本發(fā)明涉及軟膠囊制備技術領域，尤其涉及一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝。
背景技術：
醫(yī)療保健用膠囊多為單體硬膠囊或單體軟膠囊，硬膠囊內多裝有粉質藥，軟膠囊內一般為藥液，現(xiàn)有國內制作工藝不能將其有效結合，只能將粉質藥混入藥液中，再包入軟膠囊中，其遠遠達不到治療效果，不能根據(jù)人體機能特征在指定位置融化并釋放藥液和藥粉，為此我們提出了一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝，用來解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝。
本發(fā)明提出的一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝，包括以下步驟：
S1，準備工作：準備好生產軟膠囊外殼用的藥用膠、硬膠囊和藥液；
S2，制作膠皮：將藥用膠放入料桶中，加熱藥用膠至40-80℃，并充分攪拌，將加熱后的藥用膠通過輥輪壓成膠皮；
S3，固定膠皮：通過膠皮供料裝置將兩塊膠皮分別包裹固定在對擠式壓輥裝置的兩個壓輥上，所述壓輥的表面設置有半橢圓形放置槽，所述半橢圓形放置槽的底部設有吸氣孔和排氣孔，通過吸氣孔將膠皮吸附在半橢圓形放置槽的內壁上，形成半橢圓形軟膠囊外殼；
S4，擠壓成型：通過硬膠囊供料裝置將硬膠囊放置在其中一個半橢圓形軟膠囊外殼內，通過藥液供料裝置向另一個半橢圓形軟膠囊外殼內注入藥液，同時啟動對擠式壓輥裝置，使兩塊半橢圓形軟膠囊外殼擠壓成型，形成一個完整的橢圓形軟膠囊外殼；
S5，吹料：通過排氣孔將套有硬膠囊的軟膠囊吹出半橢圓形放置槽，即可得到一種套有硬膠囊的軟膠囊。
優(yōu)選地，所述吸氣孔和排氣孔均通過管道連接吸排氣機構。
優(yōu)選地，所述硬膠囊為五號膠囊。
優(yōu)選地，所述S2中，將藥用膠放入料桶中，加熱藥用膠至60℃，并充分攪拌，將加熱后的藥用膠通過輥輪壓成膠皮。
優(yōu)選地，所述生產工藝使用的設備包括膠皮供料裝置、對擠式壓輥裝置、硬膠囊供料裝置、藥液供料裝置、吸排氣機構。
優(yōu)選地，所述S2中，所述攪拌速度為600r/min-800r/min。
本發(fā)明中，藥用膠通過輥輪壓成膠皮，并將膠皮包裹固定在對擠式壓輥裝置的兩個壓輥上，通過吸氣孔將膠皮吸附在半橢圓形放置槽的內壁上，形成半橢圓形軟膠囊外殼，通過硬膠囊供料裝置將硬膠囊放置在其中一個半橢圓形軟膠囊外殼內，通過藥液供料裝置向另一個半橢圓形軟膠囊外殼內注入藥液，同時啟動對擠式壓輥裝置，使兩塊半橢圓形軟膠囊外殼擠壓成型，形成一個完整的橢圓形軟膠囊外殼，最后再通過排氣孔將套有硬膠囊的軟膠囊吹出半橢圓形放置槽，整個過程快速有效，可以將軟硬膠囊有效結合，整個生產工藝通過膠皮供料裝置、對擠式壓輥裝置、硬膠囊供料裝置、藥液供料裝置、吸排氣機構來實現(xiàn)，自動化程度高，生產效率高，適合推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝的生產裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
實施例一
參照圖1，本發(fā)明提出的一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝，包括以下步驟：
S1，準備工作：準備好生產軟膠囊外殼用的藥用膠、硬膠囊和藥液；
S2，制作膠皮：將藥用膠放入料桶中，加熱藥用膠至40℃，并充分攪拌，攪拌速度為600r/min，持續(xù)10min，將加熱后的藥用膠通過輥輪壓成膠皮；
S3，固定膠皮：通過膠皮供料裝置將兩塊膠皮分別包裹固定在對擠式壓輥裝置的兩個壓輥上，所述壓輥的表面設置有半橢圓形放置槽，所述半橢圓形放置槽的底部設有吸氣孔和排氣孔，通過吸氣孔將膠皮吸附在半橢圓形放置槽的內壁上，形成半橢圓形軟膠囊外殼；
S4，擠壓成型：通過硬膠囊供料裝置將硬膠囊放置在其中一個半橢圓形軟膠囊外殼內，通過藥液供料裝置向另一個半橢圓形軟膠囊外殼內注入藥液，同時啟動對擠式壓輥裝置，使兩塊半橢圓形軟膠囊外殼擠壓成型，形成一個完整的橢圓形軟膠囊外殼；
S5，吹料：通過排氣孔將套有硬膠囊的軟膠囊吹出半橢圓形放置槽，即可得到一種套有硬膠囊的軟膠囊。
實施例二
參照圖1，本發(fā)明提出的一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝，包括以下步驟：
S1，準備工作：準備好生產軟膠囊外殼用的藥用膠、硬膠囊和藥液；
S2，制作膠皮：將藥用膠放入料桶中，加熱藥用膠至60℃，并充分攪拌，攪拌速度為700r/min，持續(xù)20min，將加熱后的藥用膠通過輥輪壓成膠皮；
S3，固定膠皮：通過膠皮供料裝置將兩塊膠皮分別包裹固定在對擠式壓輥裝置的兩個壓輥上，所述壓輥的表面設置有半橢圓形放置槽，所述半橢圓形放置槽的底部設有吸氣孔和排氣孔，通過吸氣孔將膠皮吸附在半橢圓形放置槽的內壁上，形成半橢圓形軟膠囊外殼；
S4，擠壓成型：通過硬膠囊供料裝置將硬膠囊放置在其中一個半橢圓形軟膠囊外殼內，通過藥液供料裝置向另一個半橢圓形軟膠囊外殼內注入藥液，同時啟動對擠式壓輥裝置，使兩塊半橢圓形軟膠囊外殼擠壓成型，形成一個完整的橢圓形軟膠囊外殼；
S5，吹料：通過排氣孔將套有硬膠囊的軟膠囊吹出半橢圓形放置槽，即可得到一種套有硬膠囊的軟膠囊。
實施例三
參照圖1，本發(fā)明提出的一種套有硬膠囊的軟膠囊生產工藝，包括以下步驟：
S1，準備工作：準備好生產軟膠囊外殼用的藥用膠、硬膠囊和藥液；
S2，制作膠皮：將藥用膠放入料桶中，加熱藥用膠至80℃，并充分攪拌，攪拌速度為800r/min，持續(xù)30min，將加熱后的藥用膠通過輥輪壓成膠皮；
S3，固定膠皮：通過膠皮供料裝置將兩塊膠皮分別包裹固定在對擠式壓輥裝置的兩個壓輥上，所述壓輥的表面設置有半橢圓形放置槽，所述半橢圓形放置槽的底部設有吸氣孔和排氣孔，通過吸氣孔將膠皮吸附在半橢圓形放置槽的內壁上，形成半橢圓形軟膠囊外殼；
S4，擠壓成型：通過硬膠囊供料裝置將硬膠囊放置在其中一個半橢圓形軟膠囊外殼內，通過藥液供料裝置向另一個半橢圓形軟膠囊外殼內注入藥液，同時啟動對擠式壓輥裝置，使兩塊半橢圓形軟膠囊外殼擠壓成型，形成一個完整的橢圓形軟膠囊外殼；
S5，吹料：通過排氣孔將套有硬膠囊的軟膠囊吹出半橢圓形放置槽，即可得到一種套有硬膠囊的軟膠囊。
本發(fā)明中，吸氣孔和排氣孔均通過管道連接吸排氣機構。整個生產工藝通過膠皮供料裝置、對擠式壓輥裝置、硬膠囊供料裝置、藥液供料裝置、吸排氣機構來實現(xiàn)，自動化程度高，生產效率高，適合推廣，該生產裝置的結構具體如下，包括基座1，基座1的上側設有儲料漏斗2，儲料漏斗2的一側設有若干第一安裝口，基座1的一側從上至下依次設有安裝板3、固定框4和收集箱5，安裝板3與基座1滑動連接，方便安裝板3的上下滑動，從而方便注入藥液，安裝板3上設有與第一安裝口數(shù)目相同的第二安裝口，第一安裝口與第二安裝口通過出藥液管連接，出藥液管的兩端均套接有安裝塊，兩個安裝塊分別與第一安裝口和第二安裝口的側壁螺紋連接，方便對出藥液管進行安裝和拆卸，進而方便對出藥液管進行清洗甚至更換，第二安裝口遠離出藥液管的一端口處安裝有注射針頭，注射針頭與第二安裝口的側壁螺紋連接，固定框4內側壁分別通過第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸轉動連接有硬膠囊輥41、轉運壓制輥42、軟膠囊輥43，第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸遠離基座1的一端均貫穿固定框4并連接有調節(jié)盤46，方便控制第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸的轉動，轉運壓制輥42為中空結構，轉運壓制輥42的外側壁上設有若干硬膠囊收納槽，硬膠囊收納槽的底部設有與轉運壓制輥42內部連通的通口，方便硬膠囊轉移至硬膠囊收納槽內，進而方便硬膠囊與軟膠囊皮接觸，并對軟膠囊皮和硬膠囊進行壓制，從而方便軟膠囊皮包裹硬膠囊，轉運壓制輥42位于硬膠囊輥41與軟膠囊輥43之間，轉運壓制輥42的一側設有第一清理裝置，所述軟膠囊輥43的一側設有第二清理裝置48，第一清理裝置和第二清理裝置均包括固定板，固定板通過鎖緊螺釘固定在固定框4的內側壁上，固定板遠離固定框4內側壁的一側連接有固定軸，兩個固定軸上分別套接有第一清潔刷和第二清潔刷，第一清潔刷的外側壁與轉運壓制輥42的外側壁相接觸，第二清潔刷的外側壁與軟膠囊輥43的外側壁相接觸，方便對轉運壓制輥42和軟膠囊輥43進行清理，從而方便對成品的包裹硬膠囊的軟膠囊進行清理，進而方便成品落入收集箱5，軟膠囊輥43的外表面設有與硬膠囊收納槽對應的軟膠囊收納槽，軟膠囊收納槽的底部設有泄氣孔和吸氣孔，軟膠囊輥43上設有與泄氣孔、吸氣孔連通的通氣槽，軟膠囊輥43靠近通氣槽槽口的一側依次設有連接盤和密封盤，連接盤和密封盤均套接在第三轉軸上，連接盤靠近軟膠囊輥43的一側設有與通氣槽對應的密封氣嘴，方便與不同的通氣槽連通，并方便對通氣槽進行密封，連接盤上設有與密封氣嘴連通的進氣通道，進氣通道遠離密封氣嘴一端的端口位于連接盤的外側壁上，進氣通道通過進氣管連接有氣泵，方便通過氣泵的工作，使得吸氣口吸氣或泄氣口泄氣，從而吸附軟膠囊皮或使軟膠囊皮脫離，從而方便使得軟膠囊皮對硬膠囊的固定，硬膠囊輥41遠離轉運壓制輥42的一側設有傾斜設置的硬膠囊傳送板44，硬膠囊輥41的外側壁均勻環(huán)繞設有若干硬膠囊放置槽，硬膠囊傳送板44的上表面設有硬膠囊傳送槽，硬膠囊放置槽與硬膠囊傳送槽相互垂直設置，方便硬膠囊由硬膠囊傳送板44上的硬膠囊傳送槽下滑至硬膠囊輥41上的硬膠囊放置槽內，固定框4遠離硬膠囊傳送板44的一側設有軟膠囊輸送裝置45，軟膠囊輸送裝置45包括兩個固定在固定框4上的兩個第一安裝座和兩個固定在膠囊皮加熱箱6上的第二安裝座，兩個第一安裝座之間設有兩個第一傳送輥，第一傳送輥的兩端分別與兩個第一安裝座轉動連接，兩個第二安裝座之間設有兩個第二傳送輥，第二傳送輥的兩端分別與兩個第二安裝座轉動連接，兩個第一傳送輥相對反向轉動，兩個第二傳送輥相對反向轉動，使得軟膠囊皮依次通過兩個第二傳送輥、和兩個第一傳送輥，既方便對軟膠囊皮進行夾緊，又方便對軟膠囊皮進行傳送，軟膠囊輸送裝置45的下側設有膠囊皮加熱箱6，膠囊皮加熱箱6靠近軟膠囊輸送裝置45的一側設有出料口，膠囊皮加熱箱6遠離出料口的一側設有進料口，膠囊皮加熱箱6內頂部設有加熱絲，加熱絲方便對軟膠囊皮進行加熱，防止軟膠囊皮硬化，從而方便軟膠囊皮對硬膠囊進行包裹，膠囊皮加熱箱6通過支撐桿7連接有控制箱8。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。