本發(fā)明屬于高吸收紙制品領(lǐng)域，具體地說是一種高吸收紙制品吸收芯層制備裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的紙尿褲生產(chǎn)中在制備收芯層時絨毛漿不易粘附在無紡布上，且過量的未粘附在無紡布上的絨毛漿易隨空氣流動飄起影響車間正常生產(chǎn)。目前還沒有一種裝置能解決此問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高吸收紙制品吸收芯層制備裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種高吸收紙制品吸收芯層制備裝置，包括殼體，殼體外部兩側(cè)各固定安裝一個無紡布輪，殼體一側(cè)開設入口，殼體另一側(cè)開設出口，與入口同側(cè)的無紡布輪高于與出口同側(cè)的無紡布輪，入口外部與入口高度對應的位置設置第一對輥，無紡布能通過第一對輥，第一對輥與殼體之間固定安裝噴膠裝置，噴膠裝置位于無紡布下方，殼體上部連通吸風機，殼體下部設置數(shù)個鼓風口，鼓風口連通鼓風機，殼體內(nèi)無紡布下部空間填充打碎的絨毛漿，出口外部與出口高度對應的位置設置第二對輥，出口一側(cè)的無紡布輪高度低于第二對輥，出口一側(cè)的無紡布輪外部前方設置噴膠裝置，出口一側(cè)的無紡布輪上的無紡布在第二對輥處與已吸附絨毛漿的無紡布結(jié)合，第二對輥后方設置擠壓對輥。

如上所述的一種高吸收紙制品吸收芯層制備裝置，所述的殼體內(nèi)無紡布上部設置數(shù)個限位輥。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明中絨毛漿與無紡布的粘附過程密閉進行不會導致絨毛漿亂飛的現(xiàn)象；同時本發(fā)明中由于無紡布的下表面噴膠，粘附的絨毛漿飽和后不會再有絨毛漿附著，制作的吸收芯更加精確。使用時入口一側(cè)的無紡布輪上的無紡布經(jīng)過第一對輥后經(jīng)噴膠裝置噴漆通過入口進入殼體，在吸風機和鼓風機的共同作用下絨毛漿粘附在無紡布上，絨毛漿粘附完成后的無紡布從出口離開在第二對輥出絨毛漿的另一側(cè)在粘附上一層無紡布，經(jīng)擠壓對輥壓緊即可。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1殼體 2無紡布輪 3入口 4出口 5第一對輥 6無紡布 7噴膠裝置 8吸風機 9鼓風口 10鼓風機 11絨毛漿 12第二對輥 13擠壓對輥 14限位輥。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種高吸收紙制品吸收芯層制備裝置，包括殼體1，殼體1外部兩側(cè)各固定安裝一個無紡布輪2，殼體1一側(cè)開設入口3，殼體1另一側(cè)開設出口4，與入口3同側(cè)的無紡布輪2高于與出口4同側(cè)的無紡布輪2，入口3外部與入口3高度對應的位置設置第一對輥5，無紡布6能通過第一對輥5，第一對輥5與殼體1之間固定安裝噴膠裝置7，噴膠裝置7位于無紡布6下方，殼體1上部連通吸風機8，殼體1下部設置數(shù)個鼓風口9，鼓風口9連通鼓風機10，殼體1內(nèi)無紡布6下部空間填充打碎的絨毛漿11，出口4外部與出口4高度對應的位置設置第二對輥12，出口4一側(cè)的無紡布輪2高度低于第二對輥12，出口4一側(cè)的無紡布輪2外部前方設置噴膠裝置7，出口4一側(cè)的無紡布輪2上的無紡布6在第二對輥12處與已吸附絨毛漿11的無紡布6結(jié)合，第二對輥12后方設置擠壓對輥13。本發(fā)明中絨毛漿11與無紡布6的粘附過程密閉進行不會導致絨毛漿11亂飛的現(xiàn)象；同時本發(fā)明中由于無紡布6的下表面噴膠，粘附的絨毛漿11飽和后不會在有絨毛漿11附著，制作的吸收芯更加精確。使用時入口3一側(cè)的無紡布輪2上的無紡布6經(jīng)過第一對輥5后經(jīng)噴膠裝置7噴漆通過入口3進入殼體1，在吸風機8和鼓風機10的共同作用下絨毛漿11粘附在無紡布6上，絨毛漿11粘附完成后的無紡布6從出口4離開在第二對輥12出絨毛漿11的另一側(cè)在粘附上一層無紡布6，經(jīng)擠壓對輥13壓緊即可。

具體而言，由于吸風機8與鼓風機10都對無紡布6產(chǎn)生向上的作用力導致無紡布6向上移動，為了克服上述問題，本實施例所述的殼體1內(nèi)無紡布6上部設置數(shù)個限位輥14。限位輥14能有效的阻止無紡布6向上移動，提高了本發(fā)明的穩(wěn)定性。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。