本實用新型涉及膠囊制造技術領域，尤其涉及一種膠囊填充裝置。

背景技術：

目前，在膠囊生產(chǎn)過程中，需要將藥品裝入到膠囊中，通常采用的膠囊填充機，現(xiàn)有的膠囊填充機雖然快速的填充膠囊，但是可能在裝填的過程中不夠方便，甚至會導致有的膠囊上的藥粉過多造成藥粉的浪費，有的藥粉過少造成膠囊質(zhì)量下降。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種膠囊填充裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種膠囊填充裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有支撐板，所述支撐板上設有安裝孔，所述支撐架內(nèi)設有物料斗，所述物料斗出料端穿過安裝孔并與支撐板固定連接，所述物料斗出料端設有開口，所述物料斗上設有傳輸管，所述傳輸管一端穿過開口并與物料斗固定連接，所述傳輸管兩側設有進料口，所述支撐架上通過彈簧連接有注塞，所述注塞下端置于傳輸管內(nèi)，所述傳輸管底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有封板，所述注塞底側鉸接有連接桿，所述連接桿遠離注塞的一端與封板一側相連，所述工作臺上設有膠囊板，所述膠囊板上設有膠殼凹槽。

優(yōu)選地，所述注塞在傳輸管內(nèi)上下滑動。

優(yōu)選地，所述膠殼凹槽置于傳輸管的正下方。

優(yōu)選地，所述進料口位于物料斗內(nèi)，且進料口與物料斗內(nèi)壁光滑連接。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將膠殼放在膠殼凹槽內(nèi)，將需要填充的藥粉放入物料斗內(nèi)，藥粉從進料口進入傳輸管，傳輸管內(nèi)的藥粉量一定后，封板打開，封板通過連接桿帶動注塞向下移動，藥粉在注塞的作用下將藥粉壓入膠殼內(nèi)，注塞到達傳輸管下端時，進料口被注塞擋住，而傳輸管內(nèi)的藥粉繼續(xù)流入膠殼內(nèi)，傳輸管內(nèi)的藥粉重量下降，在彈簧的作用下注塞向上移動，連接桿帶動封板關閉，注塞到達傳輸管上端時進料口被打開，藥粉進入傳輸管，該裝置結構簡單，通過傳輸通道能對膠囊進行定量的填充，同時避免了藥粉的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種膠囊填充裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種膠囊填充裝置的封板結構示意圖。

圖中：1支撐架、2物料斗、3支撐板、4傳輸管、5膠囊板、6彈簧、7注塞、8封板、9工作臺、10連接桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種膠囊填充裝置，包括工作臺9，工作臺9上固定連接有支撐架1，支撐架1上固定連接有支撐板3，支撐板3上設有安裝孔，支撐架1內(nèi)設有物料斗2，物料斗2出料端穿過安裝孔并與支撐板3固定連接，物料斗2出料端設有開口，物料斗2上設有傳輸管4，傳輸管4一端穿過開口并與物料斗2固定連接，傳輸管4兩側設有進料口，進料口位于物料斗2內(nèi)，且進料口與物料斗2內(nèi)壁光滑連接，便于藥粉進入傳輸管4，支撐架1上通過彈簧6連接有注塞7，注塞7下端置于傳輸管4內(nèi)，注塞7在傳輸管4內(nèi)上下滑動，便于注塞7封住進料口，傳輸管4內(nèi)的傳輸通道藥粉容量一定，能對膠囊進行等量的填充，傳輸管4底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有封板8，注塞7底側鉸接有連接桿10，連接桿10遠離注塞7的一端與封板8一側相連，利用藥粉的自重封板8打開，帶動注塞7向下移動，將藥粉壓入膠殼內(nèi)，工作臺9上設有膠囊板5，膠囊板5上設有膠殼凹槽，膠殼凹槽置于傳輸管4的正下方，便于填充藥粉。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將膠殼放在膠殼凹槽內(nèi)，將需要填充的藥粉放入物料斗2內(nèi)，藥粉從進料口進入傳輸管4，傳輸管4內(nèi)的藥粉量一定后，封板8在藥粉重力的作用下被打開，封板8通過連接桿10帶動注塞7向下移動，藥粉在注塞7的作用下將藥粉壓入膠殼內(nèi)，注塞7到達傳輸管4下端時，進料口被注塞7擋住，而傳輸管4內(nèi)的藥粉繼續(xù)流入膠殼內(nèi)，傳輸管4內(nèi)的藥粉重量下降，在彈簧6的作用下注塞7向上移動，連接桿10帶動封板8轉(zhuǎn)動，封板8被關閉，注塞7到達傳輸管4上端時進料口被打開，藥粉進入傳輸管4。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。