本實(shí)用新型屬于藥片、化工等生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效包衣機(jī)。

背景技術(shù)：

糖衣機(jī)，廣泛適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對(duì)片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品；包衣拋光后的糖衣片，具有色澤光亮的外表，其表面糖份結(jié)晶后所產(chǎn)生的完整的固結(jié)包層，既可防止芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可遮蓋芯片服用時(shí)的不適之味，達(dá)到藥片便于識(shí)別及緩和在人體腸胃的溶解等作用。

其工作原理：為使芯片盡快地在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿加混漿料，通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均勻分布，同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，可迅速除去片劑表層水分，最后得到合格的糖衣包衣藥片等成品。

而現(xiàn)有的設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)糖衣機(jī)，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，長(zhǎng)期使用后磨損、老化較嚴(yán)重，且安裝、維護(hù)較繁瑣和使用壽命較短、工作效率低，已不能滿足糖衣層厚薄均勻，色澤光亮不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝生產(chǎn)要求等標(biāo)準(zhǔn)使用要求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效包衣機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種高效包衣機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)，使用中所產(chǎn)生的振動(dòng)小且噪音小，實(shí)現(xiàn)了糖衣層厚薄均勻的高效生產(chǎn)要求。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種高效包衣機(jī)，由包衣組件、噴液組件和烘干組件組成；所述包衣組件，包括圓形箱架，及設(shè)置在圓形箱架底部的支腿，及設(shè)置在圓形箱架內(nèi)底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及設(shè)置在圓形箱架內(nèi)的安裝板，及設(shè)置在安裝板上的變速箱，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)貫穿安裝板與變速箱連接，及設(shè)置在圓形箱架上部的限位圈，及設(shè)置在限位圈上且與變速箱連接的混合鍋，及設(shè)置在混合鍋下部且與變速箱連接的傳動(dòng)齒輪軸，其中，限位圈與混合鍋（設(shè)置有相互配合使用的凹形槽且通過(guò)滾珠連接；所述噴液組件，包括糖衣存儲(chǔ)罐，及一端與糖衣存儲(chǔ)罐連接的導(dǎo)液管，及設(shè)置在導(dǎo)液管另一端的噴頭座，及設(shè)置在噴頭座上的噴頭，及設(shè)置在導(dǎo)液管上的液壓泵；所述烘干組件，包括設(shè)置在圓形箱架內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)，及一端與熱風(fēng)機(jī)連接，另一端位于混合鍋上方的導(dǎo)氣管。

本技術(shù)方案的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)變速箱聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸、混合鍋進(jìn)行逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

本技術(shù)方案的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為2.2KW，轉(zhuǎn)速為16r/min，包衣組件整體結(jié)構(gòu)尺寸為1.57*1.26*2.06m。

本技術(shù)方案的，所述導(dǎo)氣管位于混合鍋上方的出氣口設(shè)置為扁平型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種高效包衣機(jī)的有益效果在于：1、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)具有簡(jiǎn)單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)；2，使用中所產(chǎn)生的振動(dòng)小且噪音小、工作狀態(tài)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)作業(yè)要求，同時(shí)高效、節(jié)能、密閉工作、使用規(guī)范安全、美觀、實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種高效包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下：1-圓形箱架、2-支腿、3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4-安裝板、5-變速箱、6-混合鍋、7-傳動(dòng)齒輪軸、8-限位圈、9-糖衣存儲(chǔ)罐、10-導(dǎo)液管、11-液壓泵、12-噴頭座、13-噴頭、14-熱風(fēng)機(jī)、15-導(dǎo)氣管、16-滾珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示的一種高效包衣機(jī)，由包衣組件、噴液組件和烘干組件組成；包衣組件，包括圓形箱架1，及設(shè)置在圓形箱架1底部的支腿2，及設(shè)置在圓形箱架1內(nèi)底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，及設(shè)置在圓形箱架1內(nèi)的安裝板4，及設(shè)置在安裝板4上的變速箱5，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3貫穿安裝板4與變速箱5連接，及設(shè)置在圓形箱架1上部的限位圈8，及設(shè)置在限位圈8上且與變速箱5連接的混合鍋6，及設(shè)置在混合鍋6下部且與變速箱5連接的傳動(dòng)齒輪軸7，其中，限位圈8與混合鍋6設(shè)置有相互配合使用的凹形槽且通過(guò)滾珠16連接；噴液組件，包括糖衣存儲(chǔ)罐9，及一端與糖衣存儲(chǔ)罐9連接的導(dǎo)液管10，及設(shè)置在導(dǎo)液管10另一端的噴頭座12，及設(shè)置在噴頭座12上的噴頭13，及設(shè)置在導(dǎo)液管10上的液壓泵11；烘干組件，包括設(shè)置在圓形箱架1內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)14，及一端與熱風(fēng)機(jī)14連接，另一端位于混合鍋6上方的導(dǎo)氣管15。

進(jìn)一步優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)變速箱5聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸7、混合鍋6進(jìn)行逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)際包衣及烘干作業(yè)中依據(jù)需要控制混合鍋6進(jìn)行逆/反向旋轉(zhuǎn)，提高包衣或烘干工作效率；及驅(qū)動(dòng)電機(jī)3功率為2.2KW，轉(zhuǎn)速為16r/min，包衣組件整體結(jié)構(gòu)尺寸為1.57*1.26*2.06m，單次生產(chǎn)能力為10-15Kg，能以最佳鍋體、穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成最佳的物流曲線，以滿足片劑表面糖衣層厚薄均勻，色澤光亮不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝生產(chǎn)要求；及導(dǎo)氣管15位于混合鍋6上方的出氣口設(shè)置為扁平型結(jié)構(gòu)，提高烘干面積、烘干效率及質(zhì)量。

上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。