本實(shí)用新型涉及骨組織磨出刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種骨手術(shù)用磨鉆。

背景技術(shù)：

通常使用的骨手術(shù)磨鉆由于支撐桿的套束，磨鉆的磨削范圍僅限于磨頭的圓周運(yùn)動(dòng)或偏心運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，磨削過程缺乏方向調(diào)整的指引，手部直接指引誤差較大，容易對(duì)骨組織造成不必要的磨削損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種既能調(diào)節(jié)磨削范圍的骨手術(shù)用磨鉆。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種骨手術(shù)用磨鉆，包括磨頭以及與所述磨頭連接的磨柄，所述磨頭通過磨柄穿設(shè)在支撐桿內(nèi)，在所述支撐桿上設(shè)有支承環(huán)。

采用以上結(jié)構(gòu)，磨頭的磨柄穿設(shè)在支撐桿內(nèi)，磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到外界影響，同時(shí)也便于拿持，在支撐桿上設(shè)置支承環(huán)，支承環(huán)的外徑大于支撐桿，在支承環(huán)的位置套接輔助管具，利用這個(gè)凸出的位置作為支撐點(diǎn)，利用杠桿原理以及支撐桿與輔助管具之間的間隙，可以使磨頭在間隙范圍內(nèi)沿輔助管具的圓周擺動(dòng)磨削，擴(kuò)大了磨削范圍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且穩(wěn)定性高，使用安全性好。

為了便于調(diào)節(jié)支承環(huán)的位置，作為優(yōu)選，所述支承環(huán)套設(shè)在支撐桿的外側(cè)，并沿支撐桿作軸向移動(dòng)并鎖定。

為了進(jìn)一步的便于調(diào)節(jié)，作為優(yōu)選，在所述支承環(huán)上設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓螺接穿設(shè)過支承環(huán)，并與支撐桿的對(duì)應(yīng)位置抵接固定。

為了便于擺動(dòng)調(diào)節(jié)磨削位置，作為優(yōu)選，所述支承環(huán)為鼓形。

為了便于注入以及排出空氣或水，作為優(yōu)選，所述支承環(huán)的外側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)槽。

為了更便于拿持，同時(shí)便于觀察磨柄與支撐桿之間的偏移方向，作為優(yōu)選，所述支撐桿上設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置可沿支撐桿軸向移動(dòng)并鎖定。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，便于操作調(diào)節(jié)，作為優(yōu)選，在所述支撐桿上軸向設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)，所述限位裝置包括控制鈕、操作柄和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括插銷，在所述操作柄的內(nèi)部設(shè)有“十”字形空腔，所述控制鈕位于“十”字形空腔的水平段空腔內(nèi)，所述插銷位于“十”字形空腔的豎直段空腔內(nèi)，所述插銷和控制鈕上朝向空腔內(nèi)部的一端都連接有彈簧；所述控制鈕伸入水平段空腔的一端設(shè)有一段內(nèi)高外低的臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的臺(tái)階處為過渡斜段；所述臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有上、下貫通的條形槽，所述插銷的一端設(shè)有一段與條形槽形狀相適配的扁方桿，所述扁方桿穿設(shè)過條形槽，并使扁方桿上端的臺(tái)階端面與控制鈕上臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的端面抵接滑動(dòng)。

為了便于磨鉆的手術(shù)操作，作為優(yōu)選，所述磨頭的形狀為柱形，前端和周面設(shè)置有切削刃。

為了提高硬度，提高修磨質(zhì)量，作為優(yōu)選，所述磨頭的形狀為柱形，所述磨頭的前端和周面設(shè)置有金剛砂。

為了避免磨頭的擺動(dòng)干涉到輔助管具，作為優(yōu)選，所述支撐桿的外徑大于磨頭的外徑。

有益效果：本實(shí)用新型中設(shè)置支承環(huán)，利用杠桿原理，擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削手術(shù)操作，同時(shí)還設(shè)置有限位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，穩(wěn)定性高，安全性好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為支承環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型由磨頭1以及與所述磨頭1連接的磨柄等組成，所述磨頭的形狀為柱形，前端和周面設(shè)置有切削刃或金剛砂，以便磨削或修磨骨組織，所述磨頭1通過磨柄穿設(shè)在支撐桿2內(nèi)，所述支撐桿2的外徑大于磨頭1的外徑；在所述支撐桿2的外側(cè)套設(shè)有支承環(huán)3，所述支承環(huán)3為鼓形，所述支承環(huán)3的外側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)槽32，在所述支承環(huán)3上設(shè)有鎖緊螺栓31，所述鎖緊螺栓31螺接穿設(shè)過支承環(huán)3，并與支撐桿2的對(duì)應(yīng)位置抵接固定。

如圖1、圖3、圖4和圖5所示，在所述支撐桿2上軸向設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)，該支撐桿2上設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置上包括控制鈕21、操作柄22和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括插銷41，在所述操作柄22的內(nèi)部設(shè)有“十”字形空腔，所述控制鈕21位于“十”字形空腔的水平段空腔內(nèi)，所述插銷41位于“十”字形空腔的豎直段空腔內(nèi)，所述插銷41和控制鈕21上朝向空腔內(nèi)部的一端都連接有彈簧42；所述連接塊42伸入水平段空腔的一端設(shè)有一段內(nèi)高外低的臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的臺(tái)階處為過渡斜段43；所述臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的中部設(shè)有上、下貫通的條形槽44，所述插銷41的一端設(shè)有一段與條形槽44形狀相適配的扁方桿，所述扁方桿穿設(shè)過條形槽44，并使扁方桿上端的臺(tái)階端面與控制鈕21上臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的端面抵接滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

由圖1到圖5所示，磨頭1的形狀為柱形，前端和周面設(shè)置有切削刃，先把連接在磨頭1上的磨柄穿設(shè)過支撐桿2，露出磨頭1，再手握操作柄22，按住控制鈕21向內(nèi)擠壓(圖示水平左指箭頭方向)對(duì)應(yīng)位置的彈簧42，同時(shí)，由于條形槽44為一段帶有過渡斜段43的內(nèi)高外低的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，再加上插銷41的一端設(shè)有一段與條形槽44形狀相適配的扁方桿，扁方桿穿設(shè)過條形槽44，并使扁方桿上端的臺(tái)階端面與控制鈕21上臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的端面抵接滑動(dòng)，這樣，在條形槽44向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，臺(tái)階狀扁平結(jié)構(gòu)的上端面滑動(dòng)抵接扁平桿上端的臺(tái)階端面，并使插銷41向下移動(dòng)，此時(shí)，限位裝置上一端穿設(shè)套接在支撐桿2上，松開控制鈕21，控制鈕21在對(duì)應(yīng)的彈簧42作用下向外伸出，插銷41也隨之向上移動(dòng)，并使插銷41的非連接端插入齒狀結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)位置中，實(shí)現(xiàn)定位限位。

再把支承環(huán)3套接在支撐桿2的外側(cè)面，鉚緊鎖緊螺栓31，在實(shí)際應(yīng)用過程中，在支承環(huán)3的外側(cè)再套上一個(gè)輔助管具(未標(biāo)示)，支承環(huán)3在輔助管具內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)操作柄22，擺動(dòng)磨削手術(shù)位置；如要調(diào)整限位裝置的位置，按住控制鈕21，重復(fù)上述步驟，手動(dòng)把持操作柄22，使限位裝置在支撐桿2上橫向移動(dòng)并鎖定即可；如要調(diào)整磨頭1擺動(dòng)的范圍，從輔助管具中取出支撐桿2，松開鎖緊螺栓31，移動(dòng)支承環(huán)3的位置即可，調(diào)整合適后，再次鉚緊鎖緊螺栓31，套入輔助器具內(nèi)即可繼續(xù)使用。

所述支承環(huán)3的外側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)槽32，是為了在磨削過程中便于注入以及排出空氣或水，便于清洗磨削部位。

另外，需要對(duì)手術(shù)部位修磨的時(shí)候，可以選擇前端和周面設(shè)置有金剛砂的柱形磨頭1。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。