本實(shí)用新型涉及蒸汽滅菌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種臥式矩形壓力蒸汽滅菌器。

背景技術(shù)：

在生物、醫(yī)藥領(lǐng)域中，通常需要對(duì)產(chǎn)品、器物等進(jìn)行消毒滅菌處理，壓力蒸汽滅菌器是通過在箱體內(nèi)通過排汽管引入高溫蒸汽來對(duì)器物進(jìn)行高溫滅菌，在滅菌過后會(huì)有排水管道將冷凝形成的水排走，但是器物上常常會(huì)殘留有水珠不會(huì)輕易滴落到箱體內(nèi)，導(dǎo)致無法從排水管排走，而是留在器物上，在取用器物時(shí)，水珠會(huì)導(dǎo)致器物變滑，可能會(huì)容易將器物掉落；或者需要等待較長時(shí)間，讓器物上的水珠自然蒸發(fā)，這樣就會(huì)影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式矩形壓力蒸汽滅菌器，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在滅菌結(jié)束后快速除去器物上殘留的水珠。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種臥式矩形壓力蒸汽滅菌器，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有滅菌室，所述箱體內(nèi)還設(shè)有烘干室，所述烘干室與所述滅菌室之間設(shè)置有滅菌室門，所述烘干室側(cè)壁設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)口，所述烘干室側(cè)壁內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道，所述熱風(fēng)管道與所述吹風(fēng)口連通，所述熱風(fēng)管道連接有熱風(fēng)機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，器物在滅菌室內(nèi)完成滅菌后，此時(shí)器物表面還殘留有水珠，打開滅菌室門，將器物從滅菌室內(nèi)取出，放置在烘干室內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉柜門，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)會(huì)通過熱風(fēng)管道從多個(gè)吹風(fēng)口同時(shí)吹向烘干室，快速朝向器物吹風(fēng)，將器物表面的水珠烘干，從而使得器物表面迅速變得干燥，在從滅菌器內(nèi)取出器物時(shí)能夠避免器物因水珠變滑而容易掉落，并且減少了等待器物變干的時(shí)間，因此能夠?qū)⑵魑飶臏缇鲀?nèi)取出即可立即投入使用，提高了工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吹風(fēng)口設(shè)置在所述烘干室的上側(cè)壁和所述烘干室的左右側(cè)壁。

通過上述技術(shù)方案，吹風(fēng)口設(shè)置在器物的上方、左側(cè)以及右側(cè)，從而使得器物的各個(gè)面均能直接吹到熱風(fēng)，使得器物更加快速被吹干，尤其是當(dāng)器物較多時(shí)，熱風(fēng)能夠從各個(gè)方向吹出，使多個(gè)器物均能被熱風(fēng)吹到，加快了工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述熱風(fēng)管道內(nèi)的彎折處固定有折流板。

通過上述技術(shù)方案，氣流在熱風(fēng)管道內(nèi)流動(dòng)，彎折處的折流板可以引導(dǎo)氣流，使得氣流通過彎折處的時(shí)間更短，通風(fēng)效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滅菌室外壁設(shè)有保溫層。

通過上述技術(shù)方案，滅菌室外壁的保溫層能夠在滅菌時(shí)對(duì)滅菌室進(jìn)行保溫，防止蒸汽的熱量很快散失到滅菌室之外，使滅菌室保持高溫的狀態(tài)，從而加強(qiáng)滅菌的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述保溫層為裹在所述滅菌室外壁的巖棉板。

通過上述技術(shù)方案，巖棉板是以玄武巖為主要原材料，經(jīng)高溫熔融加工而成的無機(jī)纖維板，具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)，不易傳遞熱量，從而具有良好的保溫效果，能夠減緩滅菌室內(nèi)高溫向外擴(kuò)散，增強(qiáng)滅菌效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體的柜門上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)。

通過上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)方便操作人員進(jìn)行開閉柜門，并且使得柜門鎖定得更加緊密，從而防止高溫蒸汽向外泄露，提高了矩形臥式壓力蒸汽滅菌器的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滅菌室門上設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。

通過上述技術(shù)方案，安全聯(lián)鎖裝置可以防止滅菌室在仍然處于高溫高壓狀態(tài)下時(shí)滅菌室門就被打開，提高了滅菌室門的安全性，從而防止高溫蒸汽從滅菌室內(nèi)沖出，造成安全事故。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述箱體上設(shè)有溫度計(jì)和壓力計(jì)，還設(shè)置有控制面板。

通過上述技術(shù)方案，溫度計(jì)與壓力計(jì)可以分別實(shí)時(shí)檢測滅菌器內(nèi)部溫度以及壓力情況，方便操作人員及時(shí)監(jiān)測，并通過控制面板調(diào)節(jié)蒸汽的進(jìn)氣量，從而對(duì)蒸汽滅菌情況進(jìn)行控制。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、熱風(fēng)使得器物表面迅速變得干燥，在從滅菌器內(nèi)取出器物時(shí)能夠避免器物因水珠變滑而容易掉落，并且減少了等待器物變干的時(shí)間，因此能夠?qū)⑵魑飶臏缇鲀?nèi)取出即可立即投入使用，提高了工作效率；

2、旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)以及安全聯(lián)鎖裝置能夠使得蒸汽壓力滅菌器的滅菌室門以及柜門關(guān)閉得更加緊密，提高了安全性能，減少了安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中箱體的俯視圖；

圖3是實(shí)施例1中體現(xiàn)烘干室結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是實(shí)施例1中體現(xiàn)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是實(shí)施例2中體現(xiàn)保溫層結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、箱體；11、柜門；12、旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)；13、溫度計(jì)；14、壓力計(jì)；15、控制面板；2、烘干室；21、吹風(fēng)口；22、熱風(fēng)管道；23、熱風(fēng)機(jī)；24、折流板；3、滅菌室；31、滅菌室門；32、安全聯(lián)鎖裝置；33、保溫層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：臥式矩形壓力蒸汽滅菌器，如圖1所示，包括箱體1，箱體1上設(shè)有柜門11，柜門11通過旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)12控制關(guān)閉和打開，旋轉(zhuǎn)手柄開關(guān)12能夠方便操作人員進(jìn)行開閉柜門11，并且使得柜門11鎖定得更加緊密，從而防止高溫蒸汽向外泄露，提高了矩形臥式壓力蒸汽滅菌器的安全性能。箱體1上設(shè)有溫度計(jì)13和壓力計(jì)14，還設(shè)置有控制面板15，溫度計(jì)13與壓力計(jì)14可以分別實(shí)時(shí)檢測滅菌器內(nèi)部溫度以及壓力情況，方便操作人員及時(shí)監(jiān)測，并通過控制面板15調(diào)節(jié)蒸汽的進(jìn)氣量，從而對(duì)蒸汽滅菌情況進(jìn)行控制。如圖2、3和4所示在箱體1內(nèi)設(shè)有烘干室2和滅菌室3，烘干室2與滅菌室3之間通過滅菌室3門隔開，滅菌室門31上設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置32，安全聯(lián)鎖裝置32可以防止滅菌室3在仍然處于高溫高壓狀態(tài)下時(shí)滅菌室門31就被打開，提高了滅菌室門31的安全性，從而防止高溫蒸汽從滅菌室3內(nèi)沖出，造成安全事故。

烘干室2側(cè)壁內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)管道22，在烘干室2的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)口21，吹風(fēng)口21設(shè)置在烘干室2的上側(cè)壁和烘干室2的左右側(cè)壁。吹風(fēng)口21均連通熱風(fēng)管道22，熱風(fēng)管道22內(nèi)的彎折處固定有折流板24，彎折處的折流板24可以引導(dǎo)氣流，使得氣流通過彎折處的時(shí)間更短，通風(fēng)效果更好；熱風(fēng)管道22連接有熱風(fēng)機(jī)23，熱風(fēng)機(jī)23設(shè)置在箱體1的頂部。器物在滅菌室3內(nèi)完成滅菌后，此時(shí)器物表面還殘留有水珠，打開滅菌室門31，將器物從滅菌室3內(nèi)取出，放置在烘干室2內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉柜門11，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)23，熱風(fēng)會(huì)通過熱風(fēng)管道22從多個(gè)吹風(fēng)口21同時(shí)吹向烘干室2，吹風(fēng)口21設(shè)置在器物的上方、左側(cè)以及右側(cè)，從而使得器物的各個(gè)面均能直接吹到熱風(fēng)，使得器物更加快速被吹干，尤其是當(dāng)器物較多時(shí)，熱風(fēng)能夠從各個(gè)方向吹出，使多個(gè)器物均能被熱風(fēng)吹到，將器物表面的水珠烘干，從而使得器物表面迅速變得干燥，在從滅菌器內(nèi)取出器物時(shí)能夠避免器物因水珠變滑而容易掉落，并且減少了等待器物變干的時(shí)間，因此能夠?qū)⑵魑飶臏缇鲀?nèi)取出即可立即投入使用，提高了工作效率。

實(shí)施例2：臥式矩形壓力蒸汽滅菌器，與實(shí)施例1不同之處在于，如圖5所示，滅菌室3外壁設(shè)有巖棉板制成的保溫層33。巖棉板是以玄武巖為主要原材料，經(jīng)高溫熔融加工而成的無機(jī)纖維板，具有很低的導(dǎo)熱系數(shù)，不易傳遞熱量，從而具有良好的保溫效果，能夠在滅菌時(shí)對(duì)滅菌室3進(jìn)行保溫，防止蒸汽的熱量很快散失到滅菌室3之外，使滅菌室3保持高溫的狀態(tài)，從而加強(qiáng)滅菌的效果。

工作過程：該工作過程是結(jié)合上述所有實(shí)施例進(jìn)行說明，其每個(gè)單獨(dú)實(shí)施例的實(shí)施方式均包含在本實(shí)施過程當(dāng)中。首先將器物在滅菌室3內(nèi)完成滅菌，然后打開滅菌室門31，將器物從滅菌室3內(nèi)取出，放置在烘干室2內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉柜門11，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)23，將器物表面殘留的水珠吹干。

本實(shí)用新型中熱風(fēng)使得器物表面迅速變得干燥，在從滅菌器內(nèi)取出器物時(shí)能夠避免器物因水珠變滑而容易掉落，并且減少了等待器物變干的時(shí)間，因此能夠?qū)⑵魑飶臏缇鲀?nèi)取出即可立即投入使用，提高了工作效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。