本實用新型涉及蒸汽美容設備領域，特指一種蒸臉器的旋轉噴頭結構。

背景技術：

在天氣干燥的季節(jié)，人體臉部皮膚缺水快，容易干燥，出現(xiàn)裂開損傷等情況，為此，市面上推出專門為人體臉部皮膚補水加濕用的蒸臉器，該蒸臉器一般由水箱、發(fā)生器以及噴頭組成，使用前先往水箱內加水，通過發(fā)生器加熱產生汽霧，從噴頭噴出，從而對人體臉部進行補水加濕等護理功效。由于蒸臉器的體積小巧、方便易用，十分受廣大群眾及女士們所喜愛，讓蒸臉器設備發(fā)展越來越火熱。

現(xiàn)有技術的蒸臉器，為了改變汽霧噴出的方向，將噴頭設置成可旋轉式的噴頭，具體地，通過蒸汽導管將汽霧從發(fā)生器傳送到噴頭的內部，再通過噴頭自身的旋轉設置，從而改變噴口的方向，讓汽霧從不同角度噴出。但目前的旋轉噴頭結構，由于汽霧停留在噴頭內部的時間較長，導致汽霧流失或減弱，以此通過犧牲汽霧的損耗，換取噴出方向的轉變，嚴重地降低了蒸臉器發(fā)生器產生的汽霧使用率，已不符合現(xiàn)今蒸臉設備發(fā)展的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種新型的蒸臉器旋轉噴頭結構，從結構上改進，在不增加制造成本的前提下，直接改變汽霧的噴出方向，不讓汽霧流失或損耗，有效地提高產出汽霧的使用效率。

為了達到上述目的給出，本實用新型的技術方案：

一種蒸臉器的旋轉噴頭結構，包括噴頭、噴頭座，以及從蒸汽發(fā)生器延伸出來的蒸汽導管，所述噴頭嵌接于噴頭座上，所述噴頭頂部設有噴口；所述噴頭為半球狀的罩體，兩側設有轉軸，噴口底部設有向下延伸的連接管；所述噴頭座設有圓弧狀的凹槽，凹槽側壁設有軸孔，凹槽底部設有穿孔；所述噴頭通過轉軸與軸孔套接固定于噴頭座內，并在噴頭座內軸向旋轉運動；所述蒸汽導管穿過所述穿孔與連接管套接,蒸汽導管上還設有可伸縮活動驅使導管變向的折疊部。

本實用新型的蒸臉器旋轉噴頭結構，與現(xiàn)有技術相比，所述噴頭的噴口底部設有向下延伸的連接管，所述連接管直接與蒸汽導管套接固定。同時，所述蒸汽導管上設有可伸縮活動驅使導管變向的折疊部，讓蒸汽導管可實現(xiàn)伸縮變向，當噴頭在噴頭座內軸向旋轉時，所述蒸汽導管可隨著噴頭的旋轉而變形，改變輸出的汽霧方向。由于噴頭是通過噴口底部 的連接管直接與蒸汽導管套接，汽霧不會停留在噴頭內造成流失或減弱，而是直接從發(fā)生器產生后直接通過蒸汽導管到噴頭的噴口，讓汽霧完整地噴出。本實用新型蒸臉器的旋轉噴頭結構，改變傳統(tǒng)的犧牲汽霧損耗，換取改變噴射方向的方式，利用具有可伸縮變形的蒸汽導管，直接與噴頭的噴口連接，蒸汽導管可隨著噴頭的旋轉而改變噴射角度，將發(fā)生器產生的汽霧完整地噴出，有效地提高汽霧的使用效率。

進一步的，所述折疊部為蒸汽導管上的一道或多道折痕，所述折痕將蒸汽導管分成上管和下管，所述上管以折痕為軸心作變向運動。所述蒸汽導管通過所述折痕，實現(xiàn)管體變形，改變輸送汽霧的方向，有效地將發(fā)生器產生的汽霧完整地輸出噴口。

再進一步的，所述凹槽開口與噴頭座相配合，呈平面開口或斜向開口。所述凹槽的開口，可隨噴頭座設于蒸臉器上的情況而設置，形成平面開口或斜向開口。

對噴頭的旋轉范圍作改進，所述凹槽內還設有用于限制噴頭旋轉角度的定位塊，以便控制所述噴頭的旋轉范圍。

在上述基礎上，所述噴頭底部設有限位沿，所述限位沿與定位塊相互配合，控制噴頭的旋轉角度。通過噴頭底部的限位沿與噴頭座凹槽上的定位塊相互配合，互相擱置，從而更好地實現(xiàn)對噴頭旋轉角度的控制，及噴射角度的定位。

進一步的，所述旋轉噴頭結構還包括可拆卸式的噴嘴，所述噴嘴呈圓錐形，并套接于所述噴口上。讓用戶可根據(jù)實際使用情況，選擇安裝或拆卸清洗噴嘴。另外，由于噴嘴為圓錐形設計，有效地將汽霧集中再噴出，加強噴射效果。

再進一步的，所述噴嘴內還設有將汽霧集中輸出的集汽罩，所述集汽罩設有相互連接的柵格和出汽口，所述出汽口為半月形的出汽管道，并設于集汽罩表面一側。通過集汽罩的柵格將汽霧過濾，再集中到所述出汽口后噴出，以便進一步提高汽霧的噴射效果。

附圖說明

圖1為應用本實用新型旋轉噴頭結構的蒸臉器立體圖；

圖2為本實用新型的蒸臉器爆炸圖；

圖3為本實用新型蒸臉器的旋轉噴頭結構視圖；

圖4為本實用新型旋轉噴頭結構的噴頭立體圖；

圖5為本實用新型旋轉噴頭結構的噴頭側視圖；

圖6為本實用新型旋轉噴頭結構的噴頭座立體圖；

圖7為本實用新型旋轉噴頭結構的蒸汽導管立體圖；

圖8為本實用新型旋轉噴頭結構的噴嘴爆炸圖。

具體實施方式

結合附圖說明本實用新型蒸臉器的旋轉噴頭結構。

如圖1至2所示，該蒸臉器，包括外殼1，外殼1內設有發(fā)生器2和水箱3。所述外殼1包括上蓋11和底盤12，上蓋11頂部設有翻蓋13，所述外殼1內還包括本實用新型的旋轉噴頭結構。

具體地，如圖3至8所示，所述旋轉噴頭結構包括噴頭4、噴頭座5，以及連接于噴頭4與發(fā)生器2之間的蒸汽導管6。

所述噴頭4為半球狀的罩體，嵌接于噴頭座5上，噴頭4頂部設有噴口41，兩側設有轉軸42；噴口41底部設有向下延伸的連接管411。

所述噴頭座5設于上蓋11上，噴頭座5內設有圓弧狀的凹槽51，所述凹槽51側壁設有軸孔511，底部設有穿孔512；所述噴頭4通過轉軸42與軸孔511套接，固定于噴頭座5內，并在噴頭座5內軸向旋轉運動，將汽霧往不同方向噴出。

所述蒸汽導管6穿過所述穿孔512與連接管411套接,蒸汽導管6上還設有可伸縮活動驅使導管變向的折疊部61，將發(fā)生器2產生的汽霧傳輸?shù)絿婎^4的噴口41。

由于所述蒸汽導管6上設有可伸縮活動驅使導管變向的折疊部61，讓蒸汽導管6可實現(xiàn)伸縮變向，當噴頭4在噴頭座5內軸向旋轉時，所述蒸汽導管6可隨著噴頭4的旋轉而變形，改變輸出的汽霧方向。而且，噴頭4是通過噴口41底部的連接管411直接與蒸汽導管6套接，汽霧不會停留在噴頭4內造成流失或減弱，而是直接從發(fā)生器2產生后直接通過蒸汽導管6到噴頭4的噴口41，將汽霧完整地噴出，有效地提高汽霧的使用效率。

優(yōu)選地，所述噴頭座5的凹槽51內還設有用于限制噴頭4旋轉角度的定位塊513。相配合地，所述噴頭4底部設有限位沿43，所述限位沿43與定位塊513相互配合，從而控制及定位噴頭4的旋轉角度。

如圖7所示，所述折疊部61為蒸汽導管6上的一道或多道折痕610，所述折痕610將蒸汽導管6分成上管62和下管63，所述上管61以折痕610為軸心作變向運動，從而讓蒸汽導管6實現(xiàn)變形，改變輸送汽霧的方向，將發(fā)生器2產生的汽霧完整地輸出噴口41。

如圖8所示，所述噴嘴7呈圓錐形，并為可拆卸式套接于噴口41上，以便用戶根據(jù)使用情況，選擇安裝或拆卸清洗。另外，由于噴嘴7為圓錐形設計，有效地將汽霧集中再噴出，加強噴射效果。

優(yōu)選地，所述噴嘴7內還設有將汽霧集中輸出的集汽罩71，所述集汽罩71設有相互連接的柵格711和出汽口712，所述出汽口712為半月形的出汽管道，并設于集汽罩71表面一側。通過集汽罩71的柵格711將汽霧過濾，再集中到所述出汽口712后噴出，以便進一步提高汽霧的噴射效果。

為了加強控制汽霧的噴射范圍作優(yōu)化，如圖2至6所示，所述上蓋11頂部呈斜面設置，所述噴頭座5的凹槽51與上蓋11相配合，呈斜向開口。同時，所述噴頭4的噴口41設于噴頭4頂部的一側，噴頭4底部兩端的限位沿43，呈前低后高的斜面設置，以便與噴頭座5內的定位塊513配合，控制噴頭4的旋轉角度及汽霧的噴出范圍。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。