本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別是醫(yī)用生物高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種持續(xù)抗菌止血粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
出血是創(chuàng)傷的突出表現(xiàn)，止血則為創(chuàng)傷救護的基本任務(wù)。有效地止血能減少出血，保存有效血容量，防止休克的發(fā)生。因此，及時有效地止血是挽救生命、降低死亡率，為傷員贏得進一步治療時間的重要技術(shù)。此外，由于傷口表面形成一個溫暖而且潮濕的環(huán)境，金黃色葡萄球菌、白色念球菌和大腸桿菌等病原體可在傷口上很快繁殖容易引起傷口感染。因此，在止血的同時還應(yīng)避免傷口感染。
但現(xiàn)有止血材料一般很難兼有抗菌功能，大部分止血材料為了具有抗菌功能，一般都會加入抗菌藥物，但這樣存在抗菌藥物耐受性問題。因此，一種兼有止血和抗菌功能并且不使用抗菌藥物的醫(yī)療用品能更好的滿足臨床治療的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供了一種持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，該持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉、藻酸鹽為原料，通過噴霧干燥法制得。使止血粉不僅具有止血功能，且具有優(yōu)異的抗菌性能，接觸血液或滲出液后隨著羧甲基纖維素鈉和藻酸鹽的降解，其中包含的納米銀將緩慢釋放出來從而達到持續(xù)抗菌的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種持續(xù)抗菌止血粉，由納米銀、羧甲基纖維素鈉和藻酸鹽構(gòu)成，各組成成分按重量份數(shù)計：納米銀1~3份、羧甲基纖維素鈉10~20份、藻酸鹽5~10份。
進一步的，所述的持續(xù)抗菌止血粉由納米銀和羧甲基纖維素鈉/藻酸鹽復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/藻酸鹽復(fù)合微球的骨架內(nèi)。
更進一步的，所述的羧甲基纖維素鈉/藻酸鹽復(fù)合微球通過如下方式制備：將藻酸鹽溶液和羧甲基纖維素鈉溶液混合，在惰性的熱氣流中噴霧，干燥，使溶解藻酸鹽和羧甲基纖維素鈉的溶液迅速蒸發(fā)，藻酸鹽和羧甲基纖維素鈉混合材料收縮成殼，形成羧甲基纖維素鈉/藻酸鹽復(fù)合微球。
更進一步的，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。
優(yōu)選的，所述的藻酸鹽為海藻酸鈉。
為制備上述持續(xù)抗菌止血粉，本發(fā)明還提供該持續(xù)抗菌止血粉的制備方法：
S1、將10~20份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入0.2~2份的表面活性劑和1~3份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液；加入表面活性劑可降低羧甲基纖維素鈉和藻酸鹽的表面張力，使得兩種材料更容易聚集形成微球；
S3、向步驟S2的混合液中加入5~10份的藻酸鹽，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，制得持續(xù)抗菌止血粉。
優(yōu)選的，所述步驟S2中的表面活性劑為吐溫-80。
優(yōu)選的，所述步驟S2中的納米銀粒徑為200nm~800nm。
進一步的，所述步驟S4中噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa。
本發(fā)明持續(xù)抗菌止血粉的止血機理：①持續(xù)抗菌止血粉的主要成分為羧甲基纖維素鈉鹽和藻酸鹽，其在接觸血液后迅速溶解形成凝膠狀物質(zhì)，很好地黏在傷口處，形成物理屏障并壓迫出血點；②持續(xù)抗菌止血粉其形態(tài)為球型,表面疏松多孔,接觸血液之后可以大量吸收血液中的水分,提高紅細胞和血小板的濃度從而起止血的目的；③羧甲基纖維素鈉含有一定量的酸性羧基，其能吸附血液中的Fe3+，形成棕色凝膠狀物質(zhì)，既能封閉血管末端，形成物理止血，還能吸附、聚集、激活血小板，加速血液凝固。
本發(fā)明持續(xù)抗菌止血粉的制備機理：將納米銀分散在海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉復(fù)合溶液中，在惰性的熱氣流中噴霧、干燥，使溶解海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉的溶液迅速蒸發(fā)，海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉混合材料收縮成殼，將納米銀包裹在內(nèi)，形成持續(xù)抗菌止血粉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：本發(fā)明公開的持續(xù)抗菌止血粉不僅具有優(yōu)異的止血功能，還具有優(yōu)異的抗菌性能。持續(xù)抗菌止血粉是由羧甲基纖維素鈉與藻酸鹽組裝成的球狀止血顆粒，納米銀均勻分布在止血顆粒骨架內(nèi)，接觸血液或滲出液后，隨著羧甲基纖維素鈉和藻酸鹽的緩慢降解，包含在骨架中的納米銀將被緩慢釋放出來從而達到持續(xù)抗菌的目的。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的說明。
實施例1
一種持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉為原料，由納米銀和羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球的骨架內(nèi)，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。各原料按重量份數(shù)計：納米銀1份、羧甲基纖維素鈉10份、海藻酸鈉5份。
上述持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，具體如下：
S1、將10份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入0.2份的表面活性劑吐溫-80和1份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液，所述納米銀粒徑為200nm~800nm；
S3、向步驟S2的混合液中加入5份的海藻酸鈉，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa，制得持續(xù)抗菌止血粉。
實施例2
一種持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉為原料，由納米銀和羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球的骨架內(nèi)，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。各原料按重量份數(shù)計：納米銀2份、羧甲基纖維素鈉15份、海藻酸鈉8份。
上述持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，具體如下：
S1、將15份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入1份的表面活性劑吐溫-80和2份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液，所述納米銀粒徑為200nm~800nm；
S3、向步驟S2的混合液中加入8份的海藻酸鈉，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa，制得持續(xù)抗菌止血粉。
實施例3
一種持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉為原料，由納米銀和羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球的骨架內(nèi)，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。各原料按重量份數(shù)計：納米銀3份、羧甲基纖維素鈉20份、海藻酸鈉10份。
上述持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，具體如下：
S1、將20份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入2份的表面活性劑吐溫-80和3份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液，所述納米銀粒徑為200nm~800nm；
S3、向步驟S2的混合液中加入10份的海藻酸鈉，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa，制得持續(xù)抗菌止血粉。
實施例4
一種持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉為原料，由納米銀和羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球的骨架內(nèi)，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。各原料按重量份數(shù)計：納米銀1份、羧甲基纖維素鈉10份、海藻酸鈉10份。
上述持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，具體如下：
S1、將10份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入0.8份的表面活性劑吐溫-80和1份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液，所述納米銀粒徑為200nm~800nm；
S3、向步驟S2的混合液中加入10份的海藻酸鈉，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa，制得持續(xù)抗菌止血粉。
實施例5
一種持續(xù)抗菌止血粉以納米銀、羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉為原料，由納米銀和羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球組成，納米銀均勻的分布在羧甲基纖維素鈉/海藻酸鈉復(fù)合微球的骨架內(nèi)，所述持續(xù)抗菌止血粉的形態(tài)為球型，平均粒徑為200μm~400μm。各原料按重量份數(shù)計：納米銀3份、羧甲基纖維素鈉15份、海藻酸鈉5份。
上述持續(xù)抗菌止血粉的制備方法，具體如下：
S1、將15份的羧甲基纖維素鈉溶解于100ml蒸餾水中，制成羧甲基纖維素鈉溶液；
S2、向步驟S1制備的羧甲基纖維素鈉溶液中加入1.5份的表面活性劑吐溫-80和3份的納米銀，攪拌均勻，形成混合液，所述納米銀粒徑為200nm~800nm；
S3、向步驟S2的混合液中加入5份的海藻酸鈉，攪拌均勻，得到含納米銀混合溶液；
S4、將步驟S3得到的含納米銀混合溶液倒入噴霧干燥機的樣品槽中，啟動噴霧干燥機，噴霧干燥機的工作條件為：進風(fēng)溫度為155℃~165℃，進料速度為8ml/min~12ml/min，噴霧壓力為0.4MPa~0.5MPa，制得持續(xù)抗菌止血粉。
實施例1~5的持續(xù)抗菌止血粉的制備機理：將納米銀分散在海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉復(fù)合溶液中，在惰性的熱氣流中噴霧、干燥，使溶解海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉的溶液迅速蒸發(fā)，海藻酸鈉和羧甲基纖維素鈉混合材料收縮成殼，將納米銀包裹在內(nèi)，形成持續(xù)抗菌止血粉。加入表面活性劑可降低羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉的表面張力，使得兩種材料更容易聚集形成微球。
為驗證本發(fā)明公開的持續(xù)抗菌止血粉是否達到預(yù)期的效果，對實施例1~5制備的持續(xù)抗菌止血粉進行抗菌實驗和體外凝血實驗。
抗菌實驗：將實施例1~5制備的0.2g持續(xù)抗菌止血粉置于無菌錐形瓶，分別加入70mL磷酸鹽緩沖液（0.03mol?L-1）和5mL金黃色葡萄球菌的菌液，待液體滲入培養(yǎng)基中后，37℃培養(yǎng)8h、12h、24h、2d和5d，進行菌落計數(shù)。
抑菌率計算公式：X =（A-B）/ A×100%，其中X為抑菌率，A為試樣品振蕩前平均菌落數(shù)，B為試樣品振蕩后平均菌落數(shù)。結(jié)果如表1所示。
表1持續(xù)抗菌止血粉抗菌（金黃色葡萄球菌抑菌率）試驗
從表1可以看出，本發(fā)明制備的持續(xù)抗菌止血粉具有優(yōu)異的持續(xù)抗菌性能。
體外凝血實驗：將實施例1~5制備的0.02g持續(xù)抗菌止血粉分別置于5ml離心管中，再向各離心管中加入3ml抗凝全血液，最后向各離心管滴入300μl 0.2M CaCl2溶液并開始計時，每隔30s緩慢傾斜離心管，觀察血液凝固情況，待血液完全凝固時停止計時，記錄凝血時間。結(jié)果如表2所示。
表2持續(xù)抗菌止血粉體外凝血試驗
從表2可以看出，通過本發(fā)明制備的持續(xù)抗菌止血粉具有優(yōu)異的止血性能。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定；對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。