本實(shí)用新型涉及空氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種等離子除臭裝置。

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背景技術(shù)：
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在一些垃圾處理、污水處理、工廠和公共廁所等地方均會產(chǎn)生明顯的惡臭氣體。目前為止，約有4000多種惡臭物質(zhì)僅憑人的嗅覺就能感覺到，例如對人體傷害較大的氨、硫化氫、甲醛、酚類等。這些惡臭氣體不僅能與環(huán)境中的其他化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成嚴(yán)重的二次污染，還能對人的嗅覺、呼吸道系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響，甚至?xí)?dǎo)致急性中毒或死亡。傳統(tǒng)的除臭方法有活性炭吸附法、冷凝法等等，通過這些方法除臭的設(shè)備往往設(shè)備龐雜，占地面積大，并且吸附劑極易飽和，頻繁更換的費(fèi)用較高，并且自動化程度不高，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種等離子除臭裝置，采用模塊化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一體化，不僅施工安裝方便，占地面積小，節(jié)省了空間，而且能夠自動化控制，高效除臭且不會導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計一種等離子除臭裝置，包括殼體10，所述殼體10上設(shè)有控制柜9，所述殼體10一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口1，所述殼體10另一側(cè)開設(shè)有出氣口2，所述殼體10內(nèi)設(shè)有依次連通的氣體收集器3、塵網(wǎng)過濾器4、離子交換模塊5、臭氧發(fā)生器6、活性炭吸附7、催化模塊8，所述氣體收集器3位于進(jìn)氣口1后方，所述氣體收集器3的出氣端連接塵網(wǎng)過濾器4的進(jìn)氣端，所述塵網(wǎng)過濾器4的出氣端連接離子交換模塊5的進(jìn)氣端，所述離子交換模塊5的出氣端連接臭氧發(fā)生器6的進(jìn)氣端，所述臭氧發(fā)生器6的出氣端連接活性炭吸附7的進(jìn)氣端，所述活性炭吸附7的出氣端處設(shè)有催化模塊8，所述催化模塊8另一端與出氣口2相連，所述氣體收集器3、臭氧發(fā)生器6分別通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)。

所述氣體收集器3包括管道、法蘭、密封罩及氣量調(diào)節(jié)閥，所述法蘭與殼體10內(nèi)壁固定連接，所述管道設(shè)于法蘭中部，所述管道的連接口處包覆有密封罩，所述管道上裝有氣量調(diào)節(jié)閥，所述氣量調(diào)節(jié)閥通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)。

所述塵網(wǎng)過濾器4采用不銹鋼材質(zhì)制成，所述塵網(wǎng)過濾器4用于對氣體進(jìn)行過濾。

所述催化模塊8為催化吸附劑。

所述離子交換模塊5包括離子生成腔室以及位于該離子生成腔室內(nèi)的電極板。

所述殼體10由不銹鋼內(nèi)層、不銹鋼外層構(gòu)成，所述不銹鋼外層的厚度厚于不銹鋼內(nèi)層，所述不銹鋼內(nèi)層與不銹鋼外層之間填充有保溫隔音棉。

所述催化模塊8與出氣口2之間設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)通過管道連接出氣口2。

所述出氣口2處設(shè)有電氣控制閥，所述電氣控制閥通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計合理，通過在殼體內(nèi)設(shè)有依次連通的氣體收集器、塵網(wǎng)過濾器、離子交換模塊、臭氧發(fā)生器、活性炭吸附、催化模塊等，將雨水凈化處理系統(tǒng)與回用系統(tǒng)集合為一體，采用模塊化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一體化，不僅施工安裝方便，占地面積小，節(jié)省了空間，而且能夠自動化控制，高效除臭且不會導(dǎo)致資源的浪費(fèi)；此外，本實(shí)用新型中的催化模塊為催化吸附劑，可以增加高電壓產(chǎn)生離子氧與臭氣組分的反應(yīng)速度，同時降低運(yùn)行成本。

[附圖說明]

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部布置示意圖；

圖中：1、進(jìn)氣口 2、出氣口 3、氣體收集器 4、塵網(wǎng)過濾器 5、離子交換模塊 6、臭氧發(fā)生器 7、活性炭吸附 8、催化模塊 9、控制柜 10、殼體。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明：

如附圖所示，本實(shí)用新型包括：殼體10，殼體10上設(shè)有控制柜9，殼體10一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口1，殼體10另一側(cè)開設(shè)有出氣口2，殼體10內(nèi)設(shè)有依次連通的氣體收集器3、塵網(wǎng)過濾器4、離子交換模塊5、臭氧發(fā)生器6、活性炭吸附7、催化模塊8，氣體收集器3位于進(jìn)氣口1的后方，氣體收集器3的出氣端連接塵網(wǎng)過濾器4的進(jìn)氣端，塵網(wǎng)過濾器4的出氣端連接離子交換模塊5的進(jìn)氣端，離子交換模塊5的出氣端連接臭氧發(fā)生器6的進(jìn)氣端，臭氧發(fā)生器6的出氣端連接活性炭吸附7的進(jìn)氣端，活性炭吸附7的出氣端處設(shè)有催化模塊8，催化模塊8另一端與出氣口2相連，氣體收集器3、臭氧發(fā)生器6分別通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)。

本實(shí)用新型中，氣體收集器3包括管道、法蘭、密封罩及氣量調(diào)節(jié)閥等，法蘭與殼體10內(nèi)壁固定連接，管道設(shè)于法蘭中部，管道的連接口處包覆有密封罩，管道上裝有氣量調(diào)節(jié)閥，氣量調(diào)節(jié)閥通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)；塵網(wǎng)過濾器4采用不銹鋼材質(zhì)制成，用于對氣體進(jìn)行過濾；離子交換模塊5包括離子生成腔室以及位于該離子生成腔室內(nèi)的電極板，該高能的離子交換模塊5采用獨(dú)特的電極板，通過高能電子射線使電子、離子、自由基和中性粒子高速反復(fù)轟擊異味分子，激活、電離、裂解廢氣中的各組分，使之發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)；臭氧發(fā)生器6是用來殺菌，并去除有害氣體中的異味；活性炭吸附7為進(jìn)一步去除有害氣體中的異味；催化模塊8為催化吸附劑，可以增加高電壓產(chǎn)生離子氧與臭氣組分的反應(yīng)速度，同時降低運(yùn)行成本，該催化吸附劑的原理包括：①增加接觸面積；②以載有的稀有金屬為有效催化劑；③本身的納米特性，自催化作用。

本實(shí)用新型中，殼體10由不銹鋼內(nèi)層、不銹鋼外層構(gòu)成，不銹鋼外層的厚度厚于不銹鋼內(nèi)層，不銹鋼內(nèi)層與不銹鋼外層之間填充有保溫隔音棉，從而具有良好的保溫及密封性能，漏風(fēng)率小；催化模塊8與出氣口2之間設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)通過管道連接出氣口2，出氣口2處設(shè)有電氣控制閥，電氣控制閥通過線路連接控制柜9內(nèi)的電氣系統(tǒng)，該電氣控制閥能夠便于對氣體的處理，通過所設(shè)的儲備電源，可起到應(yīng)急作用。

本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。