本實(shí)用新型涉及零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)螺栓螺紋滾壓裝置。

背景技術(shù)：
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螺栓上螺紋在加工的時(shí)候由滾壓模滾動(dòng)加工，滾壓模由帶輪驅(qū)動(dòng)，帶輪在驅(qū)動(dòng)的過程中，容易打滑，所以螺紋成型效果不是很好，且在加工的時(shí)候，需要人工將需要加工的零件加入到兩個(gè)滾壓模之間進(jìn)行加工，容易造成工傷，不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種長(zhǎng)螺栓螺紋滾壓裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾壓模轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，不夠穩(wěn)定，且在加工的時(shí)候，不安全的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種長(zhǎng)螺栓螺紋滾壓裝置，包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有第一底座和第二底座，兩個(gè)底座上均安裝有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端各安裝有一個(gè)滾壓模，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的另一端各安裝有一個(gè)蝸輪，第一底座固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上固定有水平設(shè)置的第一導(dǎo)軌，第二底座安裝在第一導(dǎo)軌上，還包括有氣缸，第二底座由氣缸驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)上兩個(gè)蝸輪的下方安裝水平設(shè)置的蝸桿，兩個(gè)蝸輪與蝸桿相嚙合，還包括有第一電機(jī)，蝸桿由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)上設(shè)有滾壓模的一側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，喂料機(jī)構(gòu)包括有豎直設(shè)置在工作臺(tái)上的第二導(dǎo)軌，第二 導(dǎo)軌上安裝有滑塊，滑塊上安裝有豎直設(shè)置的螺桿，還包括第二電機(jī)，螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑塊上固定有一個(gè)中通管，中通管管壁上成型有一個(gè)缺口。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)軌與兩個(gè)底座上的轉(zhuǎn)軸軸心線相垂直。

優(yōu)選地，第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選地，兩個(gè)底座上的轉(zhuǎn)軸相互平行。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在本實(shí)用新型中，將待加工的螺栓頭部卡嵌到中通管上的缺口處，在氣缸的作用下，第二底座遠(yuǎn)離第一底座，在第二電機(jī)的作用下，驅(qū)動(dòng)螺栓下降，然后在氣缸的作用下，兩個(gè)滾壓模夾緊螺桿，在第一電機(jī)的作用下，驅(qū)動(dòng)蝸桿，蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪，從而驅(qū)動(dòng)滾壓模進(jìn)行螺栓上螺紋的壓制，本實(shí)用新型中，采用蝸輪蝸桿的動(dòng)力傳送方式，所以螺紋壓制的時(shí)候，非常穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量，且在上料的時(shí)候，不要人工將物料輸送到兩個(gè)滾壓模上去，加工起來非常安全，非常實(shí)用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、蝸桿；3、第一電機(jī)；4、第一導(dǎo)軌；5、氣缸；6、第二導(dǎo)軌；7、蝸輪；8、滾壓模；9、中通管；10、滑塊；11、第二電機(jī)；

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種長(zhǎng)螺栓螺紋滾壓裝置，做進(jìn)一步說明。

一種長(zhǎng)螺栓螺紋滾壓裝置，包括有工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)置有第一底座和第二底座，兩個(gè)底座上均安裝有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端各安裝有一個(gè)滾壓模8，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的另一端各安裝有一個(gè)蝸輪7，第一底座固定在工作臺(tái)1上，工作臺(tái)1上固定有水平設(shè)置的第一導(dǎo)軌4，第二底座安裝在第一導(dǎo)軌4上，還包括有氣缸5，第二底座由氣缸5驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)1上兩個(gè)蝸輪7的下方安裝水平設(shè)置的蝸桿2，兩個(gè)蝸輪7與蝸桿2相嚙合，還包括有第一電機(jī)3，蝸桿2由第一電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，工作臺(tái)1上設(shè)有滾壓模8的一側(cè)設(shè)有喂料機(jī)構(gòu)。

具體地，喂料機(jī)構(gòu)包括有豎直設(shè)置在工作臺(tái)1上的第二導(dǎo)軌6，第二導(dǎo)軌6上安裝有滑塊10，滑塊10上安裝有豎直設(shè)置的螺桿，還包括第二電機(jī)11，螺桿由第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，滑塊10上固定有一個(gè)中通管9，所述中通管9管壁上成型有一個(gè)缺口，將螺栓頭部卡嵌在缺口內(nèi)。

具體地，第一導(dǎo)軌4與兩個(gè)底座上的轉(zhuǎn)軸軸心線相垂直。

具體地，第二電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī)，精確控制滾壓速度。

具體地，兩個(gè)底座上的轉(zhuǎn)軸相互平行，確保螺栓滾壓的時(shí)候工作穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的工作原理是：在本實(shí)用新型中，將待加工的螺栓頭部卡嵌到中通管9上的缺口處，在氣缸5的作用下，第二底座遠(yuǎn)離第一底座，在第二電機(jī)11的作用下，驅(qū)動(dòng)螺栓下降，然后在氣缸5的作用下，兩個(gè)滾壓模8夾緊螺桿，在第一電機(jī)3的作用下，驅(qū)動(dòng)蝸桿2，蝸桿2驅(qū)動(dòng)蝸輪7，從而驅(qū)動(dòng)滾壓模8進(jìn)行螺栓上的螺紋的壓制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。