本實(shí)用新型屬于法蘭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自密封斜齒殺菌鍋法蘭。
背景技術(shù):
法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接,如減速機(jī)法蘭。在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。
傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無法現(xiàn)場進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場合下,更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。為此,我們提出一種自密封斜齒殺菌鍋法蘭。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自密封斜齒殺菌鍋法蘭,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自密封斜齒殺菌鍋法蘭,包括筒體、凹型均布、斜齒法蘭、齒圈、凸型均布、齒沿,所述筒體的外表面設(shè)有齒圈,且齒圈的外表面設(shè)有凸型均布,所述筒體表面的一側(cè)設(shè)有凹型均布,且筒體上表面的一側(cè)設(shè)有斜齒法蘭,所述筒體下表面的一側(cè)設(shè)有齒沿。
優(yōu)選的,所述凹型均布有八個(gè),且均勻分布在筒體的外表面,所述凹型均布與筒體無縫連接。
優(yōu)選的,所述凸型均布有二十八個(gè),且均勻分布在齒圈的外表面,所述凸型均布與齒圈固定連接在一起。
優(yōu)選的,所述銑床的厚度為12cm。
優(yōu)選的,所述斜齒法蘭斜面的角度為45°。
優(yōu)選的,所述斜齒法蘭與筒體無縫連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該自密封斜齒殺菌鍋法蘭通過設(shè)有斜齒法蘭,可以使得該法蘭具有較強(qiáng)的密封性能,凸型均布與凹型均布的設(shè)置,可以方便工作人員對該法蘭進(jìn)行安裝,大大節(jié)省了人力,齒沿的設(shè)置,可以增大筒體的受力面積,擴(kuò)大了該法蘭承受的壓力范圍,齒圈與筒體無縫連接,進(jìn)一步增強(qiáng)了該法蘭的密封性,同時(shí),該法蘭還具有安裝簡便、易于拆卸、使用時(shí)間長、密封性強(qiáng)等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型斜齒法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、筒體;2、凹型均布;3、斜齒法蘭;4、齒圈;5、凸型均布;6、齒沿;7、銑床。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自密封斜齒殺菌鍋法蘭,包括筒體1、凹型均布2、斜齒法蘭3、齒圈4、凸型均布5、齒沿6和銑床7,筒體1的外表面設(shè)有齒圈4,齒圈4與筒體1無縫連接,大大的增強(qiáng)了該法蘭的密封性能,且齒圈4的外表面設(shè)有凸型均布5,凸型均布5有二十八個(gè),且均勻分布在齒圈4的外表面,凸型均布5的設(shè)置,方便工作人員對該法蘭進(jìn)行安裝,凸型均布5與齒圈4固定連接在一起,這樣設(shè)置,體現(xiàn)了該法蘭的整體性,筒體1表面的一側(cè)設(shè)有凹型均布2,且筒體1上表面的一側(cè)設(shè)有斜齒法蘭3,斜齒法蘭3斜面的角度為45°,斜齒法蘭3的設(shè)置,可以有效地增強(qiáng)該法蘭的密封性能,斜齒法蘭3與筒體1無縫連接,保證了該法蘭的密封性能,凹型均布2有八個(gè),且均勻分布在筒體1的外表面,凹型均布2與筒體1無縫連接,筒體1的上表面設(shè)有銑床7,且筒體1下表面的一側(cè)設(shè)有齒沿6,銑床7的厚度為12cm,銑床7的設(shè)置,可以提高該法蘭的光潔度,同時(shí)也延長了該法蘭的使用壽命,使得該法蘭的實(shí)用價(jià)值得到進(jìn)一步提高。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。