本實用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中藥自動制丸機(jī)。

背景技術(shù)：

中國制藥工業(yè)的整體水平與歐美發(fā)達(dá)國家相比存在相當(dāng)大的差距。當(dāng)前，我國中成藥生產(chǎn)工藝技術(shù)的落后已成為制約中藥制藥工業(yè)向高技術(shù)水平發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，其中一個重要的方面就是制藥機(jī)械水平落后，自動化程度不高。

對于中藥丸劑，需要先制備軟硬適中的藥條，再將藥條切割搓出適宜的藥丸。國內(nèi)目前的制丸設(shè)備大多數(shù)是斷續(xù)生產(chǎn)藥條，然后送至搓丸機(jī)，不能形成連續(xù)運(yùn)動，有時藥條機(jī)和搓丸機(jī)不能協(xié)調(diào)配合，容易發(fā)生許多故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種中藥自動制丸機(jī)，能快速連續(xù)生產(chǎn)中藥藥丸，有效避免藥條機(jī)和搓丸機(jī)不能協(xié)調(diào)配合工作而造成的工作故障和效率低下。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種中藥自動制丸機(jī)，包括機(jī)架、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動電機(jī)Ⅰ、螺旋推進(jìn)器、壓料翻板、主動齒輪和從動齒輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有加料口，所述螺旋推進(jìn)器設(shè)置在機(jī)架上部且正對加料口，所述壓料翻板設(shè)置在加料口與螺旋推進(jìn)器之間，所述螺旋推進(jìn)器一端連接主動齒輪的輪軸，另一端正對出條口，所述壓料翻板一端連接從動齒輪的輪軸，另一端連接機(jī)架，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動；所述搓丸裝置包括驅(qū)動電機(jī)Ⅱ、藥條導(dǎo)輪和兩個螺旋槽輥，所述兩個螺旋槽輥相對水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口下方，所述藥條導(dǎo)輪設(shè)置在出條口與兩個螺旋槽輥之間，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅱ通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩個螺旋槽輥反向轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ通過鏈輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述搓丸裝置還包括酒精噴嘴，所述酒精噴嘴設(shè)置在兩個螺旋槽輥上方。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述機(jī)架下部還設(shè)有藥丸滑槽，所述藥丸滑槽頂端與兩個螺旋槽輥的尾部連接。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ均為交流變頻電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有變頻器，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ分別與變頻器電連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型將藥條擠出裝置和搓丸裝置合理連接配合，使藥條擠出和搓丸形成連續(xù)運(yùn)動，能快速連續(xù)生產(chǎn)中藥藥丸，提高了制丸工序的自動化和連續(xù)性，提高了工作效率，有效避免了藥條機(jī)和搓丸機(jī)不能協(xié)調(diào)配合工作而造成的工作故障和效率低下。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-機(jī)架，2-驅(qū)動電機(jī)Ⅰ，3-螺旋推進(jìn)器，4-壓料翻板，5-主動齒輪，6-從動齒輪，7-加料口，8-出條口，9-驅(qū)動電機(jī)Ⅱ，10-藥條導(dǎo)輪，11-螺旋槽輥，12-齒輪傳動機(jī)構(gòu)，13-鏈輪傳動機(jī)構(gòu)，14-酒精噴嘴，15-藥丸滑槽，16-變頻器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實施例1

一種中藥自動制丸機(jī)，包括機(jī)架1、藥條擠出裝置和搓丸裝置；所述藥條擠出裝置包括驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2、螺旋推進(jìn)器3、壓料翻板4、主動齒輪5和從動齒輪6，所述機(jī)架1頂部設(shè)有加料口7，所述螺旋推進(jìn)器3設(shè)置在機(jī)架1上部且正對加料口7，所述壓料翻板4設(shè)置在加料口7與螺旋推進(jìn)器3之間，所述螺旋推進(jìn)器3一端連接主動齒輪5的輪軸，另一端正對出條口8，所述壓料翻板4一端連接從動齒輪6的輪軸，另一端連接機(jī)架1，所述主動齒輪5與從動齒輪6嚙合傳動，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2驅(qū)動主動齒輪5轉(zhuǎn)動；所述搓丸裝置包括驅(qū)動電機(jī)Ⅱ9、藥條導(dǎo)輪10和兩個螺旋槽輥11，所述兩個螺旋槽輥11相對水平設(shè)置在藥條擠出裝置的出條口8下方，所述藥條導(dǎo)輪10設(shè)置在出條口8與兩個螺旋槽輥11之間，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅱ9通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)12驅(qū)動兩個螺旋槽輥11反向轉(zhuǎn)動。

制丸時，驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2驅(qū)動主動齒輪5轉(zhuǎn)動，主動齒輪5帶動螺旋推進(jìn)器3旋轉(zhuǎn)，同時主動齒輪5帶動從動齒輪6轉(zhuǎn)動，從動齒輪6帶動壓料翻板4旋轉(zhuǎn)，中藥原料從加料口7加入后，壓料翻板4將中藥原料翻下并擠壓至螺旋推進(jìn)器3中，在螺旋推進(jìn)器3的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)下，中藥原料形成藥條從出條口8擠出；藥條從出條口8擠出后，經(jīng)過藥條導(dǎo)輪10導(dǎo)入兩個螺旋槽輥11之間，而驅(qū)動電機(jī)Ⅱ9驅(qū)動兩個螺旋槽輥11反向轉(zhuǎn)動，將藥條切為小段，并且隨著螺旋槽輥11的旋轉(zhuǎn)，小段藥條被搓成圓形藥丸。

實施例2

實施例2在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2通過鏈輪傳動機(jī)構(gòu)13驅(qū)動主動齒輪5轉(zhuǎn)動。

實施例3

實施例3在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述搓丸裝置還包括酒精噴嘴14，所述酒精噴嘴14設(shè)置在兩個螺旋槽輥11上方；酒精噴嘴14噴灑酒精在藥丸上，防止粘連。

實施例4

實施例4在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述機(jī)架1下部還設(shè)有藥丸滑槽15，所述藥丸滑槽15頂端與兩個螺旋槽輥11的尾部連接。

實施例5

實施例5在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ9均為交流變頻電機(jī)，所述機(jī)架1上設(shè)有變頻器16，所述驅(qū)動電機(jī)Ⅰ2和驅(qū)動電機(jī)Ⅱ9分別與變頻器16電連接。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。