本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢物及生物廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療廢物及生物廢物的臭氧消毒處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)醫(yī)療水平的提高及生物化學(xué)行業(yè)的高速發(fā)展，醫(yī)院產(chǎn)生大量的醫(yī)療廢物及生物廢物，醫(yī)療廢物及生物廢物所攜帶的病毒，細(xì)菌等的傳播，給人們的健康和生活帶來(lái)很大的潛在危害。

我國(guó)在《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》將醫(yī)療廢物及生物廢物列為“1號(hào)危險(xiǎn)廢物”，醫(yī)療廢物及生物廢物存在傳染性病菌、病毒、化學(xué)污染物及放射性有害物質(zhì)，醫(yī)療廢物及生物廢物一直被視為“頂級(jí)危險(xiǎn)”和“致命殺手”，就如同定時(shí)炸彈，具有極大危險(xiǎn)性。由于其具有極強(qiáng)的傳染性、生物病毒性和腐蝕性，其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的幾十、幾百甚至上千倍。

醫(yī)療廢物及生物廢物中含有不同程度的細(xì)菌、病毒和有害物質(zhì)，而且廢物中的有機(jī)物不僅滋生蚊蠅造成疾病的傳播，并且在腐敗分解時(shí)釋放出的氨氣（NH₃）、硫化氫（H₂S）等惡臭氣體，生成多種有害物質(zhì)，污染大氣，危害人體健康；同時(shí)也是造成醫(yī)院內(nèi)交叉感染的主要原因。

目前醫(yī)療廢物及生物廢物的處理方法主要有：焚燒處理、蒸汽處理和消毒劑化學(xué)消毒，其次是微波、等離子真空碳化等，前者對(duì)環(huán)境（特別是地下水）和空氣有二次污染，后者二次污染較小，但因使用成本太高而很少使用。

目前醫(yī)療廢物及生物廢物的處理方法由于不能徹底消除二次污染、設(shè)備復(fù)雜龐大均不能進(jìn)駐醫(yī)院等細(xì)菌、病毒等生物危害源的第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完全消毒，使醫(yī)療廢物及生物廢物在收集轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，均有可能出現(xiàn)二次污染或病毒的二次擴(kuò)散，對(duì)社會(huì)具有很大的潛在危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前醫(yī)療廢物及生物廢物的處理方法設(shè)備復(fù)雜龐大，不能進(jìn)駐醫(yī)院等第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完全消毒，使醫(yī)療廢物及生物廢物在收集轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中有可能出現(xiàn)二次污染或病毒的二次擴(kuò)散，對(duì)社會(huì)具有很大的潛在危害，為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種醫(yī)療廢物及生物廢物的臭氧消毒處理裝置。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：

醫(yī)療廢物及生物廢物的臭氧消毒處理裝置，包括進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置安裝在消毒裝置的進(jìn)料端，消毒裝置的出料口與推料裝置的進(jìn)料口連接，推料裝置的出料口與儲(chǔ)存箱的進(jìn)料口連接；消毒裝置的出料端還與臭氧發(fā)生器連接。

所述進(jìn)料裝置為設(shè)置在消毒裝置進(jìn)料端頂部的第三進(jìn)料口或送料裝置。

所述送料裝置包括螺旋輸送器，螺旋輸送器上設(shè)置有第一進(jìn)料口，螺旋輸送器出口端處的螺桿上設(shè)置有擋塊，擋塊和送料驅(qū)動(dòng)裝置之間的螺桿上設(shè)置有彈性件。

所述螺旋輸送器包括第一筒體，第一筒體的一端安裝有端蓋，另一端為出口端，第一進(jìn)料口設(shè)置在第一筒體靠近端蓋的一端，第一筒體內(nèi)表面上設(shè)置有和螺旋葉片長(zhǎng)度接近的第一筒壁固定條，第一筒體的螺桿的一端與端蓋連接，另一端通過(guò)安裝法蘭座與送料驅(qū)動(dòng)裝置連接，螺桿距出口端一定距離內(nèi)為無(wú)螺旋葉片的光軸，彈性件設(shè)置在擋塊和安裝法蘭座之間的螺桿上，彈性件靠近安裝法蘭座的一端上設(shè)置有調(diào)壓螺母。

所述消毒裝置包括第二筒體，第二筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的軸心位于第二筒體的軸心的下方，攪拌機(jī)構(gòu)的主軸為空心軸，主軸靠近消毒裝置進(jìn)料端的一端與攪拌驅(qū)動(dòng)裝置連接，主軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣接頭與臭氧發(fā)生器連接；攪拌機(jī)構(gòu)的主軸上設(shè)置有槳葉的部分為槳葉式攪拌移動(dòng)段，槳葉的徑向有與主軸連通的臭氧通道，槳葉背向攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上設(shè)置有與臭氧通道連通的曝氣頭，曝氣頭在進(jìn)料端的數(shù)量大于出料端的數(shù)量，消毒裝置的出料端設(shè)置有第一出料口；或者直接在第二筒體上設(shè)置曝氣頭，消毒裝置通過(guò)曝氣頭與臭氧發(fā)生器連接。

所述攪拌機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有螺旋進(jìn)料段和螺旋出料段，槳葉式攪拌移動(dòng)段的兩槳葉之間的頂端設(shè)置有傾斜的橫板，第一出料口設(shè)置在螺旋出料段的下方。

所述推料裝置包括第三筒體，第三筒體內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)螺旋推桿，浮動(dòng)螺旋推桿的一端通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和直線驅(qū)動(dòng)裝置連接，浮動(dòng)螺旋推桿的長(zhǎng)度小于第三筒體的長(zhǎng)度；第三筒體內(nèi)表面上設(shè)置有和螺旋葉片長(zhǎng)度接近的第二筒壁固定條；第三筒體上與浮動(dòng)螺旋推桿的槳葉對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二進(jìn)料口，第三筒體的敞口端為第二出料口。

所述消毒裝置與臭氧發(fā)生器之間還設(shè)置有臭氧加濕裝置。

所述臭氧加濕裝置包括罐體，罐體由支撐架支撐，罐體頂部的出口由法蘭蓋密封，底部設(shè)置有排水口，側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和臭氧氣體導(dǎo)入口，進(jìn)水口與進(jìn)水浮球閥連接，臭氧氣體導(dǎo)入口通過(guò)臭氧氣體導(dǎo)管與曝氣盤(pán)連接，曝氣盤(pán)放置在圓盤(pán)上，圓盤(pán)上設(shè)置有漏水孔，罐體頂部還設(shè)置有臭氧氣體導(dǎo)出口，臭氧發(fā)生器與臭氧氣體導(dǎo)入口連接，臭氧氣體導(dǎo)出口與消毒裝置的出料端連接。

所述消毒裝置的進(jìn)料端設(shè)置有水氣導(dǎo)入口，出料端上方設(shè)置有排氣口，第二筒體的側(cè)面上設(shè)置有噴淋裝置、檢驗(yàn)口裝置、臭氧氣體濃度檢驗(yàn)口和濕度檢驗(yàn)口和檢修孔，出料端的側(cè)面上設(shè)置有安全防爆裝置。

臭氧的強(qiáng)氧化性是公認(rèn)的可以殺滅幾乎所有病毒、病菌，其氧化性?xún)H次于氧化性最強(qiáng)的氟。使用該物質(zhì)的消毒設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)小型化，完全沒(méi)有二次污染，可完全滿(mǎn)足在有生物病原體的第一現(xiàn)場(chǎng)使用的條件，也可以在醫(yī)療生物廢物處理中心使用。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供用于粉碎后的醫(yī)療廢物及生物廢物消毒處理的裝置，和粉碎機(jī)的出料口連接，從進(jìn)料、消毒處理，到出料是一個(gè)基本自動(dòng)封閉又能連續(xù)進(jìn)出物料的系統(tǒng)，粉碎后的醫(yī)學(xué)廢物經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型消毒處理后可以達(dá)到衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是進(jìn)料裝置為進(jìn)料口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是消毒裝置的剖視圖。

圖4是送料裝置的剖視圖。

圖5是推料裝置的剖視圖。

圖6是臭氧計(jì)時(shí)裝置的剖視圖。

圖7是圓盤(pán)的俯視圖。

圖8是消毒裝置的剖視圖上Ⅰ部分的放大圖。

圖9是消毒裝置的剖視圖上Ⅱ部分的放大圖。

其中，1是進(jìn)料裝置；11是第三進(jìn)料口；12是送料裝置；1201是第一筒體；1202是端蓋；1203是螺桿；1204是安裝法蘭座；1205是送料驅(qū)動(dòng)裝置；1206是擋塊；1207是彈性件；1208是調(diào)壓螺母；1209是第一進(jìn)料口；1210是第一筒壁固定條；2是消毒裝置；201是第二筒體；202是攪拌機(jī)構(gòu)；203是主軸；204是攪拌驅(qū)動(dòng)裝置；205是旋轉(zhuǎn)氣接頭；206是螺旋進(jìn)料段；207是槳葉式攪拌移動(dòng)段；208是螺旋出料段；209是槳葉；210是曝氣頭；211是橫板；212是第一出料口；213是水氣導(dǎo)入口；214是排氣口；215是安全防爆裝置；216是噴淋裝置；217是檢驗(yàn)口裝置；218是臭氧氣體濃度檢驗(yàn)口；219是濕度檢驗(yàn)口；220是檢修孔；3是推料裝置；301是第三筒體；302是浮動(dòng)螺旋推桿；303是浮動(dòng)聯(lián)軸器；304是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；305是直線驅(qū)動(dòng)裝置；306是第二筒壁固定條；307是第二進(jìn)料口；308是第二出料口；4是儲(chǔ)存箱；5是臭氧發(fā)生器；6是臭氧加濕裝置；601是罐體；602是支撐架；603是法蘭蓋；604是排水口；605是進(jìn)水口；606是臭氧氣體導(dǎo)入口；607是進(jìn)水浮球閥；608是臭氧氣體導(dǎo)管；609是曝氣盤(pán)；610是圓盤(pán)；611是漏水孔；612是臭氧氣體導(dǎo)出口。

具體實(shí)施方式

如附圖1-9所示，一種醫(yī)療廢物及生物廢物臭氧消毒處理裝置，包括進(jìn)料裝置1，進(jìn)料裝置1安裝在消毒裝置2的進(jìn)料端，消毒裝置2的出料口與推料裝置3的進(jìn)料口連接，推料裝置3的出料口與儲(chǔ)存箱4的進(jìn)料口連接；消毒裝置2的出料端還與臭氧發(fā)生器5連接。

進(jìn)料裝置1為設(shè)置在消毒裝置2進(jìn)料端頂部的第三進(jìn)料口11或送料裝置12。進(jìn)料裝置1可根據(jù)其配用的粉碎機(jī)的類(lèi)型來(lái)選擇使用第三進(jìn)料口11還是送料裝置12，當(dāng)粉碎機(jī)帶有儲(chǔ)料腔，且其儲(chǔ)料腔的出口處有可啟閉的閘門(mén)時(shí)，使用第三進(jìn)料口11，使粉碎后的醫(yī)療廢物及生物廢物直接落入消毒裝置2中，如圖2所示；當(dāng)粉碎機(jī)不帶有儲(chǔ)料腔時(shí)，使用送料裝置12，如圖1所示。

送料裝置12包括螺旋輸送器，螺旋輸送器上設(shè)置有第一進(jìn)料口1209，螺旋輸送器出口端處的螺桿1203上設(shè)置有擋塊1206，擋塊1206和送料驅(qū)動(dòng)裝置1205之間的螺桿1203上設(shè)置有彈性件1207。

螺旋輸送器包括第一筒體1201，第一筒體1201的一端安裝有端蓋1202，另一端為出口端，第一進(jìn)料口1209設(shè)置在第一筒體1201靠近端蓋1202的一端，第一筒體1201內(nèi)表面上設(shè)置有和螺旋葉片長(zhǎng)度接近的第一筒壁固定條1210，第一筒體1201的螺桿1203的一端與端蓋1202連接，另一端通過(guò)安裝法蘭座1204與送料驅(qū)動(dòng)裝置1205連接，螺桿1203距出口端一定距離內(nèi)為無(wú)螺旋葉片的光軸，彈性件1207設(shè)置在擋塊1206和安裝法蘭座1204之間的螺桿1203上，彈性件1207靠近安裝法蘭座1204的一端上設(shè)置有調(diào)壓螺母1208。

送料裝置12包括第一筒體1201，第一筒體1201的一端安裝有端蓋1202，另一端為出口端，第一筒體1201靠近端蓋1202的一端設(shè)置有第一進(jìn)料口1209，第一筒體1201內(nèi)表面上設(shè)置有和螺旋葉片長(zhǎng)度接近的第一筒壁固定條1210，第一筒體1201內(nèi)安裝有螺桿1203，螺桿1203一端與端蓋1202連接，另一端通過(guò)安裝法蘭座1204與送料驅(qū)動(dòng)裝置1205連接，螺桿1203距出口端一定距離內(nèi)為無(wú)螺旋葉片的光軸，第一筒體1201出口端處的螺桿1203上設(shè)置有擋塊1206，擋塊1206和安裝法蘭座1204之間的螺桿1203上設(shè)置有彈性件1207，彈性件1207靠近安裝法蘭座1204的一端上設(shè)置有調(diào)壓螺母1208。

第一筒體1201內(nèi)表面上的第一筒壁固定條1210為小棱條或者條形篩網(wǎng)，并在相應(yīng)位置軸向安裝，保證醫(yī)療廢物及生物廢物在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還能向出料端移動(dòng)。

粉碎后的醫(yī)療廢物及生物廢物經(jīng)由送料裝置12的第一進(jìn)料口1209進(jìn)入第一筒體1201內(nèi)，送料驅(qū)動(dòng)裝置1205驅(qū)動(dòng)螺桿1203旋轉(zhuǎn)，將醫(yī)療廢物及生物廢物向出口端推動(dòng)，經(jīng)過(guò)擋塊1206時(shí)醫(yī)療廢物及生物廢物形成“料塞”，隨著醫(yī)療廢物及生物廢物越積越多，壓力逐漸增加，增加到一定程度時(shí)，擋塊1206被推開(kāi)，醫(yī)療廢物及生物廢物落入消毒裝置2內(nèi)；調(diào)壓螺母1208可以調(diào)節(jié)彈性件1207對(duì)擋塊1206的壓力。

消毒裝置2包括第二筒體201，第二筒體201內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)202，攪拌機(jī)構(gòu)202的軸心位于第二筒體201的軸心的下方，攪拌機(jī)構(gòu)202的主軸203為空心軸，主軸203靠近消毒裝置2進(jìn)料端的一端與攪拌驅(qū)動(dòng)裝置204連接，主軸203通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣接頭205與臭氧發(fā)生器5連接；攪拌機(jī)構(gòu)202的主軸203上設(shè)置有槳葉209的部分為槳葉式攪拌移動(dòng)段207，槳葉209的徑向有與主軸203連通的臭氧通道，槳葉209背向攪拌機(jī)構(gòu)202的旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上設(shè)置有與臭氧通道連通的曝氣頭210，曝氣頭210在進(jìn)料端的設(shè)置數(shù)量大于出料端，消毒裝置2的出料端設(shè)置有第一出料口212；或者直接在第二筒體201上設(shè)置曝氣頭210，消毒裝置2通過(guò)曝氣頭210與臭氧發(fā)生器5連接。

當(dāng)攪拌驅(qū)動(dòng)裝置204為實(shí)心軸輸出時(shí)，主軸203靠近出料端的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣接頭205與臭氧發(fā)生器5連接；當(dāng)攪拌驅(qū)動(dòng)裝置204為空心通軸輸出時(shí)，主軸203靠近攪拌驅(qū)動(dòng)裝置204的一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣接頭205與臭氧發(fā)生器5連接。

攪拌機(jī)構(gòu)202上還設(shè)置有螺旋進(jìn)料段206和螺旋出料段208，槳葉式攪拌移動(dòng)段207的兩槳葉之間的頂端設(shè)置有傾斜的橫板211，第一出料口212設(shè)置在螺旋出料段208的下方。

消毒裝置2是具有讓醫(yī)療廢物及生物廢物從進(jìn)料端向出料端以一定速度移動(dòng)并能同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢韫δ艿难b置，攪拌機(jī)構(gòu)202的軸心位于第二筒體201的軸心的下方，使消毒裝置2的第二筒體201內(nèi)的上方能保持一定的空間?？刂茢嚢栩?qū)動(dòng)裝置204的動(dòng)力源的轉(zhuǎn)速，可以改變攪拌機(jī)構(gòu)202的轉(zhuǎn)速，從而控制醫(yī)療廢物及生物廢物在消毒裝置2內(nèi)中的滯留時(shí)間（即消毒時(shí)間）。

消毒裝置2內(nèi)的醫(yī)療廢物及生物廢物經(jīng)由與攪拌機(jī)構(gòu)202一體轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋進(jìn)料段206推向槳葉式攪拌移動(dòng)段207，槳葉209與軸向截面有一夾角，其斜度與螺旋進(jìn)料段206的旋向相同，使醫(yī)療廢物及生物廢物在攪拌的同時(shí)不斷向出料端移動(dòng)。槳葉209的徑向有與主軸203連通的臭氧通道，槳葉209背向攪拌機(jī)構(gòu)202的旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上設(shè)置有曝氣頭210，曝氣頭210與臭氧通道連通，形成“枝狀”通道。槳葉式攪拌移動(dòng)段207的兩槳葉之間的頂端設(shè)置有橫板211，橫板211與攪拌機(jī)構(gòu)202的旋轉(zhuǎn)方向有一夾角，隨著攪拌機(jī)構(gòu)202的轉(zhuǎn)動(dòng)，醫(yī)療廢物及生物廢物在翻騰的同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)。

臭氧發(fā)生器5產(chǎn)生的臭氧通過(guò)管道與旋轉(zhuǎn)氣接頭205導(dǎo)入攪拌機(jī)構(gòu)202的空心軸內(nèi)，再由空心軸進(jìn)入槳葉209的臭氧通道中，最后通過(guò)曝氣頭210使臭氧均勻擴(kuò)散到醫(yī)療廢物及生物廢物中，使醫(yī)療廢物及生物廢物與臭氧充分接觸。

推料裝置3包括第三筒體301，第三筒體301內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)螺旋推桿302，浮動(dòng)螺旋推桿302的一端通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器303與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置304和直線驅(qū)動(dòng)裝置305連接，浮動(dòng)螺旋推桿302的長(zhǎng)度小于第三筒體301的長(zhǎng)度；第三筒體301內(nèi)表面上設(shè)置有和螺旋葉片長(zhǎng)度接近的第二筒壁固定條306；第三筒體301上與浮動(dòng)螺旋推桿302的槳葉對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二進(jìn)料口307，第三筒體301的敞口端為第二出料口308。

推料裝置3的浮動(dòng)螺旋推桿302的長(zhǎng)度小于第三筒體301的長(zhǎng)度，當(dāng)浮動(dòng)螺旋推桿302推進(jìn)到最大行程時(shí)仍然要與第二出料口308保持一定距離；第三筒體301內(nèi)表面上設(shè)置有第二筒壁固定條306，第二筒壁固定條306為小棱條或者條形篩網(wǎng)，并在相應(yīng)位置軸向安裝，保證醫(yī)療廢物及生物廢物在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還能向出料端移動(dòng)。

推料裝置3的直線驅(qū)動(dòng)裝置305使醫(yī)療廢物及生物廢物和浮動(dòng)螺旋推桿302在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向出口端移動(dòng)，直線驅(qū)動(dòng)裝置305可以是電動(dòng)推桿、氣動(dòng)、液壓或機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)等。

消毒裝置2與臭氧發(fā)生器5之間還設(shè)置有臭氧加濕裝置6。

臭氧加濕裝置6包括罐體601，罐體601由支撐架602支撐，罐體601頂部的出口由法蘭蓋603密封，底部設(shè)置有排水口604，側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口605和臭氧氣體導(dǎo)入口606，進(jìn)水口605與進(jìn)水浮球閥607連接，臭氧氣體導(dǎo)入口606通過(guò)臭氧氣體導(dǎo)管608與曝氣盤(pán)609連接，曝氣盤(pán)609放置在圓盤(pán)610上，圓盤(pán)610上設(shè)置有漏水孔611，罐體601頂部還設(shè)置有臭氧氣體導(dǎo)出口612，臭氧發(fā)生器5與臭氧氣體導(dǎo)入口606連接，臭氧氣體導(dǎo)出口612與消毒裝置2的出料端連接。

臭氧發(fā)生器5產(chǎn)生的臭氧經(jīng)由臭氧氣體導(dǎo)入口606進(jìn)入曝氣盤(pán)609，經(jīng)過(guò)水層被加濕后進(jìn)入罐體601上部空間，再由臭氧氣體導(dǎo)出口612導(dǎo)出臭氧加濕裝置6，并進(jìn)入消毒裝置2中進(jìn)行消毒。進(jìn)水浮球閥607可自動(dòng)控制罐體601內(nèi)的水位，水源由進(jìn)水口605接入，漏水孔611用于廢水的排出。

消毒裝置2的進(jìn)料端設(shè)置有水氣導(dǎo)入口213，出料端上方設(shè)置有排氣口214，第二筒體201的側(cè)面上設(shè)置有噴淋裝置216、檢驗(yàn)口裝置217、臭氧氣體濃度檢驗(yàn)口218和濕度檢驗(yàn)口219和檢修孔220。

當(dāng)消毒裝置2內(nèi)的溫度升高時(shí)，可通過(guò)噴淋裝置216噴淋降溫介質(zhì)，噴淋裝置216也可噴淋消毒介質(zhì)，對(duì)醫(yī)療廢物及生物廢物直接進(jìn)行消毒，醫(yī)療廢物及生物廢物在消毒裝置2內(nèi)停留的時(shí)間要滿(mǎn)足使所有醫(yī)療廢物及生物廢物中的絕大部分病菌失去活性。臭氧氣體濃度檢驗(yàn)口218和濕度檢驗(yàn)口219連接到相應(yīng)的儀器上，對(duì)臭氧氣體濃度和消毒時(shí)間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，臭氧氣體濃度低時(shí)可相對(duì)延長(zhǎng)消毒時(shí)間；反之，可縮短消毒時(shí)間，通過(guò)自動(dòng)化控制使消毒處理保持在理想的效果范圍內(nèi)。排氣口214由鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，使消毒裝置2內(nèi)保持微負(fù)壓或微正壓，排出的氣體經(jīng)過(guò)濾和去毒（臭氧減滅）后排入大氣；檢驗(yàn)口裝置217用來(lái)放置檢驗(yàn)使用的生物指示劑；檢修孔用來(lái)觀察或檢修設(shè)備。

消毒裝置2的出料端的側(cè)面上設(shè)置有安全防爆裝置215，當(dāng)消毒裝置2內(nèi)的壓力高時(shí)起到泄壓的作用。

本實(shí)用新型上設(shè)置有各種驅(qū)動(dòng)的控制系統(tǒng)和檢測(cè)儀器，最大限度的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

儲(chǔ)存箱4是封閉的，儲(chǔ)存箱4設(shè)有快速連接的管道連接到排氣管路上，使箱內(nèi)始終充滿(mǎn)一定濃度殺毒氣體，當(dāng)儲(chǔ)存箱4充滿(mǎn)時(shí)可換另一個(gè)儲(chǔ)存箱4，前箱可直接運(yùn)送到垃圾填埋場(chǎng)填埋。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎的物料進(jìn)入送料裝置12，物料隨螺桿1203的旋轉(zhuǎn)不斷向送料裝置12的出口端移動(dòng)，并在擋板1206前積壓，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時(shí)，物料將擋板1206推開(kāi)，并落入消毒裝置2內(nèi)；進(jìn)入消毒裝置2內(nèi)的物料由螺旋進(jìn)料段206推向槳葉式攪拌移動(dòng)段207，物料在槳葉式攪拌移動(dòng)段207內(nèi)邊被攪拌邊被消毒，槳葉209與軸向截面有一夾角，使物料在攪拌的同時(shí)不斷向出料端移動(dòng)，最后通過(guò)螺旋出料段208的推動(dòng)通過(guò)第一出料口212進(jìn)入推料裝置3內(nèi)；推料裝置3內(nèi)的物料在浮動(dòng)螺旋推桿302的推動(dòng)作用下不斷向第二出料口308移動(dòng)，當(dāng)物料在推料裝置3的出料端積壓到一定程度時(shí)，被推入儲(chǔ)存箱4中；當(dāng)儲(chǔ)存箱4充滿(mǎn)時(shí)更換一個(gè)新的儲(chǔ)存箱4，充滿(mǎn)的儲(chǔ)存箱4可直接運(yùn)送到垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋。

臭氧發(fā)生器5中產(chǎn)生的臭氧經(jīng)由臭氧氣體導(dǎo)入口606進(jìn)入曝氣盤(pán)609，經(jīng)過(guò)水層被加濕后進(jìn)入罐體601上部空間，再由臭氧氣體導(dǎo)出口612導(dǎo)出臭氧加濕裝置6，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣接頭205導(dǎo)入攪拌機(jī)構(gòu)202的空心軸內(nèi)，再由空心軸進(jìn)入槳葉209的臭氧通道中，最后通過(guò)曝氣頭210使臭氧均勻擴(kuò)散到醫(yī)療廢物及生物廢物中，使醫(yī)療廢物及生物廢物與臭氧充分接觸。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供用于粉碎后的醫(yī)療廢物及生物廢物消毒處理的裝置，和粉碎機(jī)的出料口連接，從進(jìn)料、消毒處理，到出料是一個(gè)基本自動(dòng)封閉又能連續(xù)進(jìn)出物料的系統(tǒng)，粉碎后的醫(yī)學(xué)廢物經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型消毒處理后可以達(dá)到衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明所提供設(shè)備的裝置或結(jié)構(gòu)僅以一實(shí)例說(shuō)明其原理，對(duì)其結(jié)構(gòu)或裝置的不同的變化、變型和方式均在本權(quán)利要求之內(nèi)。