本發(fā)明涉及一種醫(yī)用硅凝膠膠帶及其制備方法，屬于繃帶、敷料、吸收墊或外科用品的材料或裝置技術領域。
背景技術：
醫(yī)用膠帶一般貼覆于皮膚上，主要用以固定傷口或者作為敷料使用；
目前，市場上常見的醫(yī)用膠帶主要分為傳統(tǒng)壓敏膠膠帶和硅凝膠膠帶兩大類，傳統(tǒng)壓敏膠膠帶是在載體層上涂覆壓敏膠制作而成，在實際使用過程中易出現(xiàn)過敏現(xiàn)象，并且在剝離時對皮膚撕扯較大，容易損傷傷口；硅凝膠膠帶解決了傳統(tǒng)壓敏膠膠帶的種種弊端，特別適用于敏感脆弱的皮膚，以及需要長時間貼覆的人群；然而，目前市場上的硅凝膠膠帶主要通過多層結構來實現(xiàn)產(chǎn)品制造，其存在以下不足：
（1）由于PE、PU、TPU材料的透氣性較差，導致整體的硅凝膠膠帶透氣性不好，導致貼覆部位出汗，甚至使膠帶脫落等現(xiàn)象。
（2）由于采用了多層結構，使膠帶的整體柔軟度下降，不易貼合患者部位，尤其是關節(jié)等彎曲部位。
基于此，做出本申請。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有硅凝膠膠帶所存在的透氣性不好、不易貼合等缺陷，本申請首先提供一種透氣性好、貼合性好的醫(yī)用硅凝膠膠帶。
為實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術方案如下：
一種醫(yī)用硅凝膠膠帶，由無紡布層、硅凝膠層和離型基材構成，所述的無紡布層、硅凝膠層和離型基材自上而下依次設置，且硅凝膠層是由硅凝膠半固態(tài)時復合在無紡布層上形成。
進一步的，作為優(yōu)選：
所述的離型基材為氟素離型膜，厚度0.1mm。
所述的無紡布為水刺無紡布，厚度30-40g/m2。
同時，本申請還提供了一種上述醫(yī)用硅凝膠膠帶的制備方法，液態(tài)硅凝膠涂覆于離型基材上，進行第一次烘烤，第一次烘烤至硅凝膠呈半固化時，將無紡布層復合在硅凝膠上，施壓，硅凝膠嵌入無紡布的網(wǎng)格中，進行第二次烘烤，第二次烘烤至硅凝膠完全固化，成卷分切，即得成品醫(yī)用硅凝膠膠帶。
進一步的，作為優(yōu)選：
所述的第一次烘烤溫度為65-100℃，時間為1.5-2min。
所述的第二次烘烤溫度為110-130℃，時間為1.5-4min。
所述的硅凝膠在離型基材上的上膠量為75-150 g/m2。
硅凝膠是一種粘稠的有流動性的液體，而無紡布為一種透氣透水的網(wǎng)狀結構，在一般的操作中，無法直接將硅凝膠刮涂于無紡布表面，而本申請則以離型基材作為載體，先將硅凝膠均勻涂覆于離型基材上，經(jīng)過一定時間烘箱加熱后，硅凝膠由外而內(nèi)逐漸發(fā)生固化，朝向離型基材的硅凝膠依舊呈液態(tài)，而朝外的硅凝膠則達到半固化狀態(tài)，此時，將無紡布復合在硅凝膠層上并施加一定的壓力，使硅凝膠嵌入無紡布的網(wǎng)狀結構中，再第二次進入烘箱，使硅凝膠完全固化，最后成卷并分切成所需規(guī)格。在上述過程中，硅凝膠靠近離型基材的一側受熱最少，固化程度最弱，但在硅凝膠的粘合作用下，離型基材可以粘附在硅凝膠上，而在使用時，這種作用力不足以克服外力，從而保證了離型基材的順利剝除，而硅凝膠與無紡布相互交叉形成復合結構，避免出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象，保證使用牢固程度的同時，也有利于發(fā)揮其透氣性。
本申請的工作原理和有益效果如下：
（1）本申請主要由無紡布層、硅凝膠層和離型基材構成，且在使用時離型基材是可以剝除的，即使用狀態(tài)時僅有無紡布層和硅凝膠層兩層，結構更少，采用的生產(chǎn)工藝可以更簡單，降低了生產(chǎn)成本，可適應工業(yè)化批量生產(chǎn)。
（2）本申請生產(chǎn)出的產(chǎn)品透氣性更佳，更易于貼合患者部位。本申請在保存時，由無紡布層、硅凝膠層和離型基材三層結構，而使用時則只有無紡布層、硅凝膠層兩層結構，且硅凝膠層復合在無紡布層上，結構均勻，確保隔斷病菌的同時，無紡布層和硅凝膠層均可實現(xiàn)了良好的透氣性，與皮膚的貼合性良好。
附圖說明
圖1為本申請的截面圖。
其中標號：1. 無紡布層；2. 硅凝膠層；3.離型基材。
具體實施方式
實施例1
本實施例一種醫(yī)用硅凝膠膠帶，結合圖1，包括無紡布層1、硅凝膠層2和離型基材3，無紡布層1、硅凝膠層2和離型基材3自上而下依次設置，且硅凝膠層2是由半固態(tài)硅凝膠復合在無紡布層1上形成，離型基材3貼覆于硅凝膠層2上；使用時，將離型基材3剝離，硅凝膠層2直接貼覆于皮膚上。
其中，本實施例中，離型基材3為氟素離型膜，厚度0.1mm，硅凝膠上膠量為100g/m2，無紡布為水刺無紡布，厚度35g/m2。
步驟A：將硅凝膠按以上上膠量在涂膠機上涂到氟素離型膜離型面上；
步驟B：第一次烘箱加熱，烘箱溫度設置為80℃，加熱時間為2min；
步驟C：將無紡布復合到硅凝膠表面；
步驟D：第二次烘箱加熱，烘箱溫度設置為120℃，加熱時間為4min，最后收卷分切成相應規(guī)格。
實施例2
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：離型基材3為氟素離型膜，厚度0.1mm，硅凝膠上膠量為75g/m2，無紡布為水刺無紡布，厚度40g/m2。
步驟A：將硅凝膠按以上上膠量在涂膠機上涂到氟素離型膜離型面上；
步驟B：第一次烘箱加熱，烘箱溫度設置為65℃，加熱時間為2min；
步驟C：將無紡布復合到硅凝膠表面；
步驟D：第二次烘箱加熱，烘箱溫度設置為110℃，加熱時間為4min，最后收卷分切成相應規(guī)格。
實施例3
本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于：離型基材3為氟素離型膜，厚度0.1mm，硅凝膠上膠量為150g/m2，無紡布為水刺無紡布，厚度30g/m2。
步驟A：將硅凝膠按以上上膠量在涂膠機上涂到氟素離型膜離型面上；
步驟B：第一次烘箱加熱，烘箱溫度設置為100℃，加熱時間為1.5min；
步驟C：將無紡布復合到硅凝膠表面；
步驟D：第二次烘箱加熱，烘箱溫度設置為130℃，加熱時間為4min，最后收卷分切成相應規(guī)格。
以上內(nèi)容是結合本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式對所提供技術方案所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明創(chuàng)造具體實施只局限于上述這些說明，對于本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍。