本實用新型涉及一種中藥材生產裝置,尤其是涉及一種藥材蒸煮裝置。
背景技術:
制藥過程中,需要對藥材蒸煮以得到藥液。目前常見的蒸煮設備為蒸煮鍋,使用蒸煮鍋蒸煮藥材時,先將藥材與水一起放入鍋內,然后加熱蒸煮,一段時間后倒出鍋內的藥液即可。這樣的蒸煮藥材的方式每次蒸煮完后需要對蒸煮鍋內的藥材進行清理完后再次使用,影響蒸煮鍋的使用效率,同時對于藥渣的后期處理也很不方便;現有的藥材蒸煮裝置藥材在蒸煮鍋內為靜止狀態(tài),受熱不均勻,使得中間的藥材的藥效成分不能有效地被溶解在水里。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型藥材蒸煮裝置。
本實用新型更進一步解決的技術問題是提供一種新型藥材蒸煮裝置,包括可加熱的蒸煮罐、位于蒸煮罐內的藥材籠、設置在所述藥材籠內的可旋轉的攪拌機構以及位于蒸煮罐一側用于取出和放置藥材籠的移動機構;所述移動機構包括一個尖錐狀的平衡底座和中部可轉動地固定在底座頂部的平衡桿;所述平衡桿靠近所述蒸煮罐的一端為用于懸掛藥材籠的懸掛端;所述懸掛端可轉動地固定有一個向上伸出的限位桿;所述限位桿的頂端設置有一個可將限位桿拉倒旋轉145度至180度的拉繩;所述懸掛端固定有兩根可卡住藥材籠邊緣的掛環(huán);所述攪拌機構包括蓋在所述藥材籠上的端蓋、可轉動地固定在藥材籠內底面的攪拌軸和穿過所述端蓋與所述攪拌軸卡接連接的傳動軸;所述攪拌軸的表面軸向通過平鍵連接有若干攪拌葉片。
本實用新型的上述技術方案相對于現有技術來說蒸煮罐內的藥材放置在一個藥材籠內,藥材蒸煮完后可隨著藥材籠一起從蒸煮罐內取出,節(jié)約了每次蒸煮完清理蒸煮罐的時間,提高了蒸煮罐的使用效率,也方便了藥渣的后期處理;同時上述技術方案中,藥材籠的取出和放置可以使用移動機構來實現,使得藥材籠的取出和放置省力、方便、節(jié)約人力成本。同時本實用新型的上述技術方案中在藥材籠內設置了攪拌機構,使得藥材在蒸煮過程中受熱均勻,各個部分的藥材藥效溶解充分,提高了藥材的利用效率。端蓋的設置避免了攪拌中藥液的飛濺。
作為上述技術方案的進一步改進,所述攪拌葉片為側面朝攪拌方向凸出的弧形面?;⌒蔚臄嚢枞~片可使得藥材的受力緩和,避免碰碎藥材而導致藥渣增加。
根據本實用新型的優(yōu)選實施例,所述平衡桿的懸掛端水平伸出有一根端部固定在平衡桿上的固定軸,所述限位桿的底部設置有套接在所述固定軸上的套環(huán);所述套環(huán)內壁與所述固定軸之間連接有彈簧。
作為上述技術方案的而進一步改進,為了方便藥材籠的定位,避免其在蒸煮罐內滑動,所述藥材籠的底部向下伸出有一個定位凸起;所述蒸煮罐的內底面對應所述定位凸起設置有凹槽。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術方案,即蒸煮罐內的藥材放置在一個藥材籠內,藥材蒸煮完后可隨著藥材籠一起從蒸煮罐內取出,節(jié)約了每次蒸煮完清理蒸煮罐的時間,提高了蒸煮罐的使用效率,也方便了藥渣的后期處理;同時上述技術方案中,藥材籠的取出和放置可以使用移動機構來實現,使得藥材籠的取出和放置省力、方便、節(jié)約人力成本。同時本實用新型的上述技術方案中在藥材籠內設置了攪拌機構,使得藥材在蒸煮過程中受熱均勻,各個部分的藥材藥效溶解充分,提高了藥材的利用效率。
因此本實用新型的有益效果是:結構簡單、使用方便、節(jié)約時間,同時提高了生產效率和藥材的使用效率。
除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優(yōu)點之外,本實用新型一種新型藥材蒸煮裝置所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征所帶來的優(yōu)點,將結合附圖作進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型藥材蒸煮裝置的結構示意圖;
圖2是限位桿與懸掛端的連接結構示意圖;
圖3是攪拌軸的結構示意圖。
圖中:10、蒸煮罐;20、藥材籠;40、攪拌機構;30、移動機構;31、底座;32、平衡桿;33、限位桿;34、拉繩;35、掛環(huán);40、攪拌機構;41、端蓋;42、攪拌軸;43、傳動軸;44、攪拌葉片;32-1固定軸;33-1、套環(huán);36、彈簧;21、定位凸起。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
在圖1至圖3所示的本實用新型一種新型藥材蒸煮裝置一種實施例的機構示意圖,包括可加熱的蒸煮罐10、位于蒸煮罐10內的藥材籠20、設置在所述藥材籠20內的可旋轉的攪拌機構40以及位于蒸煮罐10一側用于取出和放置藥材籠20的移動機構30;所述移動機構30包括一個尖錐狀的平衡底座31和中部可轉動地固定在底座頂部的平衡桿32;所述平衡桿32靠近所述蒸煮罐10的一端為用于懸掛藥材籠20的懸掛端;所述懸掛端可轉動地固定有一個向上伸出的限位桿33;所述限位桿33的頂端設置有一個可將限位桿33拉倒旋轉145度至180度的拉繩34;所述懸掛端固定有兩根可卡住藥材籠邊緣的掛環(huán)35;所述攪拌機構40包括蓋在所述藥材籠上的端蓋41、可轉動地固定在藥材籠20內底面的攪拌軸42和穿過所述端蓋41與所述攪拌軸42卡接連接的傳動軸43;所述攪拌軸42的表面軸向通過平鍵連接有若干攪拌葉片44。
所述攪拌葉片44為側面朝攪拌方向凸出的弧形面。
所述平衡桿32的懸掛端水平伸出有一根端部固定在平衡桿32上的固定軸32-1,所述限位桿33的底部設置有套接在所述固定軸上的套環(huán)33-1;所述套環(huán)內壁與所述固定軸之間連接有彈簧36。
所述藥材籠20的底部向下伸出有一個定位凸起21;所述蒸煮罐的內底面對應所述定位凸起21設置有凹槽。
本實施例的工作過程是:初始狀態(tài)的時候,平衡桿32的懸掛端位于蒸煮罐10的一側,裝置藥材開始,往藥材籠20內裝置藥材,將掛環(huán)35掛在藥材籠20的懸掛端;壓住平衡桿32遠離蒸煮罐10的一端,使得懸掛端帶著藥材籠20抬升,直至藥材籠20的底面高于蒸煮罐10的頂面;最后旋轉平衡桿32使得藥材籠位于蒸煮罐10的上方,慢慢抬升平衡桿32遠離蒸煮罐10的一端使得藥材籠20下降,當下降到極限位置的時候,拉住拉繩34,使得限位桿33旋轉,藥材籠20從懸掛端降落到藥材籠內;松開拉繩34的時候,限位桿33在彈簧36的恢復力的作用下恢復到原狀。將端蓋41蓋在藥材籠20內,使得傳動軸43與攪拌軸42卡接住,在傳動軸43的頂端連接攪拌電機即可。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明,但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言,在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。