本發(fā)明涉及義齒制造設備技術領域，具體為一種免種釘義齒代型底臺及其包裝內(nèi)膽的外包。

背景技術：

傳統(tǒng)的義齒制作，絕大部分使用原始的石膏底臺，石膏底臺需要臨時制作，耽誤時間，不能成批生產(chǎn)，反復取戴，容易引起石膏崩塌或變形，影響義齒的質(zhì)量，代型需要依靠種釘來固定，種釘必須由專業(yè)技術人員操作，難度大，且容易損壞代型。目前市場上同時存在另一種塑料底臺，該底臺雖然解決了石膏底臺在取戴時易碎的缺陷，但代型仍需種釘，反而增加了在塑料底臺上打孔的程序，操作更為繁瑣。石膏底臺存在的缺陷：需要臨時制作，不能成批生產(chǎn)，耗時耗人工；代型需要種釘，工序復雜，技術要求高，種釘時很容易損壞代型；石膏底臺易碎，反復取戴代型時容易引起崩塌或變形破壞石膏，導致代型精確度不高，影響義齒的質(zhì)量；在分離上頜架時，容易將底臺破壞，或是需要重新修整。普通塑料底臺除了解決石膏易碎，反復取戴代型容易破壞底臺的問題以外，任存在問題：代型仍需種釘，而且同時增加了底臺另行打孔的工序，操作更為繁瑣且技術要求更高；在分離上頜架時，石膏粘貼牢固，清理麻煩，或使用磁石底座，但增加了高額成本，不能普及，且對義齒模型運輸不方便，為此，我提出一種免種釘義齒代型底臺及其包裝內(nèi)膽的外包。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種免種釘義齒代型底臺，以解決上述背景技術中提出的傳統(tǒng)底臺需要種釘，工序繁瑣，技術要求極高，制造不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種免種釘義齒代型底臺，包括上頜架固定底座，所述上頜架固定底座的頂部設有D型底座，所述D型底座的內(nèi)腔設有U型內(nèi)膽，所述D型底座的內(nèi)側小弧面與U型內(nèi)膽的外側小弧面之間設有插片，所述上頜架固定底座的底部邊緣間隔設有五組上頜架固定釘，所述上頜架固定底座的頂部表面設有荊條格，所述D型底座的內(nèi)側大弧面和兩端內(nèi)側面均設有第一內(nèi)齒，所述D型底座的內(nèi)腔底部設有第二實心釘，所述D型底座的底部表面設有與五組上頜架固定釘相配合的上頜架固定釘孔，所述U型內(nèi)膽的內(nèi)腔底部設有空心釘，所述U型內(nèi)膽的內(nèi)側大弧面、內(nèi)側小弧面和兩端內(nèi)側面上均設有直齒，所述U型內(nèi)膽的外側大弧面和兩端外側面上均設有外齒。

優(yōu)選的，所述插片包括D型拉片和其底部設置的U型錐狀插條。

優(yōu)選的，所述荊條格與上頜架固定底座的頂部表面一體連接。

優(yōu)選的，所述第二實心釘和第一實心釘?shù)闹睆揭恢拢隹招尼數(shù)闹睆奖鹊诙嵭尼敽偷谝粚嵭尼數(shù)闹睆揭饾u增大不超過十絲。

優(yōu)選的，所述U型內(nèi)膽為ABS或尼龍塑料U型內(nèi)膽。

優(yōu)選的，該免種釘義齒代型底臺包裝內(nèi)膽的外包，包括U型外包殼體，所述U型外包殼體的內(nèi)側大弧面和兩端內(nèi)側面上均設有與外齒相配合的第二內(nèi)齒，所述U型外包殼體的內(nèi)腔底部設有與空心釘相配合的第一實心釘。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該底臺優(yōu)化并改變了傳統(tǒng)義齒加工的工藝，是義齒行業(yè)一個巨大的突破，免去了種釘?shù)沫h(huán)節(jié)從而避免了損壞代型風險，同時避免了取戴代型時底座變形崩塌的危險，免去了裝配上頜架時反復敲擊分離底座的環(huán)節(jié)，降低了底座破碎的風險，減少了修整底座的工序，保持底座美觀大方，有效地彌補了傳統(tǒng)底臺的缺陷，讓義齒制作過程更簡單、方便和可成批生產(chǎn)，有效地節(jié)約了高額人力成本，同時該底臺的D形底座、插片以及上頜架固定底座是可以重復利用的，大大地降低了生產(chǎn)成本，使用外包設計，美觀精致，讓客戶更滿意，裝配輕便，更為商家節(jié)省了不少郵寄運輸?shù)馁M用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明橫切面示意圖；

圖3為本發(fā)明上頜架固定底座結構示意圖；

圖4為本發(fā)明D型底座結構示意圖；

圖5為本發(fā)明D型底座仰視圖；

圖6為本發(fā)明U型內(nèi)膽結構示意圖；

圖7為本發(fā)明U型內(nèi)膽仰視圖；

圖8為本發(fā)明外包結構示意圖。

圖9為本發(fā)明外包與U型內(nèi)膽裝配圖。

圖中：1上頜架固定底座、2D型底座、3U型內(nèi)膽、4插片、5U型外包殼體、6上頜架固定釘、7荊條格、8第二內(nèi)齒、9第一實心釘、10第一內(nèi)齒、11第二實心釘、12上頜架固定釘孔、13空心釘、14直齒、15外齒。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-9，本發(fā)明提供一種技術方案：一種免種釘義齒代型底臺，包括上頜架固定底座1，所述上頜架固定底座1的頂部設有D型底座2，所述D型底座2的內(nèi)腔設有U型內(nèi)膽3，所述D型底座2的內(nèi)側小弧面與U型內(nèi)膽3的外側小弧面之間設有插片4，所述上頜架固定底座1的底部邊緣間隔設有五組上頜架固定釘6，所述上頜架固定底座1的頂部表面設有荊條格7，所述D型底座2的內(nèi)側大弧面和兩端內(nèi)側面均設有第一內(nèi)齒10，所述D型底座2的內(nèi)腔底部設有第二實心釘11，所述D型底座2的底部表面設有與五組上頜架固定釘6相配合的上頜架固定釘孔12，所述U型內(nèi)膽3的內(nèi)腔底部設有空心釘13，所述U型內(nèi)膽3的內(nèi)側大弧面、內(nèi)側小弧面和兩端內(nèi)側面上均設有直齒14，所述U型內(nèi)膽3的外側大弧面和兩端外側面上均設有外齒15。

其中，所述插片4包括D型拉片和其底部設置的U型錐狀插條，所述荊條格7與上頜架固定底座1的頂部表面一體連接，所述第二實心釘11和第一實心釘9的直徑一致，所述空心釘13的直徑比第二實心釘11和第一實心釘9的直徑要逐漸增大不超過十絲，所述U型內(nèi)膽3為ABS或尼龍塑料U型內(nèi)膽。

一種免種釘義齒代型底臺包裝內(nèi)膽的外包，包括U型外包殼體5，所述U型外包殼體5的內(nèi)側大弧面和兩端內(nèi)側面上均設有與外齒15相配合的第二內(nèi)齒8，所述U型外包殼體5的內(nèi)腔底部設有與空心釘13相配合的第一實心釘9。

工作原理：D型底座2通過第二實心釘11與第一內(nèi)齒10的設計是為了緊密吻合U形內(nèi)膽3，D型底座2內(nèi)側小弧面光滑無齒為了便于緊密配合部件方便取戴，留有余地與插片4中的U形錐狀插條相吻合，來實現(xiàn)緊密配合并起到固定和松緊度調(diào)節(jié)的作用，上頜架固定釘6與上頜架固定底座1配合，方便底座隨時取戴于上頜架上，替代了市面上價格昂貴的磁石底座，U形內(nèi)膽3上的外齒15是為了與U型外包殼體5上的第二內(nèi)齒8精密吻合，直齒14與空心釘13的設計，主要為了實現(xiàn)液態(tài)石膏將U形內(nèi)膽3與義齒代型緊密結合，待干后能成為堅固一體不易被分裂，U型內(nèi)膽3為ABS或尼龍塑料U型內(nèi)膽，ABS或尼龍硬度大，在對義齒代型和U型內(nèi)膽3進行整體切割時更容易，避免損壞義齒代型，U形內(nèi)膽3和D形底座2裝配吻合后，D形底座2內(nèi)側小弧面與U型內(nèi)膽3的外側小弧面中間出現(xiàn)間隙，這一間隙主要是為了方便取戴精密配合的U形內(nèi)膽3，間隙內(nèi)將配合使用插片4，插片4由D形拉片和U形錐狀插條組成，U形錐狀插條可有效固定和調(diào)節(jié)D形底座2與U形內(nèi)膽3的松緊度，上頜架固定底座1上設有上頜架固定釘6，起連接裝配D形底座2與上頜架固定的作用，另一面設計荊條格7，該結構便于將石膏穩(wěn)固于上頜架上，等分裂的U型內(nèi)膽3上的義齒代型經(jīng)過修整后，利用外包包裝起來，外包包括的U形外包殼體5的內(nèi)腔大小與U形內(nèi)膽3基本一致，能裝進U形內(nèi)膽3，無需間隙的位置，外面光滑、美觀，輕便，用于包裝設計好的義齒代型，便于運送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。