本實用新型涉及包衣機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種整體式的包衣機(jī)機(jī)架。

背景技術(shù)：

包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產(chǎn)品。

包衣機(jī)的機(jī)架是由過去分體式演變而來；在過去分體式的機(jī)架中，各部件之間會存在縫隙，此縫隙是用膠水來粘合的，如果長時間受到高溫或潮濕的情況下，縫隙會出現(xiàn)裂痕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高度密封性不會因為設(shè)備的使用時間和使用環(huán)境而發(fā)生變化，整體式的包衣機(jī)機(jī)架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種整體式的包衣機(jī)機(jī)架，包括框架和外圍板，所述框架由若干方管焊接成型，所述方管外焊接有外圍板并形成空腔，所述框架呈方體設(shè)置，所述框架的前外圍板上設(shè)有第一窗口，所述框架的左右外圍板上分別設(shè)有第二窗口，所述第一窗口處設(shè)有第一窗板，所述第二窗口處設(shè)有第二窗板，所述框架的上外圍板、框架的左外圍板和框架的右外圍板之間焊接有隔板，所述框架的左外圍板、框架的右外圍板和框架的前外圍板之間焊接有積水盤，所述積水盤與隔板焊接，所述積水盤、隔板、框架的左外圍板、框架的右外圍板、框架的前外圍板和框架的上外圍板圍成容腔。

通過上述方案可知，機(jī)架是先由方管焊接成框架，再在框架上焊接其他部分；焊接處都需達(dá)到一定的壓力等級，因此可以達(dá)到高度密封的作用，而且這種高度密封性不會因為設(shè)備的使用時間和使用環(huán)境而發(fā)生變化，容腔用于放置滾筒，隔板上設(shè)置用于驅(qū)動滾筒的驅(qū)動裝置，積水盤用于承接積水，然后排出。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述框架的上部還設(shè)有用于排風(fēng)的進(jìn)排風(fēng)連接管，所述進(jìn)排風(fēng)連接管的一端伸入容腔，另一端與框架外部導(dǎo)通。

通過上述方案可知，該進(jìn)排風(fēng)連接管一端伸入容腔內(nèi)與滾筒連接，另一端與機(jī)架外導(dǎo)通，與氣泵連接通氣。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述隔板上設(shè)有第一通孔，所述框架的后外圍板上設(shè)有第二通孔，所述進(jìn)排風(fēng)連接管的一端穿過第一通孔，并與第一通孔的內(nèi)壁焊接，另一端伸至第二通孔處。

通過上述方案可知，進(jìn)排風(fēng)連接管與第一通孔焊接，更加容腔的密閉性，并且安裝更加牢固，其伸至第二通孔處，便于外部氣管進(jìn)行連接。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述第一窗口鉸接在前外圍板上，所述第二窗口處分別設(shè)鉸接在左右外圍板上，所述框架的后外圍板的上部設(shè)有后上門，所述框架的后外圍板的下部設(shè)有后下門。

通過上述方案可知，第一窗板和第二窗板分別鉸接在外圍板上，第一窗板和第二窗板能夠打開或關(guān)閉，便于工人操作，后上門和后下門設(shè)置，便于打開維修。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述積水盤的下側(cè)面上設(shè)有出水口。

通過上述方案可知，出水口的設(shè)置，便于積水盤中的積水排出。

本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是：所述框架的下端均布有機(jī)腳。

通過上述方案可知，機(jī)腳設(shè)置在框架的上端，使得機(jī)架更加穩(wěn)定，方便搬運。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面示意圖；

圖3為框架的后外圍板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為框架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為框架底部示意圖。

具體實施方式

如圖1-5所示，整體式的包衣機(jī)機(jī)架，包括框架1和外圍板2，框架1由若干方管3焊接成型，方管3外焊接有外圍板2并形成空腔，框架呈方體設(shè)置，框架1的前外圍板21上設(shè)有第一窗口41，框架1的左外圍板22和右外圍板23上分別設(shè)有第二窗口42，第一窗口41處設(shè)有第一窗板51，第二窗口42處設(shè)有第二窗板52，框架1的上外圍板24、框架1的左外圍板22和框架1的右外圍板23之間焊接有隔板6，框架1的左外圍板22、框架1的右外圍板23和框架1的前外圍板21之間焊接有積水盤7，積水盤7與隔板6焊接，積水盤7、隔板6、框架1的左外圍板22、框架1的右外圍板23、框架1的前外圍板21和框架1的上外圍板24圍成容腔11。

在本實施例中，框架1的上部還設(shè)有用于排風(fēng)的進(jìn)排風(fēng)連接管8，進(jìn)排風(fēng)連接管8的一端伸入容腔11，另一端與框架1外部導(dǎo)通。

在本實施例中，隔板6上設(shè)有第一通孔61，框架1的后外圍板25上設(shè)有第二通孔251，進(jìn)排風(fēng)連接管8的一端穿過第一通孔61，并與第一通孔61的內(nèi)壁焊接，另一端伸至第二通孔251處。

在本實施例中，第一窗口41處設(shè)有第一合頁411，第一窗板51通過第一合頁411鉸接在前外圍板21上，第二窗口42處設(shè)有第二合頁421，第二窗板52通過第二合頁421鉸接在左外圍板22和右外圍板23上，框架1的后外圍板25的上部設(shè)有后上門252，框架1的后外圍板25的下部設(shè)有后下門253。

在本實施例中，積水盤7的下側(cè)面上設(shè)有出水口71。

在本實施例中，框架1的下端均布有機(jī)腳9。