本實(shí)用新型涉及膠囊制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠囊生產(chǎn)中的表層保護(hù)膜料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

用膠囊裝的藥物，一般都是對(duì)食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊，既保護(hù)了藥物藥性不被破壞，也保護(hù)了消化器官和呼吸道。去掉膠囊殼可能會(huì)造成藥物流失、藥物浪費(fèi)、藥效降低。另外，有些藥物需要在腸內(nèi)溶解吸收，膠囊是一種保護(hù)，保護(hù)藥物不被胃酸破壞。

膠囊生產(chǎn)過(guò)程中,為了保護(hù)膠囊皮層，往往在其表面加設(shè)一層膜一起到保護(hù)作用，現(xiàn)有技術(shù)下的保護(hù)膠囊皮層保護(hù)膜不能連續(xù)生產(chǎn)，這給人們帶來(lái)極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種膠囊生產(chǎn)中的表層保護(hù)膜料生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種膠囊生產(chǎn)中的表層保護(hù)膜料生產(chǎn)裝置，包括設(shè)備殼體，所述設(shè)備殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的下方設(shè)有粉碎器，所述粉碎器的下方設(shè)有熱熔裝置，所述進(jìn)料倉(cāng)、粉碎器和熱熔裝置之間依次通過(guò)連接管連接，所述熱熔裝置的底部設(shè)有保護(hù)膜下模具，所述保護(hù)膜下模具的底部設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置的一端延伸至設(shè)備殼體外，所述傳送裝置一側(cè)設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置位于設(shè)備殼體外，所述伸縮裝置的頂部側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離伸縮裝置的一側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)膜上模具，所述保護(hù)膜上模具與保護(hù)膜下模具相匹配，所述固定板的側(cè)壁上設(shè)有膠囊定位夾，所述保護(hù)膜上模具和膠囊定位夾的數(shù)量均為六至十二個(gè)，所述保護(hù)膜上模具和膠囊定位夾均對(duì)稱設(shè)置在固定板兩側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述保護(hù)膜下模具的頂部設(shè)有置物槽，所述置物槽的數(shù)量為三至六個(gè)，所述熱熔裝置的出料口的數(shù)量與置物槽的數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定部的一側(cè)壁與伸縮裝置的一側(cè)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的一側(cè)壁與固定板的一側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述設(shè)備殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板位于熱熔裝置的上方，所述隔板的外壁與設(shè)備殼體的內(nèi)壁固定連接，且粉碎器底部的連接管延伸至隔板的下方。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置為液壓伸縮裝置或氣壓伸縮桿或機(jī)械伸縮桿，所述機(jī)械伸縮桿包括伸縮母桿和伸縮子桿，所述伸縮母桿為中空結(jié)構(gòu)，所述伸縮母桿的內(nèi)壁與伸縮子桿的外壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中，將原料從進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎器粉碎和熱熔裝置熱熔后的液態(tài)原料落入保護(hù)膜下模具內(nèi)，保護(hù)膜下模具由傳送裝置移至固定板的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)膠囊定位夾將膠囊至于保護(hù)膜下模具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，保護(hù)膜上模具對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行成型操作，使保護(hù)膜得以連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)省了成本，提高了工作效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種膠囊生產(chǎn)中的表層保護(hù)膜料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 設(shè)備殼體、2 粉碎器、3 熱熔裝置、4 保護(hù)膜下模具、5 傳送裝置、6 伸縮裝置、7 固定板、8 保護(hù)膜上模具、9 膠囊定位夾、10 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種膠囊生產(chǎn)中的表層保護(hù)膜料生產(chǎn)裝置，包括設(shè)備殼體1，設(shè)備殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的下方設(shè)有粉碎器2，粉碎器2的下方設(shè)有熱熔裝置3，進(jìn)料倉(cāng)、粉碎器2和熱熔裝置3之間依次通過(guò)連接管連接，熱熔裝置3的底部設(shè)有保護(hù)膜下模具4，保護(hù)膜下模具4的底部設(shè)有傳送裝置5，傳送裝置5的一端延伸至設(shè)備殼體1外，傳送裝置5一側(cè)設(shè)有伸縮裝置6，伸縮裝置6位于設(shè)備殼體1外，伸縮裝置6的頂部側(cè)壁上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10遠(yuǎn)離伸縮裝置的一側(cè)壁上固定連接有固定板7，固定板7上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有保護(hù)膜上模具8，保護(hù)膜上模具8與保護(hù)膜下模具4相匹配，固定板7的側(cè)壁上設(shè)有膠囊定位夾9，保護(hù)膜上模具8和膠囊定位夾9的數(shù)量均為六至十二個(gè)，保護(hù)膜上模具8和膠囊定位夾9均對(duì)稱設(shè)置在固定板7兩側(cè)壁上，保護(hù)膜下模具4的頂部設(shè)有置物槽，置物槽的數(shù)量為三至六個(gè)，熱熔裝置3的出料口的數(shù)量與置物槽的數(shù)量相同，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10包括固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定部的一側(cè)壁與伸縮裝置6的一側(cè)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)部的一側(cè)壁與固定板7的一側(cè)壁固定連接，設(shè)備殼體1內(nèi)設(shè)有隔板，隔板位于熱熔裝置3的上方，隔板的外壁與設(shè)備殼體1的內(nèi)壁固定連接，且粉碎器2底部的連接管延伸至隔板的下方，伸縮裝置6為液壓伸縮裝置或氣壓伸縮桿或機(jī)械伸縮桿，機(jī)械伸縮桿包括伸縮母桿和伸縮子桿，伸縮母桿為中空結(jié)構(gòu)，伸縮母桿的內(nèi)壁與伸縮子桿的外壁滑動(dòng)連接，將原料從進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎器2粉碎和熱熔裝置3熱熔后的液態(tài)原料落入保護(hù)膜下模具4內(nèi)，保護(hù)膜下模具4由傳送裝置5移至固定板7的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10通過(guò)膠囊定位夾9將膠囊至于保護(hù)膜下模具4內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10，保護(hù)膜上模具8對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行成型操作，使保護(hù)膜得以連續(xù)生產(chǎn)。

工作原理：將原料從進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎器2粉碎和熱熔裝置3熱熔后的液態(tài)原料落入保護(hù)膜下模具4內(nèi)，保護(hù)膜下模具4由傳送裝置5移至固定板7的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10通過(guò)膠囊定位夾9將膠囊至于保護(hù)膜下模具4內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10，保護(hù)膜上模具8對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行成型操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。