本實用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包衣機。

背景技術(shù)：

包衣機是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜包衣、緩控釋性包衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

現(xiàn)有的包衣機的結(jié)構(gòu)主要包括有機架和滾筒，所述的滾筒呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端還設(shè)有錐形縮口。使用時，產(chǎn)品被置于滾筒內(nèi)，并隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，此時人們通過往滾筒內(nèi)導入熱風，從而使噴灑于產(chǎn)品表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在產(chǎn)品表面形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

但現(xiàn)有包衣機還存在有清洗不便以及不夠節(jié)能的問題；還需要有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高效包衣機，其清洗方便，同時能夠利用排風柜排出去的熱風熱量對進入的冷風進行預(yù)熱。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：高效包衣機，包括進風系統(tǒng)、包衣機主機、排風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；所述排風系統(tǒng)包括與所述包衣機主機相連通的排風柜，其特征是，所述進風系統(tǒng)包括進風管、安裝于進風管上的過濾裝置、分別安裝于熱風柜內(nèi)的壓縮機和熱交換器，所述熱風柜與包衣機主機通過輸風管一連通；所述進風管與所述排風柜通過輸風管二連通。

如此設(shè)置，外界的冷風通過進風管進入熱風柜，冷風通過三級過濾除去灰塵和細菌，然后再被熱交換器加熱，熱風通過輸風管一進入包衣主機的內(nèi)部；熱風不斷輸入，使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥，形成堅固、致密、光滑的表面薄膜；在此過程中，熱風中的熱量只是被利用了一點點，還存在有大量的熱量；熱風進入排風柜再通過輸風管二進入進風管，對進風管內(nèi)的冷風進行熱交換，起到預(yù)熱作用。

進一步設(shè)置，所述排風柜的出風口連有總管道，所述總管道上安裝有電磁閥且所述輸風管二和排風管均與總管道連通。

如此設(shè)置，通過電磁閥可以根據(jù)工作情況，控制熱風從輸風管二出去再次利用或者是直接被排入外界。

進一步設(shè)置，所述輸風管二的外壁上設(shè)有保溫層。

如此設(shè)置，保溫層可以對輸風管二的熱風起到保溫作用。

進一步設(shè)置，還包括有清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括設(shè)置在所述包衣主機上的清洗管道，所述清洗管道連接有位于所述包衣機主機內(nèi)腔頂部的清洗噴頭。

如此設(shè)置，清洗系統(tǒng)受控于控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以控制清洗噴頭對包衣主機內(nèi)部進行清洗，實現(xiàn)自動化清洗，快速、方便。

進一步設(shè)置，所述清洗管道包括清洗支路一和清洗支路二，所述清洗噴頭包括連接于清洗支路一上的噴頭一和連接于清洗支路二上的噴頭二，所述噴頭一與噴頭二傾斜向上并相對設(shè)置。

如此設(shè)置，噴頭一與噴頭二可以對包衣主機內(nèi)腔的頂部一些角落、夾角處進行清洗。

進一步設(shè)置，所述噴頭一與噴頭二為自由旋轉(zhuǎn)噴頭。

如此設(shè)置，噴頭一與噴頭二自動旋轉(zhuǎn)清洗，全方位無死角清洗。

進一步設(shè)置，所述清洗系統(tǒng)還包括有連接于洗管道上的壓力調(diào)節(jié)裝置；所述壓力調(diào)節(jié)裝置與所述控制系統(tǒng)電信連接。

如此設(shè)置，控制系統(tǒng)可以控制壓力調(diào)節(jié)裝置對清洗管道輸出的壓力，調(diào)節(jié)噴頭一與噴頭二的噴水大小。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型不僅能夠?qū)κ褂眠^的熱風再次利用，而且自動清洗，全方位無死角；綠色、環(huán)保、節(jié)能。

附圖說明

圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；主要體現(xiàn)包衣機主機與清洗系統(tǒng)的連接關(guān)系；

圖3是本實施例的排風系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；主要體現(xiàn)排風柜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；

圖中，1、排風系統(tǒng)，11、排風柜，12、輸風管二，13、總管道，14、輸風管三，15、電磁閥，2、包衣機主機，3、清洗系統(tǒng)，4、進風系統(tǒng)，5、控制系統(tǒng)，41、進風管，42、熱風柜，43、壓縮機，44、過濾裝置，45、熱交換器，46、輸風管一，31、清洗支路一，32、清洗支路二，33、噴頭一，34、噴頭二，35、壓力調(diào)節(jié)裝置,16、排風管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1所示，高效包衣機，包括進風系統(tǒng)4、包衣機主機2、清洗系統(tǒng)3、排風系統(tǒng)1和控制系統(tǒng)5。各裝置與控制系統(tǒng)5電信連接，由控制系統(tǒng)5控制它們工作。

參見圖1和圖3，進風系統(tǒng)4包括進風管41、熱風柜42、壓縮機43和過濾裝置44。壓縮機43安裝在熱風柜42內(nèi)并與進風管41連通；過濾裝置44為三級過濾裝置44，安裝在進風管41上。在熱風柜42內(nèi)，位于進風管41出口的上方安裝有熱交換器45，對過濾過的冷風進行加熱。熱風被安裝在熱風柜42出口處的輸風管一46輸入包衣主機的內(nèi)部；熱風不斷輸入，使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥，形成堅固、致密、光滑的表面薄膜。

排風系統(tǒng)1包括排風柜11，排風柜11通過輸風管三14與包衣主機連通。排風柜11的出口處安裝有總管道13。輸風管二12和排風管16均連通于總管道13；并且在三者的連接處安裝有電磁閥15。打開電磁閥15，連通輸風管二12，熱風從排風柜11進入輸風管二12，再流入進風管41，跟進風管41內(nèi)的冷風進行熱交換。為了提高輸風管二12的保溫效果，在輸風管二12的外壁上套有保溫套。

這種熱風與冷風進行熱交換的結(jié)構(gòu)，存在有熱風與冷風進行熱交換在進風管41內(nèi)進行，兩者熱交換的時間短，不能到達最佳的效果。針對這點不足，可以在進風管41進口安裝緩存罐，輸風管二12與緩存罐連通，熱風輸送到緩存罐內(nèi)，在緩存罐內(nèi)與冷風進行熱交換。

清洗系統(tǒng)3包括設(shè)置在包衣主機上的清洗管道以及連接于洗管道上的壓力調(diào)節(jié)裝置35；壓力調(diào)節(jié)裝置35與控制系統(tǒng)5電信連接。

參見圖2，清洗管道包括清洗支路一31和清洗支路二32；清洗噴頭包括位于包衣主機內(nèi)部的噴頭一33和噴頭二34；清洗支路一31與噴頭一33連接，清洗支路二32與噴頭二34連接，噴頭一33與噴頭二34傾斜向上并相對設(shè)置。噴頭一33與噴頭二34均為自由旋轉(zhuǎn)噴頭。噴頭一33與噴頭二34可以對包衣主機內(nèi)腔的頂部一些角落、夾角處進行清洗。