本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制藥用制粒機(jī)，特別是一種制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制藥用制粒機(jī)的加液裝置如中國專利庫公開的一種制藥用制粒機(jī)加液結(jié)構(gòu)[申請?zhí)? 201220384006.X；授權(quán)公告號：CN 202777082 U] 包括箱體、置于箱體內(nèi)且上端敞口的料斗、鉸接在箱體表面且用來對料斗上端進(jìn)行封閉的封蓋，水平出料管的一端穿過箱體與料斗的下部連通，水平出料管的另一端位于箱體外，封蓋的上方設(shè)有貯液桶，貯液桶由桶體、卡裝在桶體上側(cè)的蓋板組成，蓋板上連通一個壓縮空氣的進(jìn)氣嘴，桶體的下側(cè)通過裝有截止閥的液管與封蓋連通；液管包括快接頭及上下連通的第一管、第二管，第一管的上端與桶體的下側(cè)連通，第一管的下端有第一法蘭，第二管的上端有與第一法蘭相適配的第二法蘭，第二管的下端與封蓋連通，截止閥裝在第二管中，第一法蘭、第二法蘭上下疊置后，兩者通過快接頭得到密封和固定。

上述的加液結(jié)構(gòu)存在一個問題：用于連通料斗和貯液桶的零部件有多個，且各零部件是自上而下依次連接的，這樣不僅連接繁瑣，而且結(jié)構(gòu)較為松散，導(dǎo)致整個加液結(jié)構(gòu)的占用空間較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊的制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)，制粒機(jī)包括具有儲料腔的箱體和設(shè)于箱體上的箱蓋，箱體一側(cè)設(shè)有與儲料腔連通的出料口，本加液裝置包括與箱蓋垂直固定且與儲料腔連通的進(jìn)液管和位于進(jìn)液管上方的貯液桶，貯液桶的頂部設(shè)有進(jìn)液口和進(jìn)氣嘴，其特征在于，貯液桶的底部具有向外凸出且呈圓管狀的連接部，連接部和貯液桶為一體式結(jié)構(gòu)且兩者內(nèi)腔連通，所述的進(jìn)液管呈圓管狀，進(jìn)液管的上端套在連接部上，且連接部和進(jìn)液管密封固定，所述的進(jìn)液管內(nèi)設(shè)有呈圓板狀的密封板，且密封板的側(cè)壁與進(jìn)液管的內(nèi)側(cè)壁相貼靠，所述的密封板的邊沿上具有若干且沿周向均布的缺口，所述的進(jìn)液管上套有旋轉(zhuǎn)套，且旋轉(zhuǎn)套通過螺紋結(jié)構(gòu)與進(jìn)液管相連，所述的旋轉(zhuǎn)套和進(jìn)液管均由非導(dǎo)磁材料制成，密封板由導(dǎo)磁材料制成，旋轉(zhuǎn)套的上端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)固定有能驅(qū)動密封板沿進(jìn)液管的軸向滑動以控制連接部下端口啟閉的磁鐵，磁鐵呈環(huán)狀且密封板位于磁鐵內(nèi)。

初始狀態(tài)時，密封板將連接部的下端口封閉，黏合液儲存在貯液桶內(nèi)；使用時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套以帶動磁鐵下移，并在磁力的驅(qū)動下，使密封板跟隨磁鐵一起下移將連接部的下端口打開，此時，黏合液便依次通過缺口和進(jìn)液管的下端口流入到儲存腔內(nèi)；在黏合液流動過程中，氣源會通過氣嘴向貯液桶內(nèi)注入氣體，使黏合液能夠更加順暢地進(jìn)入到儲料腔內(nèi)；在黏合液注入完畢后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套以使磁鐵帶動密封板復(fù)位來重新將連接部的下端口封閉。

在進(jìn)液管的上端套在連接部上、密封板位于進(jìn)液管內(nèi)、旋轉(zhuǎn)套套在進(jìn)液管上以及磁鐵設(shè)于旋轉(zhuǎn)套內(nèi)這四者的共同作用下，可以有效減少用于起加液作用的各零部件之間的距離，從而有效提高本加液裝置的緊湊性，從而減少本裝置所占用的空間。通過設(shè)置密封板呈圓板狀、進(jìn)液管呈圓管狀且密封板的側(cè)壁與進(jìn)液管的內(nèi)側(cè)壁相貼靠，對密封板的移動起到較好的導(dǎo)向作用，以確保密封板滑動的順暢性以及穩(wěn)定性，從而提高了本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)中，所述的密封板包括呈圓板狀的板體，板體上端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊一，環(huán)形密封墊一的下端面與環(huán)形密封槽的底壁相抵，且環(huán)形密封墊一的上端面能與連接部的下端面相抵。

當(dāng)密封板上移時，環(huán)形密封墊一的上端面與連接部的下端面相抵，以使密封板和連接部之間形成可靠的密封，來確保將連接部的下端口穩(wěn)定密封，從而提高本加液機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

在上述的制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)中，所述的進(jìn)液管的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩，且環(huán)形凸肩位于密封板和箱蓋之間，所述的環(huán)形凸肩沿進(jìn)液管的軸向設(shè)有若干通孔，環(huán)形凸肩和密封板之間設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別與環(huán)形凸肩和密封板相抵。

通過設(shè)置彈簧，對密封板起到支撐的作用，這樣不僅方便了密封板的安裝，同時又能夠使密封板快速復(fù)位以將連接部的下端口封閉，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)中，所述的連接部的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形卡槽，該環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有0形圈，且0形圈的外周面與進(jìn)液管的內(nèi)側(cè)壁相抵。

在0形圈的作用下，連接部和進(jìn)液管之間形成可靠的密封，使經(jīng)連接部流出的黏合液會完全進(jìn)入到進(jìn)液管內(nèi)，來進(jìn)一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

作為另一種方案，在上述的制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)中，所述的連接部上套有呈環(huán)狀的密封墊二，密封墊二的內(nèi)側(cè)壁與連接部的外側(cè)壁相抵，且密封墊二的兩端面分別與貯液桶的底壁和進(jìn)液管的上端面相抵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

1、在進(jìn)液管的上端套在連接部上、密封板位于進(jìn)液管內(nèi)、旋轉(zhuǎn)套套在進(jìn)液管上以及磁鐵設(shè)于旋轉(zhuǎn)套內(nèi)這四者的共同作用下，可以有效減少用于起加液作用的各零部件之間的距離，從而有效提高本加液裝置的緊湊性，從而減少本裝置所占用的空間。

、通過設(shè)置密封板呈圓板狀、進(jìn)液管呈圓管狀且密封板的側(cè)壁與進(jìn)液管的內(nèi)側(cè)壁相貼靠，對密封板的移動起到較好的導(dǎo)向作用，以確保密封板滑動的順暢性以及穩(wěn)定性，從而提高了本裝置的工作穩(wěn)定性。

、通過設(shè)置彈簧，對密封板起到支撐的作用，這樣不僅方便了密封板的安裝，同時又能夠使密封板快速復(fù)位以將連接部的下端口封閉，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、箱體；1a、儲料腔；1b、出料口；2、箱蓋；2a、排氣孔；3、進(jìn)液管；3a、環(huán)形凸肩；3a1、通孔；4、貯液桶；4a、進(jìn)液口；4b、連接部；5、密封板；5a、缺口；5b、板體；5c、環(huán)形密封墊一；6、彈簧；7、旋轉(zhuǎn)套；8、磁鐵；9、噴頭；10、進(jìn)氣嘴；11、0形圈。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，在本制藥用制粒機(jī)的加液機(jī)構(gòu)中，制粒機(jī)包括具有儲料腔1a的箱體1和設(shè)于箱體1上的箱蓋2。其中，箱體1下端的一側(cè)設(shè)有與儲料腔1a連通的出料口1b，箱蓋2上設(shè)有與儲料腔1a連通的排氣孔2a。本加液機(jī)構(gòu)由進(jìn)液管3、貯液桶4、密封板5、彈簧6、旋轉(zhuǎn)套7、磁鐵8等組成。其中，密封板5由導(dǎo)磁材料組成，導(dǎo)磁材料可以為鐵或含鐵合金。進(jìn)液管3和旋轉(zhuǎn)套7均由非導(dǎo)磁材料制成，非導(dǎo)磁材料可以為工程塑料或黃銅。在本實施例中，優(yōu)先進(jìn)液管3和旋轉(zhuǎn)套7均由黃銅材料制成。

具體來說，進(jìn)液管3呈圓管狀，該進(jìn)液管3豎直設(shè)于箱蓋2頂部且兩者相固定。如圖1所示，進(jìn)液管3的下端穿過箱蓋2并與儲料腔1a正對。進(jìn)液管3的下端固定有噴頭9，用于向儲料腔1a內(nèi)噴灑黏合液。貯液桶4設(shè)于進(jìn)液管3上方，該貯液桶4包括桶體和設(shè)于桶體上的桶蓋。其中，桶蓋上設(shè)有均與桶體的內(nèi)腔連通的進(jìn)液口4a和進(jìn)氣嘴10。桶體的底部具有向外凸出且呈圓管狀的連接部4b，連接部4b和桶體為一體式結(jié)構(gòu)且兩者內(nèi)腔連通。

進(jìn)液管3的上端套在連接部4b上，且連接部4b和進(jìn)液管3密封固定。在本實施例中，連接部4b的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0形圈11，且0形圈11的外周面與進(jìn)液管3的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使連接部4b和進(jìn)液管3之間的連接保持較為可靠的密封。進(jìn)液管3和連接部4b通過焊接的方式相固定，自然，進(jìn)液管3和連接部4b也可以通過若干螺絲可拆卸固定。

如圖1和圖2所示，密封板5呈圓板狀且設(shè)于進(jìn)液管3內(nèi)。密封板5的側(cè)壁與進(jìn)液管3的內(nèi)側(cè)壁相貼靠，且該密封板5能沿進(jìn)液管3的軸向滑動。如圖2所示，密封板5的邊沿上具有若干且沿周向均布的缺口5a，以使密封板5和進(jìn)液管3之間形成供黏合液流動的通道。

旋轉(zhuǎn)套7套在進(jìn)液管3上，且該旋轉(zhuǎn)套7與進(jìn)液管3通過螺紋結(jié)構(gòu)相連。旋轉(zhuǎn)套7的上端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)動密封板5沿進(jìn)液管3的軸向滑動以控制連接部4b下端口啟閉的磁鐵8。磁鐵8呈環(huán)狀且密封板5位于磁鐵8內(nèi)。在本實施例中，磁鐵8通過粘結(jié)的方式固定在環(huán)形凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步說明，密封板5包括呈圓板狀的板體5b，且缺口5a位于板體5b上。板體5b上端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封墊一5c，環(huán)形密封墊一5c的下端面與環(huán)形密封槽的底壁相抵，當(dāng)密封板5向上運動時，環(huán)形密封墊一5c的上端面能與連接部4b的下端面相抵，以使連接部4b和密封板5之間形成較為可靠的密封。

如圖1所示，進(jìn)液管3的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形凸肩3a，且環(huán)形凸肩3a位于密封板5和箱蓋2之間。環(huán)形凸肩3a與進(jìn)液管3同軸且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。環(huán)形凸肩3a沿進(jìn)液管3的軸向設(shè)有若干通孔3a1，環(huán)形凸肩3a和密封板5之間設(shè)有彈簧6，且彈簧6的兩端分別與環(huán)形凸肩3a和密封板5相抵。通過設(shè)置彈簧6，對密封板5起到支撐的作用，這樣不僅方便了密封板5的安裝，同時又能夠使密封板5快速復(fù)位以將連接部4b的下端口封閉，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時，密封板5將連接部4b的下端口封閉，黏合液儲存在貯液桶4內(nèi)；使用時，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套7以帶動磁鐵8下移，并在磁力的驅(qū)動下，使密封板5克服彈簧6彈力并跟隨磁鐵8一起下移將連接部4b的下端口打開，此時，黏合液便依次通過缺口5a、通孔3a1和進(jìn)液管3的下端口流入到儲存腔內(nèi)；在黏合液流動過程中，氣源會通過氣嘴向貯液桶4內(nèi)注入氣體，使黏合液能夠更加順暢地進(jìn)入到儲料腔1a內(nèi)；在黏合液注入完畢后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套7以使磁鐵8帶動密封板5復(fù)位來重新將連接部4b的下端口封閉。

實施例二

本實施例二同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：連接部4b上套有呈環(huán)狀的密封墊二，密封墊二的內(nèi)側(cè)壁與連接部4b的外側(cè)壁相抵，且密封墊二的兩端面分別與貯液桶4的底壁和進(jìn)液管3的上端面相抵。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。