/17(97)中)。這些測(cè)試方法報(bào)告于europeancommissionjointresearchcentreinstituteforhealthandconsumerprotectionunit:toxicologyandchemicalsubstances,europeanchemicalsbureau(1999),“methodsforthedeterminationofthehazardouspropertiesforhumanhealthofmanmademineralfibres(mmmf),”report18748,davidm.bernstein和juanm.riegosinteseds。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“周邊”是指由成組的一個(gè)或多個(gè)較小部件所限定的外邊界。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“陰部的”是指外部可見(jiàn)的女性生殖器。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“超吸收”是指在25℃下能夠吸收至少十倍于其干重的0.9%鹽水溶液的材料。超吸收聚合物經(jīng)由滲透性機(jī)構(gòu)吸收流體以形成凝膠。超吸收劑可為顆粒、纖維、泡沫、片材、或其它形狀。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“對(duì)稱(chēng)性”是指在分界線或平面的相對(duì)兩側(cè)上的或關(guān)于某個(gè)中心或軸線的形式和組分構(gòu)型的精確對(duì)應(yīng)。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“上層”是指如下的層,其在使用中比下層更貼近制品穿著者的身體,使得上層在下層之前接收體液(經(jīng)液、血液等)。上層可稱(chēng)作流體采集層。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“玻璃狀”是指基本上非結(jié)晶的材料,因?yàn)樗霾牧习ǔ^(guò)90%的非晶態(tài)材料。玻璃狀材料可包括超過(guò)99%的非晶態(tài)材料。
圖1示出了吸收制品10的平面圖。該吸收制品可具有四個(gè)基礎(chǔ)層,包括液體不可透過(guò)的底片16、吸收芯下層40、吸收芯上層30和接合到底片的頂片14。包括吸收芯下層40和吸收芯上層30的吸收芯18被設(shè)置在頂片14與底片16之間。圖1a–1d單個(gè)地示出了所述四個(gè)基礎(chǔ)層中的每個(gè):圖1a示出了底片16,圖1b示出了吸收芯下層40,圖1c示出了吸收芯上層30,并且圖1d示出了頂片14。
吸收制品10具有在中心點(diǎn)c會(huì)合的縱向軸線l和橫向軸線t。吸收制品10具有前點(diǎn)f和后點(diǎn)b。通過(guò)獲取吸收制品10的前點(diǎn)f和后點(diǎn)b之間的中點(diǎn)來(lái)定位橫向軸線t。吸收制品10也可設(shè)有衛(wèi)生巾中所常見(jiàn)的附加特征,包括如本領(lǐng)域已知的“翼部”或“側(cè)翼”60、和/或頂片14與吸收芯18之間的流體采集層以促進(jìn)流體從頂片14傳送至吸收芯18。
衛(wèi)生巾的頂片14可具有如本領(lǐng)域已知的各種可選特性。例如,頂片14可在其中具有壓印通道或其它紋理化表面以引導(dǎo)流體流。頂片14也可具有孔24。第二頂片(常常稱(chēng)為采集和/或分配層)可粘結(jié)到頂片。可添加各種視覺(jué)信號(hào)、標(biāo)記、或其它標(biāo)志,例如通過(guò)噴墨印刷頂片上表面32或頂片下表面35、以及添加在第二頂片、吸收芯、或底片上。吸收制品10的頂片14可具有設(shè)置到其至少身體接觸表面12上的乳液組合物22。
底片16可為任何已知的或換句話講有效的底片材料,前提條件是底片阻止被吸收并容納在吸收制品中的流出物外滲。適于用作底片的柔性材料包括但不限于機(jī)織和非織造材料、層合薄紙、聚合物膜諸如熱塑性聚乙烯膜和/或聚丙烯膜、復(fù)合材料諸如膜包衣的非織造材料、或它們的組合。
吸收芯18包括多于一個(gè)層。每個(gè)層均具有前點(diǎn)和后點(diǎn)。吸收芯18可包括吸收芯上層30和吸收芯下層40。該吸收芯可具有兩個(gè)層,如圖1中的吸收芯上層30和吸收芯下層40所示;或附加層,諸如3個(gè)或更多個(gè)層。吸收芯18可具有0.8mm至18mm(在其最厚點(diǎn))以及0.8mm至15mm(在其最薄點(diǎn))的總厚度。
吸收芯18的上層30具有周邊66。另外,吸收芯18的每個(gè)層還可具有縱向軸線和橫向軸線。吸收芯下層40的橫向軸線t1可不同于吸收芯上層30的周邊的橫向軸線t2和吸收制品橫向軸線t。通過(guò)獲取上層30的前部和后部最外周邊點(diǎn)之間的中點(diǎn)來(lái)定位橫向軸線t2。相似地,吸收芯下層40的縱向軸線l1可不同于吸收芯上層30的周邊的縱向軸線l2和吸收制品縱向軸線l。l1和t1在中心點(diǎn)c1處會(huì)合。l2和t2在中心點(diǎn)c2處會(huì)合。
吸收芯18可在上層30、底層40中具有附加特征,或在上層和下層中均具有附加特征。所述附加特征不從吸收芯上層或下層(當(dāng)存在時(shí))的總面積中扣除。吸收芯18附加特征可包納在某個(gè)層的一部分中并且不用作該層的周邊中的斷裂部。吸收芯18附加特征可包括狹縫、狹槽、孔和側(cè)向加強(qiáng)片。
吸收芯上層30或吸收芯下層40可具有多個(gè)側(cè)向取向的狹槽72,所述狹槽在使用之前具有至少1mm的平均間隙寬度。如果狹槽72在縱向中心線l處具有垂直于縱向中心線的主矢量分量,則認(rèn)為它們是側(cè)向取向的。狹槽72可為基本上平行的大致線性的狹槽,它們各自平行于中心線l,并因此在縱向上不具有矢量分量。然而,狹槽72可具有其它構(gòu)型,包括大致彎曲的取向。吸收芯18也可具有任何數(shù)目的孔70。吸收芯18可具有附加修正形式和特征以有利于期望的彎曲和折疊。例如,吸收芯18可具有附加狹縫、孔、穿孔、弱線、側(cè)向加強(qiáng)片等。具體地,在一個(gè)實(shí)施例中,沿縱向中心線l的至少一部分的弱線諸如穿孔或劃線能夠幫助沿中心線適當(dāng)?shù)匦纬赏蛊鸬姆寤蚣埂?/p>
如圖1所示,孔24能夠提供捕獲流體和流體組分的附加有益效果,所述流體和流體組分否則的話將趨于流出吸收制品10并可能臟污穿著者的衣服。例如,如果流體朝圖1所示吸收制品10的縱向末端流出,則孔24的部分16可攔截所述流體(在其行進(jìn)時(shí)),從而允許相對(duì)無(wú)阻礙地通向下面的吸收芯18。這些孔24也可用作關(guān)于吸收制品10相對(duì)于陰部和內(nèi)衣的放置方式的標(biāo)記。
圖1b示出了吸收芯下層40。吸收芯下層40為大約不大于25000mm2,16000mm29000mm2,4000mm2,1000mm2,或甚至在任何一個(gè)表面上具有更小的總表面積,例如大約2500mm2。作為另外一種選擇,吸收芯下層覆蓋底片16的不大于95%、90%、85%、80%、75%、70%、65%、60%、55%、50%、45%、40%、35%、30%、25%、20%、15%、10%。如圖1b所示,吸收芯下層40由t1分成下層區(qū)段一56和下層區(qū)段二58。下層區(qū)段一56所具有的表面積比下層區(qū)段二58的表面積大至少5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、61%、至多100%。作為另外一種選擇,下層區(qū)段一56在總表面積上可等于下層區(qū)段二58。t1可與t和/或t2重疊。吸收芯下層40可由通常已知的任何幾何形狀組成。
吸收芯下層40可具有包括微纖維的纖維性網(wǎng)絡(luò)。一種合適的微纖維為具有介于0.1微米和6微米之間的平均有效直徑的非生物持久性無(wú)機(jī)玻璃狀微纖維。尤其適用的無(wú)機(jī)玻璃狀微纖維具有18%或更多的堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物,并且如前所述為非生物持久性的。玻璃狀微纖維能夠表現(xiàn)出良好的流體處理特性、回彈力、柔軟性、以及生物持久性的缺乏。適用于制備本發(fā)明可用的微纖維的無(wú)機(jī)組合物描述于歐洲專(zhuān)利1048625b、美國(guó)專(zhuān)利6,261,335和公布的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2003/0015003中。合適的非生物持久性無(wú)機(jī)玻璃狀微纖維購(gòu)自lauschafiberinternational(summerville,s.c.)。
吸收芯下層40可具有至少5%的超吸收聚合物。
吸收芯下層40能夠由任何合適的材料形成。此類(lèi)材料的例子包括多層縐紗纖維素填料層片、軟毛纖維素纖維、木漿纖維(也稱(chēng)為透氣氈)、紡織纖維、纖維共混物、纖維團(tuán)或纖維絮、纖維氣流纖網(wǎng)、聚合物纖維網(wǎng)、以及聚合物纖維的共混物。
更典型地,所述吸收性下芯可通過(guò)對(duì)纖維和熱塑性材料的混合物進(jìn)行氣流成網(wǎng)來(lái)形成。一般來(lái)講,氣流成網(wǎng)法可如下進(jìn)行:將包含處于基本上干燥狀況的所述纖維和熱塑性材料的空氣流計(jì)量到通常水平移動(dòng)的線成形篩網(wǎng)上。適用于對(duì)纖維和熱塑性材料的混合物10進(jìn)行氣流成網(wǎng)的系統(tǒng)和設(shè)備公開(kāi)于例如以下專(zhuān)利中:1979年6月12日公布的且1984年12月25日作為re.31,775重新公布的美國(guó)專(zhuān)利4,157,724(persson);1981年7月14日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,278,113(persson);1981年4月28日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,264,289(day);1982年10月5日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,352,649(jacobsen等人);1982年10月12日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,353,687(hosler等人);1985年1月22日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,494,278(kroyer等人);1986年12月9日公布的美國(guó)專(zhuān)利15no.4,627,806(johnson);1987年3月17日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,650,409(nistri等人);和1988年2月16日公布的美國(guó)專(zhuān)利4,724,980(farley)。
任何合適的纖維網(wǎng)形成技術(shù)(包括可適用于短纖維的濕法成網(wǎng)法)均可用來(lái)形成具有玻璃狀微纖維短紗給料的纖維性網(wǎng)絡(luò)。濕法成網(wǎng)法的步驟包括將玻璃狀微纖維短紗分散在含水介質(zhì)中。然后將所述分散體從網(wǎng)前箱或其它合適的分配裝置鋪設(shè)在成形篩網(wǎng)上,并且通過(guò)成形篩網(wǎng)瀝干含水介質(zhì)以形成新生纖維網(wǎng),然后干燥并卷繞所述新生纖維網(wǎng)以形成玻璃狀微纖維的成卷的纖維網(wǎng)。
可將粘合劑添加到纖維網(wǎng)以改善纖維網(wǎng)的機(jī)械穩(wěn)定性。所述粘合劑可為熱塑性粘合劑纖維或當(dāng)對(duì)玻璃狀微纖維進(jìn)行濕法成網(wǎng)時(shí),所述粘合劑可為加入到配料中的粉末。然后可使用干燥步驟來(lái)熔化粘合劑,從而使所述纖維網(wǎng)穩(wěn)定。粘合劑可具有親水性材料。粘合劑可包括僅單一的熱塑性材料。粘合劑可包括具有兩種熱塑性材料的雙組分纖維,其中所述材料之一具有的熔點(diǎn)基本上高于另一種材料的熔點(diǎn),從而當(dāng)纖維暴露于導(dǎo)致具有較低熔點(diǎn)的熱塑性材料流動(dòng)的溫度時(shí)保持纖維完整性。
粘合劑可為一種乳膠粘合劑,將其作為配料的組分或在纖維網(wǎng)形成之后施加到濕的新生纖維網(wǎng)。然后可在干燥步驟中將乳膠粘合劑固化。粘合劑可為噴涂在纖維網(wǎng)上的聚合物溶液(例如,含水的聚乙烯醇),其在干燥步驟中連同微纖維一起被干燥。粘合劑可為粘結(jié)粘合劑,諸如在卷繞干燥的纖維網(wǎng)之前噴涂在干燥的纖維網(wǎng)上的熱熔融材料。所述熱熔融材料可為一層纖維化的熱熔融粘合劑。
粘合劑可為熱固性濕強(qiáng)度樹(shù)脂,其作為配料的組分或在纖維網(wǎng)形成之后施加。例如,噴涂購(gòu)自hercules(wilmington,del.)的kymene557h可增加具有微纖維的纖維性網(wǎng)絡(luò)的強(qiáng)度。如果包括少量的纖維素纖維諸如源自桉樹(shù)樹(shù)種的纖維或粉狀纖維或類(lèi)似地分類(lèi)的材料,則可作為配料的組分或在纖維網(wǎng)形成之后包括造紙行業(yè)已知的附加濕強(qiáng)度材料。此類(lèi)材料的非限制性例子包括購(gòu)自lanxess(pittsburgh,pa.)的parez631nc、以及前述kymene557h。
由于粘合劑可影響纖維網(wǎng)的流體處理特性,因此僅應(yīng)當(dāng)使用為了獲得足夠的機(jī)械強(qiáng)度所必需的最小的量。對(duì)于熱塑性粘合劑,所述含量可介于0.1%和20%之間。作為另外一種選擇,對(duì)于熱塑性粘合劑,所述含量可介于0.1%和15%之間。對(duì)于后形成粘合劑,對(duì)干燥纖維網(wǎng)的添加量可介于0.1%和20%之間或甚至介于0.1%和15%之間。
除了具有粘合劑纖維的纖維網(wǎng)以外,還可將其它類(lèi)型的纖維并入到纖維網(wǎng)中以增強(qiáng)纖維網(wǎng)的濕強(qiáng)度和最終強(qiáng)度。合適的高表面積纖維包括微纖維性纖維素、高表面積纖維素纖維(例如,常規(guī)纖維素紙漿纖維,尤其是桉樹(shù)纖維,交聯(lián)纖維素纖維,包括與多元酸諸如檸檬酸或聚丙烯酸類(lèi)交聯(lián)的那些),并且具有介于1和200之間的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度的高度精煉的纖維素纖維可為適用的。具有介于40至100之間的加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度的纖維(本文稱(chēng)為“粉狀纖維“)也可為適用的。
纖維網(wǎng)中的纖維的一部分也可包括合成聚合物或半合成聚合物纖維。例如,可相對(duì)少量地使用合成纖維諸如聚酯、聚丙烯、和聚乙烯以為所述結(jié)構(gòu)提供附加強(qiáng)度。半合成纖維諸如人造絲也是合適的。一種合適的合成纖維材料為create-wl,其為一種由fibervisions(covington,ga.)出售的短(3mm至18mm)聚丙烯纖維,具有適用于濕法成網(wǎng)的長(zhǎng)度。其它類(lèi)型的合成纖維包括被稱(chēng)為“雙組分“纖維的那些,其中所述纖維的一部分為一種類(lèi)型,并且另一部分為另一種類(lèi)型,它們常常是共軸排列的。雙組分纖維的一個(gè)例子為具有聚乙烯芯和圍繞芯的聚丙烯外皮的纖維。可包括的其它合成纖維為尼龍、聚烯烴、聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺、芳族聚酰胺、包括聚丙烯酸烷基酯和聚丙烯酸鈉兩者在內(nèi)的聚丙烯酸酯、超吸收纖維等。此類(lèi)纖維的用量取決于期望的纖維網(wǎng)的最終特性。作為另外一種選擇,可按介于1%和25%之間的量來(lái)使用所述纖維。可按介于1%和15%之間的含量來(lái)使用所述纖維。可按介于1%和10%之間的含量來(lái)使用所述纖維。
所述纖維網(wǎng)可直接在形成了微纖維之后通過(guò)如下方式氣流成網(wǎng):將纖維收集在合適的成形裝置上或使用常規(guī)的用于短長(zhǎng)度纖維的氣流成網(wǎng)技術(shù)。在任一情況下,所述纖維網(wǎng)均可通過(guò)將纖維收集在多孔結(jié)構(gòu)上來(lái)形成。所述多孔結(jié)構(gòu)下面的真空系統(tǒng)可有助于將纖維收攏為纖維網(wǎng)形式。該類(lèi)型的氣流成網(wǎng)纖維網(wǎng)也能夠使用粘合劑和如上文關(guān)于濕法成網(wǎng)纖維網(wǎng)所述的其它纖維材料。
纖維網(wǎng)可具有介于40g/m2和350g/m2之間的基重。作為另外一種選擇,纖維網(wǎng)可具有介于80g/m2和190g/m2之間的基重??啥询B多層纖維網(wǎng)以獲得更高的總體基重。纖維網(wǎng)的密度可介于0.04g/cc和0.25g/cc之間。作為另外一種選擇,纖維網(wǎng)的密度可介于0.07g/cc和0.10g/cc之間。微纖維可包括至少10%的纖維性組件。
吸收芯下層40可具有基底層、吸收性聚合物材料層和粘合劑層。基底層可例如包括纖維材料。
如圖1c所示,吸收芯18周邊66的上層30是關(guān)于周邊66橫向中心線t2不對(duì)稱(chēng)的。如圖1c所示,吸收芯18周邊66的上層30可包括一個(gè)完全連續(xù)的部分62。
吸收芯上層30周邊66為大約不大于20000mm2、16000mm2、9000mm2、4000mm2、1000mm2,或甚至在任何一個(gè)表面上具有更小的總表面積,包括例如大約12000mm2。作為另外一種選擇,吸收芯上層30周邊66的不大于10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、80%、85%、90%、95%、100%與吸收芯下層40上表面46重疊。另外,吸收芯上層30還可被頂片14下表面35的不大于95%、90%、85%、80%、75%、70%、65%、60%、55%、50%、45%、40%、35%、30%、25%、20%、15%、10%覆蓋,例如諸如其中吸收芯上層30周邊66與吸收芯下層40重疊。
吸收芯上層30的周邊66由橫向軸線t2分成上層區(qū)段一52和上層區(qū)段二54。上層區(qū)段一52可具有的表面積比區(qū)段二54的表面積大至少5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、或至多100%。上層區(qū)段一52在總表面積上可等于上層區(qū)段二54。吸收芯上層30可為關(guān)于吸收芯上層周邊66的橫向中心線t2不對(duì)稱(chēng)的。吸收芯上層30可為關(guān)于吸收芯上層周邊66的橫向中心線t2對(duì)稱(chēng)的。周邊66的橫向軸線t2可與t1和/或t重疊。t2也可沿縱向中心線l2朝該吸收制品的前部或后部定位成與t或t1相距5cm、4cm、3cm、2cm、1cm。
如圖1和圖4所示,吸收芯18周邊66的上層30可具有連續(xù)部分62(如圖1所示)或多于一個(gè)不連續(xù)部分64(如圖4所示)。
吸收芯上層30可包括開(kāi)孔泡沫。一種示例性開(kāi)孔泡沫即高內(nèi)相乳液(hipe)泡沫通過(guò)聚合包括hipe的連續(xù)油相的單體來(lái)制得。hipe泡沫可具有一個(gè)或多個(gè)層,并且可為同質(zhì)或異質(zhì)聚合物開(kāi)孔泡沫。同質(zhì)性和異質(zhì)性涉及相同hipe泡沫內(nèi)的不同層,所述不同層在均質(zhì)hipe泡沫的情況下是類(lèi)似的或在異質(zhì)hipe泡沫的情況下是不同的。異質(zhì)hipe泡沫可包含至少兩個(gè)不同層,所述不同層在它們的化學(xué)組成、物理特性或這兩方面均是不同的。例如層可在下列中的一個(gè)或多個(gè)方面不同:泡沫密度、聚合物組合物、比表面積、或孔尺寸(也稱(chēng)為泡孔尺寸)。例如,對(duì)于hipe泡沫,如果所述差值涉及孔尺寸,則每個(gè)層中的平均孔尺寸可相差至少20%、至少35%和至少50%。又如,如果hipe泡沫的各層的差值涉及密度,則這些層的密度可相差至少20%、至少35%和至少50%。例如,如果hipe泡沫的一個(gè)層具有0.020g/cc的密度,則另一個(gè)層可具有至少0.024g/cc或少于0.016g/cc,在某些實(shí)施例中至少0.027g/cc或少于0.013g/cc,并且在其它實(shí)施例中至少0.030g/cc或少于0.010g/cc的密度。如果這些層之間的差值涉及hipe或hipe泡沫的化學(xué)組成,則所述差值可反映出至少一個(gè)單體組分的相對(duì)量差值,例如相差至少20%,在某些實(shí)施例中相差至少35%,并且在其它實(shí)施例中相差至少50%。例如,如果hipe或hipe泡沫的一個(gè)層在其配方中由10%的苯乙烯構(gòu)成,則hipe或hipe泡沫的另一個(gè)層應(yīng)當(dāng)由至少12%,并且在某些實(shí)施例中至少15%的苯乙烯構(gòu)成。
使用在總表面積上小于吸收芯下層40的泡沫吸收芯上層30僅在最需要的時(shí)候提供更高吸收性區(qū)域,而不是在吸收芯下層40的整個(gè)表面上均提供更高吸收性區(qū)域。這使得能夠節(jié)省成本,因?yàn)閮H在其產(chǎn)生最大性能影響的位置使用泡沫。對(duì)較小的吸收芯上層30的使用也可用作指示改善的放置位置的信號(hào)。傳統(tǒng)上,使用者使用翼部60中心線將吸收制品放置在內(nèi)衣上。產(chǎn)生在表面積上小于吸收芯下層40的可見(jiàn)吸收芯上層30允許消費(fèi)者使用不同于翼部60的標(biāo)志來(lái)確定適當(dāng)?shù)姆胖梦恢?。例如,相關(guān)于身體而不是內(nèi)衣進(jìn)行放置對(duì)于使用者來(lái)講可更具直觀性—她能夠?qū)⑽罩破贩胖迷趦?nèi)衣中,使得吸收芯上層30與其陰部對(duì)齊。另外,當(dāng)吸收制品10上不存在翼部60時(shí),依靠吸收芯上層30來(lái)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)姆胖镁妥兊酶鼮橹匾?/p>
如下文更詳細(xì)地描述,具有由相異hipe形成的單獨(dú)層的hipe泡沫提供具有一系列期望的性能特性的hipe泡沫。例如,當(dāng)用于吸收制品時(shí),包括第一泡沫層和第二泡沫層的hipe泡沫(其中第一泡沫層具有與第二層相比相對(duì)較大的孔或泡孔尺寸)可比第二層更快地吸收所進(jìn)入的流體。以舉例的方式,當(dāng)用于吸收制品時(shí),第一泡沫層可層疊在具有相對(duì)較小的孔尺寸(如與第一泡沫層相比)的第二泡沫層之上,所述第二泡沫層施加更大的毛細(xì)管壓力并從第一泡沫層抽吸采集的流體,從而恢復(fù)第一泡沫層的采集更多流體的能力。hipe泡沫孔尺寸的范圍可為1至200μm,并且在某些實(shí)施例中可少于100μm。本發(fā)明的具有兩個(gè)主平行表面的hipe泡沫可為0.5至10mm厚,并且在某些實(shí)施例中為2mm或更厚。hipe的期望的厚度將取決于用來(lái)形成hipe的材料、hipe被沉積在帶上時(shí)的速度、以及所得hipe泡沫的預(yù)期用途。hipe泡沫可具有0.8mm至3.5mm的厚度。
本發(fā)明的hipe泡沫為相對(duì)開(kāi)孔的。這是指hipe泡沫的所述各個(gè)泡孔或孔與鄰接的泡孔基本上無(wú)阻礙地連通。此類(lèi)基本上開(kāi)孔的hipe泡沫結(jié)構(gòu)中的泡孔具有泡孔間開(kāi)口或窗口,所述開(kāi)口或窗口足夠大以允許流體容易地從一個(gè)泡孔轉(zhuǎn)移至hipe泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)的另一個(gè)泡孔。對(duì)于本發(fā)明來(lái)講,如果hipe泡沫中的尺寸為至少1μm的泡孔中的至少80%與至少一個(gè)鄰接的泡孔流體連通,則認(rèn)為hipe泡沫是“開(kāi)孔的”。
除了是開(kāi)孔的以外,在某些實(shí)施例中,hipe泡沫還是足夠地親水性的以允許hipe泡沫吸收含水流體,例如,可通過(guò)如下方式使hipe泡沫的內(nèi)表面成為親水性的:在聚合之后殘余親水化殘留在hipe泡沫中的表面活性劑或鹽、選擇后聚合hipe泡沫處理規(guī)程(如上所述)、或這二者的組合。
hipe泡沫可為柔性的,并且表現(xiàn)出適當(dāng)?shù)牟AЩD(zhuǎn)變溫度(tg)。所述tg表示所述聚合物的玻璃態(tài)和橡膠態(tài)之間的過(guò)渡的中點(diǎn)。一般來(lái)講,具有高于使用溫度的tg的hipe泡沫可極為堅(jiān)固,但也將極為剛性因而潛在地易于斷裂。在某些實(shí)施例中,本發(fā)明的表現(xiàn)出相對(duì)高tg或過(guò)度脆性的hipe泡沫的區(qū)域?qū)⑹遣贿B續(xù)的。由于這些不連續(xù)的區(qū)域一般也將表現(xiàn)出高強(qiáng)度,因此它們能夠在較低密度下制備而不損害hipe泡沫的總體強(qiáng)度。
旨在用于要求柔韌性的應(yīng)用的hipe泡沫應(yīng)當(dāng)包含至少一個(gè)連續(xù)區(qū)域,所述區(qū)域具有盡可能低的tg,只要總體hipe泡沫在使用溫度下具有可接受的強(qiáng)度即可。在某些實(shí)施例中,對(duì)于在環(huán)境溫度條件下使用的泡沫,該區(qū)域的tg將少于30℃,在某些其它實(shí)施例中少于20℃。對(duì)于在其中使用溫度高于或低于環(huán)境的應(yīng)用中使用的hipe泡沫,所述連續(xù)區(qū)域的tg可比使用溫度大不超過(guò)10℃,在某些實(shí)施例中與使用溫度相同,并且在其中期望柔韌性的另外的實(shí)施例中比使用溫度小10℃。因此,盡可能多地選擇提供具有較低tg的對(duì)應(yīng)的聚合物的單體。
開(kāi)孔泡沫的平均孔徑可介于10微米和1,000微米之間。開(kāi)孔泡沫的平均密度可介于40kg/m3和100kg/m3之間。某個(gè)結(jié)構(gòu)抵抗反向力諸如重力或抵抗對(duì)另一個(gè)基底(所述結(jié)構(gòu)與其緊密毛細(xì)管接觸)的流體的親和力而“牽拉”流體的能力可由毛細(xì)管壓力來(lái)表征。毛細(xì)管壓力可被表征為流體靜壓頭,在所述流體靜壓頭下豎直地芯吸的流體載荷為31℃時(shí)平衡狀態(tài)下的自由吸收量的50%。流體靜壓頭由流體(例如,合成經(jīng)液)柱高來(lái)表示。上層30可具有2cm至15cm的毛細(xì)管壓力。
本文所公開(kāi)的開(kāi)孔泡沫能夠用于初始?jí)嚎s狀態(tài),所述初始?jí)嚎s狀態(tài)膨脹至作為穿著時(shí)間和/或流體載荷的函數(shù)的全體積。所述泡沫可在流體侵害之后塌縮,因?yàn)橄聦訝坷黧w遠(yuǎn)離泡沫。
圖2為圖1所示吸收制品10的放大橫截面圖,所述吸收制品具有身體接觸表面12和頂片14,所述頂片具有上表面32和與上表面32相對(duì)的下表面35。吸收制品10具有接合到頂片14的液體不可透過(guò)的底片16、以及設(shè)置在頂片14和底片16之間的吸收芯18。吸收芯18具有厚度t和寬度w。底片16具有上表面44和與上表面44相對(duì)的下表面42。吸收芯18具有吸收芯上層30和吸收芯下層40。吸收芯上層30包含上表面36和與上表面36相對(duì)的下表面38。吸收芯上層30的上表面36可與頂片14的下表面35直接接觸。吸收芯下層40包含上表面46和與上表面46相對(duì)的下表面48。吸收芯上層30的下表面38與吸收芯下層40上表面46接觸。吸收芯下層40的下表面48與底片的上表面44接觸。該吸收制品可在底片16的下表面42上具有粘合劑82。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸收芯下層40的示意性橫截面。吸收芯下層40可具有基底層100、吸收性聚合物材料層110和粘合劑層120。通常,所述粘合劑可為熱熔融粘合劑。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,粘合劑層120通??蔀槔缋w維化的熱熔融粘合劑層120。基底層100可例如包括纖維材料。
基底層100包括第一表面和第二表面。常規(guī)地,在附圖中所示的所有截面圖中,每個(gè)層的第一表面旨在對(duì)應(yīng)于頂部表面,繼而(除非另行指出)對(duì)應(yīng)于并入了該吸收芯的制品20的面向穿著者表面,而第二表面對(duì)應(yīng)于底部表面,因此繼而對(duì)應(yīng)于面向衣服表面。基底層100的第一表面的至少部分與吸收性聚合物材料層110接觸。該吸收性聚合物材料層110包括第一表面和第二表面,并且通常可為均勻或非均勻?qū)?,其中所謂“均勻”或“非均勻”,是指吸收性聚合物材料110能夠被分配在基底層100之上,在所述分配所關(guān)注的區(qū)域之上分別具有均勻或非均勻的基重。相反地,吸收性聚合物材料層110的第二表面與基底層100的第一表面至少部分地接觸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,吸收性聚合物材料層110也可為不連續(xù)層,其為通常包括開(kāi)口即基本上不含吸收性聚合物材料的區(qū)域的層,所述區(qū)域在某些實(shí)施例中通??赏耆话ㄎ招跃酆衔锊牧系膮^(qū)域所圍繞。通常,這些開(kāi)口具有少于10mm、或少于5mm、或3mm、或2mm、或1.5mm且超過(guò)0.5mm、或1mm的直徑或最大跨度。吸收性聚合物材料層110的第二表面的至少部分與基底層材料100的第一表面的至少部分接觸。吸收性聚合物材料層110的第一表面限定吸收性聚合物材料層在基底材料層100的第一表面上方的某個(gè)高度。當(dāng)吸收性聚合物材料層110被提供為非均勻?qū)?通常例如被提供為不連續(xù)層)時(shí),基底層100的第一表面的至少一些部分不被吸收性聚合物材料110覆蓋。吸收芯28還包括粘合劑層120,例如通常為熱熔融粘合劑。該熱熔融粘合劑120用來(lái)至少部分地固定吸收性聚合物材料110。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,粘合劑120通常可為纖維化熱熔融粘合劑,即,被提供為作為纖維層的纖維。
在本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例中,熱塑性材料120可被提供為纖維層,所述纖維層部分地與吸收性聚合物材料110接觸并且部分地與基底層100接觸。在該結(jié)構(gòu)中,吸收性聚合物材料層110被提供為不連續(xù)層,將纖維化的熱塑性材料層120鋪設(shè)到吸收性聚合物材料層110上,使得熱塑性層120與吸收性聚合物材料層110的第一表面直接接觸,但也與基底層100的第一表面直接接觸,其中基底層不被吸收性聚合物材料110覆蓋,即通常對(duì)應(yīng)于不連續(xù)的聚合物材料層120的開(kāi)口。所謂“直接接觸”是指在熱塑性材料層120和與其直接接觸的另一個(gè)相應(yīng)層之間不存在另外的中間組分層,例如另一個(gè)纖維層。然而,這不排除能夠在熱塑性材料層120和任選的覆蓋層130(當(dāng)存在時(shí))或吸收性聚合物材料層110或更典型地基底層100之間包括另一種粘合劑材料,例如諸如被提供到基底層100的第一表面上以進(jìn)一步穩(wěn)定化所述上覆的吸收性聚合物材料110的補(bǔ)充性粘合劑材料。因此在該上下文中,可認(rèn)為“直接接觸”是指熱塑性材料層120和如上所述的另一個(gè)相應(yīng)層之間的直接的粘合劑接觸。這賦予熱塑性材料120的纖維層基本上三維的結(jié)構(gòu),所述結(jié)構(gòu)本身與x方向和y方向上的延伸部相比為相對(duì)小厚度(在z方向上)的基本上二維的結(jié)構(gòu)。換句話講,纖維性熱塑性材料層120在吸收性聚合物材料110的第一表面和基底層100的第一表面之間起伏。其中纖維性熱塑性材料120與基底層100接觸的區(qū)域?yàn)榻雍蠀^(qū)域140。
因此,熱塑性材料120提供空間以保持吸收性聚合物材料110,通常朝基底層100保持,并因此固定該材料。在另一方面,熱塑性材料120粘結(jié)到基底100并因此將吸收性聚合物材料110附連到基底100。典型的熱塑性材料也將滲透到吸收性聚合物材料110和基底層100中,因此提供進(jìn)一步的固定和附連作用。
如圖4所示,吸收芯上層30周邊66和吸收芯下層40可不共有相同的中心橫向軸線。上層30的區(qū)段一52可位于下層40的區(qū)段二58之上。當(dāng)理解了吸收制品10和女性身體之間的相互作用時(shí),就最佳地理解了該取向的優(yōu)點(diǎn)。
申請(qǐng)人已令人驚訝地發(fā)現(xiàn),使用與下層40相比包含較小表面積且被放置成鄰近陰部的吸收芯上層30還導(dǎo)致改善的對(duì)身體的減小的潤(rùn)濕度。使用泡沫吸收芯上層30也可允許吸收制品10下層區(qū)段二58變得更薄以便改善舒適度和貼合性,而下層區(qū)段一56變得較大,因?yàn)樵撐罩破烦蟛颗蛎浂话l(fā)生吸收。由于連續(xù)部分62的形狀或不連續(xù)部分64的組合效應(yīng)的緣故,吸收芯上層30的周邊66的形狀可有利于減少聚束。申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn),對(duì)吸收芯上層30成形以在面積上匹配于女性的陰部能夠允許改善對(duì)身體自然形狀的匹配,而不犧牲吸收性。另外,其中該吸收芯的上層30區(qū)段一52位于下層40區(qū)段二58之上的取向還能夠允許在吸收制品10的后區(qū)段中具有較大的一般表面積以防止?jié)B漏并臟污可能不與陰部直接接觸的內(nèi)衣。
申請(qǐng)人也令人驚訝地發(fā)現(xiàn),通過(guò)操縱吸收芯上層30和吸收芯下層40的形狀,能夠產(chǎn)生一種如下的吸收制品,其具有均勻的吸收容量,因?yàn)閷?duì)于吸收制品10的大于80%來(lái)講,每個(gè)橫向片層均朝吸收制品的縱向軸線l移近;同時(shí)改善了吸收制品10的舒適度和貼合性。這能夠通過(guò)使用吸收芯上層30連續(xù)部分62或使用多個(gè)吸收芯上層30不連續(xù)部分64來(lái)實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)上,吸收制品必須在舒適度和吸收性之間權(quán)衡。這是因?yàn)樵黾游招猿3R馕吨黾游罩破?0的寬度或厚度。申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn),通過(guò)操縱吸收芯上層30和吸收芯下層40的形狀,吸收制品10可具有改善的舒適度和貼合性而不必犧牲吸收性。當(dāng)吸收芯下層40被操縱而變得更窄,同時(shí)仍然比吸收芯上層30寬時(shí),吸收芯上層30被操縱而變得更寬。這改善了舒適度和貼合性,所述舒適度和貼合性可取決于該吸收制品在保持優(yōu)選的吸收水平的同時(shí)所具有的總寬度和厚度。申請(qǐng)人的吸收制品10在吸收制品10的縱向距離的整個(gè)80%或更大部分中保持了最小吸收水平,同時(shí)改善了對(duì)身體的舒適度和貼合性。
另外,申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn),本發(fā)明使用具有兩個(gè)層的吸收芯18顯著地減少了使用期間的聚束。聚束發(fā)生在吸收制品10折疊到其自身上的時(shí)候,因此影響吸收和舒適度。申請(qǐng)人已發(fā)現(xiàn),吸收芯上層30的作用如同按身體曲線模塑的類(lèi)似于存儲(chǔ)器的泡沫,而吸收芯下層40適配于內(nèi)衣的設(shè)計(jì)。這減小了吸收制品和身體之間的間隙,因此減少了聚束。
本文所公開(kāi)的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所引用的精確值。相反,除非另外指明,每個(gè)這樣的量綱旨在表示所引用的值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如,公開(kāi)為“40mm”的尺寸旨在表示“約40mm”。
本文所引用的每一篇文獻(xiàn),包括任何交叉引用的或相關(guān)的專(zhuān)利或?qū)@暾?qǐng),均據(jù)此以其全文引入本文,除非明確排除或以其它方式受限。對(duì)任何文獻(xiàn)的引用均不是承認(rèn)其為本文公開(kāi)的或受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)、或承認(rèn)其獨(dú)立地或以與任何其它一個(gè)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的任何組合的方式傳授、提出建議或公開(kāi)任何此類(lèi)發(fā)明。此外,當(dāng)本文獻(xiàn)中術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義與引入本文以供參考的文獻(xiàn)中相同術(shù)語(yǔ)的任何含義或定義沖突時(shí),將以賦予本文獻(xiàn)中那個(gè)術(shù)語(yǔ)的含義或定義為準(zhǔn)。
盡管已用具體實(shí)施例舉例說(shuō)明和描述了本發(fā)明,但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是,在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可做出許多其它改變和變型。因此,隨附權(quán)利要求書(shū)旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。