本實(shí)用新型涉及滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用高溫高壓滅菌器。

背景技術(shù)：

消毒滅菌是衛(wèi)生防御的重要環(huán)節(jié)，也是貫徹預(yù)防為主方針的重要組成部分。特別是在傳染病控制中，消毒滅菌已成為切斷傳播途徑的關(guān)鍵手段之一。

隨著醫(yī)療衛(wèi)生現(xiàn)代化水平的發(fā)展，各種現(xiàn)代化滅菌產(chǎn)品相繼進(jìn)入各級(jí)醫(yī)療單位。高溫高壓蒸汽滅菌器是現(xiàn)在醫(yī)院中最常用的滅菌設(shè)備，蒸汽發(fā)生器、冷凝器及真空泵是該設(shè)備的核心裝置。

但是，目前市面上常見(jiàn)的醫(yī)用高溫高滅菌器由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，使用時(shí)通常存在以下缺陷：第一，由于工作時(shí)對(duì)蒸汽發(fā)生器加注冷水，使得蒸汽發(fā)生器中水溫下降明顯，降低了蒸汽發(fā)生器的工作效率，導(dǎo)致節(jié)能環(huán)保效果不佳；第二，由于僅采用冷凝器對(duì)滅菌室排出的高溫水蒸氣進(jìn)行冷卻降溫，使得降溫不夠充分，導(dǎo)致高溫產(chǎn)生零部件壽命降低，影響了滅菌器整體的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種醫(yī)用高溫高壓滅菌器，其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，節(jié)能環(huán)保效果較佳，冷卻降溫效果較好，有利于延長(zhǎng)滅菌器整體的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種醫(yī)用高溫高壓滅菌器，包括滅菌室、儲(chǔ)水箱、水泵、蒸汽發(fā)生器、冷凝器、真空泵及廢水箱，所述儲(chǔ)水箱的出水口、所述水泵、所述蒸汽發(fā)生器及所述滅菌室的進(jìn)氣口通過(guò)第一管路依次串接；

所述儲(chǔ)水箱的壁上分別設(shè)置有水蒸氣進(jìn)口和水蒸氣出口，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部水腔中設(shè)有水冷卻管，所述水蒸氣進(jìn)口及所述水蒸氣出口對(duì)應(yīng)連接于所述水冷卻管的兩端，所述冷凝器包括第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口與所述第一輸出口連通；

所述滅菌室的出氣口與所述水蒸氣進(jìn)口通過(guò)第二管路相連接，所述水蒸氣出口與所述第一輸入口通過(guò)第三管路相連接，所述第一輸出口、所述真空泵及所述廢水箱通過(guò)第四管路依次串接。

進(jìn)一步地，所述第二管路包括第二干路、第二支路A和第二支路B，所述冷凝器還包括第二輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口與所述第二輸出口連通；

所述第二支路A及所述第二支路B均通過(guò)所述第二干路連接至所述滅菌室的出氣口，所述第二支路A連接至所述水蒸氣進(jìn)口，所述第二支路B連接至所述第二輸入口，所述第二輸出口通過(guò)第五管路連接至所述廢水箱；

所述第二支路A上設(shè)有第一電磁閥，所述第二支路B上設(shè)有第二電磁閥。

進(jìn)一步地，所述第二干路上設(shè)有過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述第三管路包括第三干路、第三支路A和第三支路B，所述冷凝器還包括第二輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口與所述第二輸出口連通；

所述第三支路A及所述第三支路B均通過(guò)所述第三干路連接至所述水蒸氣出口，所述第三支路A連接至所述第一輸入口，所述第三支路B連接至所述第二輸入口，所述第二輸出口通過(guò)第五管路連接至所述廢水箱；

所述第三支路A上設(shè)有第三電磁閥，所述第三支路B上設(shè)有第四電磁閥。

進(jìn)一步地，所述第二管路上設(shè)有過(guò)濾器。

進(jìn)一步地，所述水冷卻管呈螺旋狀設(shè)置于所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部水腔中。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的醫(yī)用高溫高壓滅菌器，通過(guò)在儲(chǔ)水箱的內(nèi)部水腔中設(shè)置水冷卻管，并在儲(chǔ)水箱壁上設(shè)置對(duì)應(yīng)連接于水冷卻管兩端的水蒸氣進(jìn)口和水蒸氣出口，使滅菌室的出氣口通過(guò)第二管路連接至水蒸氣進(jìn)口，并使水蒸氣出口、冷凝器、真空泵及廢水箱依次連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在儲(chǔ)水箱中設(shè)置了水冷卻管，一方面，通過(guò)儲(chǔ)水箱中的冷水對(duì)高溫高壓蒸汽進(jìn)行水冷降溫，能夠有效提高本實(shí)用新型的冷卻降溫效率，避免了管路中的相關(guān)元件因高溫?fù)p壞，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，另一方面，在對(duì)高溫高壓蒸汽進(jìn)行水冷降溫時(shí)，水冷卻管中的高溫高壓蒸汽也會(huì)將熱量傳遞至儲(chǔ)水箱內(nèi)部水腔中，從而對(duì)儲(chǔ)水箱中的冷水起到了預(yù)熱作用，避免了因冷水直接注入蒸汽發(fā)生器而造成蒸汽發(fā)生器內(nèi)水溫急劇下降，從而保證了蒸汽發(fā)生器的工作效率，使得節(jié)能環(huán)保效果更好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式下的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中：

1、滅菌室；11、進(jìn)氣口；12、出氣口；2、儲(chǔ)水箱；21、水蒸氣進(jìn)口；22、水蒸氣出口；23、水冷卻管；24、出水口；3、水泵；4、蒸汽發(fā)生器；5、冷凝器；51、第一輸入口；52、第一輸出口；53、第二輸入口；54、第二輸出口；6、真空泵；7、廢水箱；8、第一管路；9、第二管路；91、第二干路； 92、第二支路A；921、第一電磁閥；93、第二支路B；931、第二電磁閥；10、第三管路；101、第三干路；102、第三支路A；1021、第三電磁閥；103、第三支路B；1031、第四電磁閥；13、第四管路；14、第五管路；15、過(guò)濾器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示的一種醫(yī)用高溫高壓滅菌器，包括滅菌室1、儲(chǔ)水箱2、水泵3、蒸汽發(fā)生器4、冷凝器5、真空泵6及廢水箱7，儲(chǔ)水箱2的出水口 24、水泵3、蒸汽發(fā)生器4及滅菌室1的進(jìn)氣口11通過(guò)第一管路8依次串接。

儲(chǔ)水箱2的壁上分別設(shè)置有水蒸氣進(jìn)口21和水蒸氣出口22，儲(chǔ)水箱2內(nèi)部水腔中設(shè)有水冷卻管23，具體地說(shuō)，為了使本實(shí)用新型水冷更充分，水冷卻管23呈螺旋狀設(shè)置于儲(chǔ)水箱2的內(nèi)部水腔中，水蒸氣進(jìn)口21及水蒸氣出口22對(duì)應(yīng)連接于水冷卻管23的兩端，冷凝器5包括第一輸入口51和第一輸出口52，第一輸入口51與第一輸出口52連通。

滅菌室1的出氣口12與水蒸氣進(jìn)口21通過(guò)第二管路9相連接，水蒸氣出口22與第一輸入口51通過(guò)第三管路10相連接，第一輸出口52、真空泵6 及廢水箱7通過(guò)第四管路13依次串接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在儲(chǔ)水箱2中設(shè)置了水冷卻管23，一方面，通過(guò)儲(chǔ)水箱2中的冷水對(duì)高溫高壓蒸汽進(jìn)行水冷降溫，能夠有效提高本實(shí)用新型的冷卻降溫效率，避免了管路中的相關(guān)元件因高溫?fù)p壞，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，另一方面，在對(duì)高溫高壓蒸汽進(jìn)行水冷降溫時(shí)，水冷卻管23中的高溫高壓蒸汽也會(huì)將熱量傳遞至儲(chǔ)水箱2內(nèi)部水腔中，從而對(duì)儲(chǔ)水箱2中的冷水起到了預(yù)熱作用，避免了因冷水直接注入蒸汽發(fā)生器4而造成蒸汽發(fā)生器4內(nèi)溫度急劇下降，從而保證了蒸汽發(fā)生器4的工作效率，使得節(jié)能環(huán)保效果更好。

實(shí)施例一(參見(jiàn)圖1)：

第二管路9包括第二干路91、第二支路A92和第二支路B93，冷凝器5 還包括第二輸入口53和第二輸出口54，第二輸入口53與第二輸出口54連通。第二支路A92及第二支路B93均通過(guò)第二干路91連接至滅菌室1的出氣口12，第二支路A92連接至水蒸氣進(jìn)口21，第二支路B93連接至第二輸入口53，第二輸出口54通過(guò)第五管路14連接至廢水箱7。第二支路A92上設(shè)有第一電磁閥921，第二支路B93上設(shè)有第二電磁閥931，具體地說(shuō)，本實(shí)施例中，第一電磁閥921采用兩位三通電磁閥，第二電磁閥931采用常開(kāi)電磁閥。為了避免相應(yīng)管路中的元件發(fā)生堵塞現(xiàn)象，第二干路91上設(shè)有過(guò)濾器15。

儲(chǔ)水箱2中的冷水經(jīng)水泵3泵送至蒸汽發(fā)生器4中，蒸汽發(fā)生器4產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽進(jìn)入滅菌室1的進(jìn)氣口11，以對(duì)滅菌室1的內(nèi)部進(jìn)行高溫高壓消毒滅菌；當(dāng)本實(shí)用新型需要對(duì)滅菌室1的內(nèi)部抽真空時(shí)，通過(guò)第一電磁閥921和第二電磁閥931，使第二支路A92導(dǎo)通、第二支路B93關(guān)閉，并開(kāi)啟真空泵6，此時(shí)滅菌室1內(nèi)的高溫高壓蒸汽經(jīng)第二支路A92進(jìn)入儲(chǔ)水箱2的水冷卻管23中進(jìn)行水冷降溫，然后繼續(xù)流至冷凝器5中進(jìn)行冷凝降溫，并最終經(jīng)真空泵6泵送至廢水箱7中；當(dāng)本實(shí)用新型需要對(duì)滅菌室1的內(nèi)部進(jìn)行排氣降壓時(shí)，通過(guò)第一電磁閥921和第二電磁閥931，使第二支路A92關(guān)閉、第二支路B93導(dǎo)通，并關(guān)閉真空泵6，此時(shí)滅菌室1內(nèi)的高溫高壓蒸汽經(jīng)第二支路B93直接進(jìn)入冷凝器5中進(jìn)行冷凝降溫，并最終經(jīng)第五管路14排至廢水箱7中。

實(shí)施例二(參見(jiàn)圖2)：

第三管路10包括第三干路101、第三支路A102和第三支路B103，冷凝器5還包括第二輸入口53和第二輸出口54，第二輸入口53與第二輸出口54 連通。第三支路A102及第三支路B103均通過(guò)第三干路101連接至水蒸氣出口22，第三支路A102連接至第一輸入口51，第三支路B103連接至第二輸入口53，第二輸出口54通過(guò)第五管路14連接至廢水箱7。第三支路A102上設(shè)有第三電磁閥1021，第三支路B103上設(shè)有第四電磁閥1031，本實(shí)施例中，第三電磁閥1021采用兩位三通電磁閥，第四電磁閥1031采用常開(kāi)電磁閥。為了避免相應(yīng)管路中的元件發(fā)生堵塞現(xiàn)象，第二管路9上設(shè)有過(guò)濾器15。

儲(chǔ)水箱2中的冷水經(jīng)水泵3泵送至蒸汽發(fā)生器4中，蒸汽發(fā)生器4產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽進(jìn)入滅菌室1的進(jìn)氣口11，以對(duì)滅菌室1的內(nèi)部進(jìn)行高溫高壓消毒滅菌；當(dāng)本實(shí)用新型需要對(duì)滅菌室1的內(nèi)部抽真空時(shí)，通過(guò)第三電磁閥1021和第四電磁閥1031，使第三支路A102導(dǎo)通、第三支路B103關(guān)閉，并開(kāi)啟真空泵6，此時(shí)滅菌室1內(nèi)的高溫高壓蒸汽先經(jīng)第二管路9進(jìn)入儲(chǔ)水箱2 的水冷卻管23中進(jìn)行水冷降溫，然后繼續(xù)經(jīng)第三支路A102流至冷凝器5中進(jìn)行冷凝降溫，并最終經(jīng)真空泵6泵送至廢水箱7中；當(dāng)本實(shí)用新型需要對(duì)滅菌室1的內(nèi)部進(jìn)行排氣降壓時(shí)，通過(guò)第三電磁閥1021和第四電磁閥1031，使第三支路A102關(guān)閉、第三支路B103導(dǎo)通，并關(guān)閉真空泵6，此時(shí)滅菌室1 內(nèi)的高溫高壓蒸汽先經(jīng)第二管路9進(jìn)入儲(chǔ)水箱2的水冷卻管23中進(jìn)行水冷降溫，然后繼續(xù)經(jīng)第三支路B103流至冷凝器5中進(jìn)行冷凝降溫，并最終經(jīng)第五管路14排至廢水箱7中。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。