本實(shí)用新型提供了一種滅菌器專用的格柵裝載系統(tǒng)，涉及滅菌器格柵轉(zhuǎn)載領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，滅菌器領(lǐng)域，設(shè)備格柵裝載方式在容積400L及以下規(guī)格內(nèi)廣為應(yīng)用，不用的使用單位所需要滅菌的物品種類和規(guī)格卻不盡相同。普通的格柵裝載系統(tǒng)，格柵位置固定，兩格柵或格柵與設(shè)備頂部的間距是固定的，因此無法做到完全兼顧所有規(guī)格大小的滅菌物品，導(dǎo)致裝載系統(tǒng)利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式格柵裝載系統(tǒng)，因其格柵高度可調(diào)，格柵層間距可以設(shè)置為與滅菌物品最為匹配的高度，因此裝載利用率得到提高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種可調(diào)式格柵裝載系統(tǒng)，包括兩組格柵導(dǎo)軌支架，所述兩組格柵導(dǎo)軌支架通過支架固定件對稱安裝在滅菌器的兩個(gè)豎直側(cè)壁上，所述格柵導(dǎo)軌支架上設(shè)置有2～10個(gè)格柵導(dǎo)軌安裝位，格柵導(dǎo)軌通過格柵導(dǎo)軌安裝位安裝在格柵導(dǎo)軌支架上，所述格柵導(dǎo)軌為L型彎折結(jié)構(gòu)，所述格柵導(dǎo)軌包括豎直面和水平面，所述水平面上放置有格柵組件。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述格柵導(dǎo)軌安裝位為導(dǎo)軌固定凹槽，所述格柵導(dǎo)軌上設(shè)置有與導(dǎo)軌固定凹槽配合的導(dǎo)軌固定銷。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述導(dǎo)軌固定凹槽為彎折結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌固定凹槽的上方端部設(shè)置有導(dǎo)軌固定銷入口。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述導(dǎo)軌固定銷通過彈性件與格柵導(dǎo)軌連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述導(dǎo)軌固定銷為金屬材料制成。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述格柵導(dǎo)軌支架內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制器電連接，所述控制器與操作面板電連接。

本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括：所述控制器內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)處理模塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的格柵裝載系統(tǒng)，由格柵導(dǎo)軌支架，格柵導(dǎo)軌和格柵組件組成。格柵導(dǎo)軌支架對稱安裝在滅菌器的兩個(gè)豎直側(cè)面上，為格柵導(dǎo)軌提供了2～10組平行的格柵導(dǎo)軌安裝位，并且格柵導(dǎo)軌為L型結(jié)構(gòu)，格柵組件可沿軌道前后移動(dòng)。當(dāng)需要裝載不同滅菌物品時(shí)，可以通過更換格柵導(dǎo)軌在格柵導(dǎo)軌支架上的安裝位置來實(shí)現(xiàn)的格柵導(dǎo)軌位置更改，從而實(shí)現(xiàn)格柵層間距的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、推廣方便，具有良好的實(shí)用性和市場推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型可調(diào)式格柵裝載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型格柵導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型格柵導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、滅菌器，2、格柵導(dǎo)軌支架，21、支架固定件，22、導(dǎo)軌固定凹槽，3、格柵導(dǎo)軌，31、導(dǎo)軌固定銷，4、格柵組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹。

同時(shí)，由于下文所述的只是部分實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

一種可調(diào)式格柵裝載系統(tǒng)，包括兩組格柵導(dǎo)軌支架2，每組格柵導(dǎo)軌支架2包括2～4個(gè)格柵導(dǎo)軌支架單體，所述兩組格柵導(dǎo)軌支架2通過支架固定件21對稱安裝在滅菌器1的兩個(gè)豎直側(cè)壁上，所述格柵導(dǎo)軌支架2上設(shè)置有2～10個(gè)格柵導(dǎo)軌安裝位，格柵導(dǎo)軌3通過格柵導(dǎo)軌安裝位安裝在格柵導(dǎo)軌支架2上，所述格柵導(dǎo)軌3為L型彎折結(jié)構(gòu)，所述格柵導(dǎo)軌3包括豎直面和水平面，所述水平面上放置有格柵組件4。

所述格柵導(dǎo)軌安裝位為導(dǎo)軌固定凹槽22，所述格柵導(dǎo)軌3上設(shè)置有與導(dǎo)軌固定凹槽22配合的導(dǎo)軌固定銷31，如圖2所示，導(dǎo)軌固定凹槽22可設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌固定凹槽22的上方端部設(shè)置有導(dǎo)軌固定銷入口，下方設(shè)置有寬度比導(dǎo)軌固定銷入口直徑略小的彎折導(dǎo)槽，來保證格柵導(dǎo)軌安裝的穩(wěn)定性。

格柵導(dǎo)軌3上設(shè)置有格柵組件4的防滑結(jié)構(gòu)如在格柵導(dǎo)軌3的邊部設(shè)置凸起，以防止格柵組件的位置發(fā)生偏移。

所述導(dǎo)軌固定銷31通過彈性件與格柵導(dǎo)軌3連接。

所述導(dǎo)軌固定銷31為金屬材料制成。

所述格柵導(dǎo)軌支架2內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制器電連接，所述控制器與操作面板電連接。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，吸引住導(dǎo)軌固定銷31從而固定住格柵導(dǎo)軌的位置，當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，由于失去了吸引力，導(dǎo)軌固定銷31會(huì)在彈性件的牽引下收縮，從而導(dǎo)致其脫離導(dǎo)軌固定凹槽22，由于重力原因會(huì)進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，

所述控制器內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)處理模塊，能夠根據(jù)操作人員輸入的值計(jì)算格柵導(dǎo)軌3所需下降的位置，當(dāng)即將到達(dá)預(yù)設(shè)位置時(shí)將電磁鐵通電，從而吸引住金屬材料制成的導(dǎo)軌固定銷31，初步固定住格柵導(dǎo)軌3。

操作人員可以沿著導(dǎo)軌固定凹槽22的方向人為移動(dòng)格柵組件4的位置，對格柵導(dǎo)軌3的位置進(jìn)行二次固定。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。