本實(shí)用新型屬于衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種一次性吸收物品。

背景技術(shù)：

已知現(xiàn)有的一次性吸收性物品，具有透液性正面片材，防止液體側(cè)漏的防漏側(cè)圍，吸收并保持液體的吸收體，防止液體滲透的背面片材。為了增強(qiáng)吸收性物品對(duì)身體的貼合性和防漏性，通常是將彈性橡筋設(shè)置在防漏側(cè)圍片材上，然后進(jìn)行包折形成防漏側(cè)圍。另外，為了更好的使吸收性物品與使用者腿部貼合，在吸收體縱向的正面片和背面片之間的左右兩側(cè)還設(shè)置有腿部彈性橡筋。

目前上述方式采用在彈性橡筋上涂覆熱熔膠的方式，將彈性構(gòu)件固定在兩層包覆材料之間。但是由于使用粘合劑將彈性材料固定于兩層片材之間，會(huì)使形成的彈性褶皺手感比較硬，不夠柔軟，同時(shí)由于彈性材料伸縮所產(chǎn)生的大的褶皺、折痕不能與皮膚緊密貼合，會(huì)在使用者皮膚上產(chǎn)生勒痕，特別是嬰兒的皮膚嬌嫩，長(zhǎng)時(shí)間使用更容易產(chǎn)生勒痕紅印繼而可能造成嬰兒皮膚磨破發(fā)炎，使用舒適度較低。

此外，在傳統(tǒng)吸收性物品的制造方法中，腿部防漏彈性部件和襠部防漏彈性部件均采用彈性橡筋與防漏片材復(fù)合而成，因此需要設(shè)置多組橡筋添加裝置分兩個(gè)工位才能實(shí)現(xiàn)，與此同時(shí)橡筋的張力相較于彈性片材更難以控制，成本更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本實(shí)用新型提供一種吸收性物品，其具有制造成本低，舒適度高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種吸收性物品，具有相互正交的橫向和縱向，在縱向上以襠部區(qū)域?yàn)橹行模谄淝安?、后部分別形成腹部區(qū)域和背部區(qū)域，所述吸收性物品包括防漏側(cè)圍、正面片材、背面片材以及設(shè)置于正面片材與背面片材之間的吸收體，該防漏側(cè)圍在橫向上將吸收性物品分為襠部防漏區(qū)域和腿部防漏區(qū)域，其具有彈性片材、以及包覆在彈性片材外部的防漏片材，其中彈性片材在橫向上由所述襠部防漏區(qū)域內(nèi)側(cè)緣向兩側(cè)延伸至腿圍防漏區(qū)域，在縱向上以拉伸狀態(tài)設(shè)置于防漏片材內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，上述彈性片材的兩端在拉伸狀態(tài)下與吸收性物品腹部區(qū)域和背部區(qū)域的兩端部相互重合。優(yōu)選的，上述彈性片材為彈性無(wú)紡布。

進(jìn)一步的，彈性片材在腿部防漏區(qū)域分別與防漏片材和背面片材粘接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性片材的拉伸倍率大于1且小于等于5。

優(yōu)選的，在正面片和吸收體之間設(shè)置有一導(dǎo)流層，該導(dǎo)流層可進(jìn)一步加快產(chǎn)品的滲透速度。

上述吸收性物品的制造方法，包括如下工序：制造防漏側(cè)圍的工序，首先將彈性片材在縱向上以拉伸狀態(tài)噴涂膠粘劑并按照規(guī)定尺寸切斷，然后繼續(xù)保持拉伸狀態(tài)貼附到分切完成的防漏片材上，并且上述彈性片材在縱向上的長(zhǎng)度小于防漏片材的長(zhǎng)度，在橫向上具有從襠部防漏區(qū)域延伸至腿圍防漏區(qū)域的寬度，再對(duì)防漏片材進(jìn)行包折制成前述防漏側(cè)圍。將防漏側(cè)圍與正面片材復(fù)合制成表層片材的工序。制造吸收體的工序。將背面片材、吸收體、表層片材復(fù)合成吸收體帶材的工序。將吸收體帶材進(jìn)行切斷并對(duì)折的工序。

當(dāng)然為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的制造方法不限于此，也可以不采用前述將背面片材、吸收體、表層片材三層一起復(fù)合的方式，而是將上述三層兩兩復(fù)合的方式，如在前述制造吸收體的工序之后，包括將背面片材、吸收體復(fù)合制成背面片帶材的工序；將背面片帶材與表層片材復(fù)合成吸收體帶材的工序；將吸收體帶材進(jìn)行切斷并對(duì)折的工序。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用的彈性片材至少在縱向上具有彈性拉伸性能，優(yōu)選在縱向和橫向上均具有彈性拉伸性能的彈性無(wú)紡布，將其與防漏片材復(fù)合制成防漏側(cè)圍后，既充當(dāng)了襠部防漏彈性部件，又充當(dāng)了腿部防漏彈性部件，使得制成的防漏側(cè)圍更加柔軟、貼身不緊繃，并且不會(huì)在使用者皮膚上產(chǎn)生勒痕紅印。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的俯視圖。

圖2是實(shí)施例1的S-S視圖。

圖3是實(shí)施例1的T-T視圖。

圖4是實(shí)施例2的俯視圖。

圖5是實(shí)施例2的S-S視圖。

圖6是實(shí)施例2的T-T視圖。

圖7是實(shí)施例1的產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖。

具體實(shí)施方式

以下參照說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

實(shí)施例1，

如圖1至3所示，吸收性物品1，具有相互正交的橫向和縱向，在縱向上以襠部區(qū)域B為中心，在其前部、后部分別形成腹部區(qū)域A和背部區(qū)域C。

吸收性物品1具有防漏側(cè)圍2、正面片材3、背面片材5以及設(shè)置于正面片材3與背面片材5之間的吸收體4。

防漏側(cè)圍2由防漏片材21和彈性片材22復(fù)合形成，彈性片材22設(shè)置于防漏片材21和背面片材5之間，分為襠部防漏區(qū)域E和腿部防漏區(qū)域F，所述彈性片材22在寬度方向上由襠部防漏區(qū)域E內(nèi)側(cè)緣向外延伸至腿圍防漏區(qū)域F外側(cè)緣，在縱向方向上以拉伸狀態(tài)且被防漏片材21包覆，所述防漏片材21由襠部防漏區(qū)域E內(nèi)側(cè)緣向內(nèi)包折，至少延伸至所述腿部防漏區(qū)域F，彈性片材22可采用涂覆熱熔膠的方式復(fù)合在防漏片材21與背面片材5之間。所述彈性片材22在縱向方向上延伸但未與所述吸收性物品腹部區(qū)域和背部區(qū)域的兩端部相重合。

所述吸收體4由吸收芯41與包覆在吸收芯41外的吸收體包覆材42構(gòu)成。

所述背面片材5包括不透液的薄膜片材51，以及設(shè)置于所述薄膜片材51外側(cè)的不透液的底層無(wú)紡布52。

優(yōu)選的，在吸收體4與不透液性的正面片材3之間設(shè)有加快液體擴(kuò)散速度的導(dǎo)流層6。

在背部區(qū)域C的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有腰貼9，優(yōu)選的在左右腰貼之間的位置還設(shè)有彈性腰圍7。腰貼9上設(shè)置有搭扣10。相應(yīng)的在腹部區(qū)域非皮膚接觸側(cè)設(shè)有前腰貼8。上述搭扣10可拆卸的固定于前腰貼8上。

上述腰貼9與背部區(qū)域C相結(jié)合的位置可以是防漏側(cè)圍2與皮膚接觸側(cè)、背面片材5與防漏側(cè)圍2之間、背面片材5的非皮膚接觸側(cè)的任何一種。優(yōu)選的，上述結(jié)合的位置在防漏側(cè)圍2與背面片材5之間。

上述防漏片材21，是具有拒水性的柔軟片材。防漏片材21可以選用無(wú)紡布，所述無(wú)紡布是指由纖維素纖維或化學(xué)纖維通過(guò)熱粘合、膠合等方式所形成。

上述彈性片材22，是具有彈性性能的片材，可選用彈性無(wú)紡布。

上述正面片材3，是具有可透液性的柔軟片材，液體通過(guò)正面片材滲入吸收體4上。正面片材3可以選用無(wú)紡布，所述無(wú)紡布是指由纖維素纖維或化學(xué)纖維通過(guò)熱粘合、膠合等方式所形成。

上述吸收體芯51，是指棉芯或復(fù)合芯體，所述棉芯是由絨毛漿和高吸水性樹脂構(gòu)成。所述復(fù)合芯體是由無(wú)塵紙或無(wú)紡布或衛(wèi)生紙、熱熔纖維網(wǎng)、高吸水性樹脂構(gòu)成。

上述背面片材5，是具有拒水性的柔軟片材。背面片材5可以選用無(wú)紡布，所述無(wú)紡布是指由纖維素纖維或化學(xué)纖維通過(guò)熱粘合、膠合等方式所形成。

上述導(dǎo)流層6，是具有可透液性的柔軟片材，可采用無(wú)紡布。所述無(wú)紡布是指由纖維素纖維或化學(xué)纖維通過(guò)熱粘合、膠合等方式所形成。

上述彈性腰圍7，優(yōu)選的，可采用彈性無(wú)紡布。

如圖7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1所示吸收性物品的制造方法，包括如下工序：

防漏側(cè)圍制造工序。將沿著流程方向MD輸送的織物W1進(jìn)行分切形成兩片相同的片材，同時(shí)將彈性無(wú)紡布W2按照所需拉伸倍率拉伸后以規(guī)定長(zhǎng)度切斷形成彈性片材22，將彈性片材22與分切后的W1通過(guò)熱熔膠復(fù)合，然后進(jìn)行包折制成所述防漏側(cè)圍2的連續(xù)帶材。

將防漏側(cè)圍2的連續(xù)帶材與正面片材3復(fù)合制成表層片材W3。該工序中還包括將腰貼9按規(guī)定間隔復(fù)合在防漏側(cè)圍2的連續(xù)帶材上。

制造吸收體4的工序。吸收體包覆層42沿流程方向MD輸送，包覆吸收芯41，優(yōu)選的，在吸收體4的表面添加導(dǎo)流層6的工序，然后按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行切斷形成吸收體4。

將底層無(wú)紡布52與薄膜片材51通過(guò)熱熔膠復(fù)合制成背面片材5。在背面片材5非皮膚接觸側(cè)按照規(guī)定間隔添加前腰貼8以及將拉伸的彈性腰圍7按照規(guī)定間隔添加在背面片6的皮膚接觸側(cè)。

將表層片材4、吸收體4、背面片材5復(fù)合在一起形成吸收性物品帶材W4。在流程方向MD上，將吸收體帶材W4進(jìn)行弧切，然后將吸收性物品帶材W4沿著與流程方向MD正交的寬度方向CD向內(nèi)包折，將包折后的吸收性物品帶材W4按照規(guī)定長(zhǎng)度切斷形成吸收性物品1。

實(shí)施例2，

如圖4至6所示，吸收性物品1，具有相互正交的橫向和縱向，在縱向上以襠部區(qū)域B為中心，在其前部、后部分別形成腹部區(qū)域A和背部區(qū)域C。

吸收性物品1由防漏側(cè)圍2、正面片材3、背面片材5以及設(shè)置于正面片材3與背面片材5之間的吸收體4構(gòu)成。

所述防漏側(cè)圍2由防漏片材21和彈性片材22復(fù)合形成，彈性片材22設(shè)置于防漏片材21和背面片材5之間，分為襠部防漏區(qū)域E和腿部防漏區(qū)域F，所述彈性片材22在寬度方向上由襠部防漏區(qū)域E內(nèi)側(cè)緣向外延伸至腿圍防漏區(qū)域F外側(cè)緣，在縱向方向上以拉伸狀態(tài)設(shè)置于防漏片材21與背面片材5之間，所述防漏片材21由襠部防漏區(qū)域E內(nèi)側(cè)緣向內(nèi)包折，至少延伸至所述腿部防漏區(qū)域F，彈性片材22可采用涂覆熱熔膠的方式復(fù)合在防漏片材21上。所述彈性片材22在縱向方向上延伸并與所述吸收性物品腹部區(qū)域和背部區(qū)域的兩端部相重合。其他同實(shí)施例1。

以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此，對(duì)任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。