本實(shí)用新型涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲霧化結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的超聲霧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在日常生活中的許多場(chǎng)合都需要將液體分散成微小的液滴或者氣溶膠來(lái)使用，例如消毒、去除異味和空氣加濕等。將液體霧化或者汽化往往有利于液體的快速均勻擴(kuò)散。醫(yī)學(xué)上的霧化器通常會(huì)包含一個(gè)加熱單元或者一個(gè)氣體壓縮泵，前者會(huì)因?yàn)楦邷貙?dǎo)致藥物分解；后者則不僅噪音大，還常常由于氣液直接接觸而污染藥物。

為了滿足經(jīng)呼吸道輸送藥物的特殊要求，生產(chǎn)商近些年開(kāi)發(fā)了超聲波霧化技術(shù)，即通過(guò)振動(dòng)粘附在壓電陶瓷片上的微孔霧化片。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，基于這種技術(shù)，和液體直接接觸的微孔霧化片與被激勵(lì)的壓電陶瓷片一起在超聲波頻率下振動(dòng)，然后液體被抽到霧化片的表面并形成一層薄膜。這層液膜從霧化片吸收振動(dòng)能并形成駐波，其振動(dòng)方向垂直于霧化片的表面。當(dāng)某一給定頻率下的振幅增大時(shí)，駐波變得不穩(wěn)定，最終在某個(gè)臨界點(diǎn)崩裂。因此微小液滴從液膜的表面被垂直地噴射出來(lái)。

目前市面上大部分超聲波霧化設(shè)備都是直接將超聲霧化單元設(shè)置在液體中，這樣的設(shè)計(jì)只能用于霧化水基或者低粘度液體，不能用于霧化高粘度液體。因?yàn)檎吵淼囊耗?huì)堵塞霧化片上的微孔，從而阻斷了霧化，最終使壓電陶瓷片溫度上升甚至損壞。因此，需要開(kāi)發(fā)一種能夠?qū)⒏哒扯纫后w通過(guò)超聲波霧化形成微小液滴的超聲波霧化器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于：提供一種超聲波霧化結(jié)構(gòu)，能夠有效地將高粘度液體霧化為微小液滴，且不損壞壓電陶瓷片。

本實(shí)用新型的又一個(gè)目的在于：提供一種超聲霧化設(shè)備，向外噴射由高黏度液體霧化而成的微小液滴。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一方面，提供一種超聲霧化結(jié)構(gòu)，包括受液槽，吸液介質(zhì)和霧化單元，所述吸液介質(zhì)設(shè)置在受液槽內(nèi)，所述吸液介質(zhì)的底面浸沒(méi)在所述受液槽內(nèi)的液體中，使用時(shí)所述吸液介質(zhì)將受液槽中的液體吸收并輸送到所述吸液介質(zhì)遠(yuǎn)離底面的一端，所述霧化單元與所述吸液介質(zhì)遠(yuǎn)離底面的一端貼合；所述吸液介質(zhì)遠(yuǎn)離底面的一端設(shè)有凹槽。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述霧化單元包括壓電陶瓷片和微孔霧化片，所述微孔霧化片設(shè)置在所述壓電陶瓷片靠近所述吸液介質(zhì)的一側(cè)，所述微孔霧化片與所述吸液介質(zhì)遠(yuǎn)離底面的一端貼合；

所述壓電陶瓷片上設(shè)有貫穿孔，所述微孔霧化片的中部并對(duì)應(yīng)所述貫穿孔的位置開(kāi)設(shè)有霧化通孔；所述霧化通孔與所述吸液介質(zhì)的所述凹槽連通。

優(yōu)選的，所述微孔霧化片的厚度為20微米以上400微米以下，所述霧化通孔的孔徑為1微米以上300微米以下。

優(yōu)選的，所述微孔霧化片的開(kāi)孔區(qū)域面積小于所述壓電陶瓷片的所述貫穿孔的面積。

優(yōu)選的，所述霧化單元包括若干組依次連接的壓電陶瓷片和微孔霧化片，若干組所述壓電陶瓷片和微孔霧化片依次對(duì)液體進(jìn)行多級(jí)霧化處理。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述微孔霧化片是平板狀；

或者，所述微孔霧化片的中部設(shè)置有弧形凸起，所述霧化通孔開(kāi)設(shè)在所述弧形凸起位置。

優(yōu)選的，所述微孔霧化片的中部設(shè)置有向遠(yuǎn)離所述吸液介質(zhì)一側(cè)凸出的弧形凸起。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸液介質(zhì)為噴墨打印泡沫。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸液介質(zhì)分為相互連接的直立部分和彎折部分，所述直立部分的中心線與水平面垂直，所述彎折部分的中心線與水平面的夾角是0度以上90度以下。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括超聲波震蕩電路，所述霧化單元通過(guò)導(dǎo)線與所述超聲波震蕩電路連接。

優(yōu)選的，所述超聲波震蕩電路的輸出頻率為50kHz以上5MHz以下，幅值為50V以上500V以下。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括支架和壓板，

所述支架中間設(shè)有安裝通孔，所述吸液介質(zhì)插裝在所述安裝通孔內(nèi)，所述支架的內(nèi)壁與所述吸液介質(zhì)的側(cè)壁貼合，所述支架的外壁與所述受液槽固定連接，所述支架的底面與所述受液槽的內(nèi)壁的底面之間設(shè)置有導(dǎo)通間隙；

所述壓板設(shè)置在所述霧化單元遠(yuǎn)離所述吸液介質(zhì)的一側(cè)，所述壓板的中部開(kāi)設(shè)有讓位通孔，所述壓板與所述支架可拆卸連接，所述壓板與所述支架夾緊所述霧化單元。

另一方面，提供一種超聲霧化設(shè)備，包括上述的超聲霧化結(jié)構(gòu)，還包括導(dǎo)霧管；所述導(dǎo)霧管為兩端開(kāi)口的喇叭狀，所述導(dǎo)霧管的大開(kāi)口端與所述受液槽的側(cè)壁相連，所述導(dǎo)霧管的大開(kāi)口端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有返流間隙。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)霧管的小開(kāi)口端的中心線與水平面的夾角是0度以上90度以下。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括儲(chǔ)液槽、儲(chǔ)液渠和頂塞，

儲(chǔ)液槽設(shè)置在儲(chǔ)液渠的上方，儲(chǔ)液槽的下部的外側(cè)壁與儲(chǔ)液渠的上部的內(nèi)側(cè)壁貼合并滑動(dòng)連接；儲(chǔ)液槽的上部設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口設(shè)置有可拆卸連接的上蓋；儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有通孔，儲(chǔ)液槽的底部與儲(chǔ)液渠的底面留有間隙，形成儲(chǔ)液槽出口，儲(chǔ)液槽通過(guò)儲(chǔ)液槽出口和儲(chǔ)液渠連通；

儲(chǔ)液渠的上部側(cè)面開(kāi)有氣壓平衡口，儲(chǔ)液渠的下部通過(guò)導(dǎo)渠與受液槽底部相連；儲(chǔ)液渠的底部設(shè)有頂塞限位塊和儲(chǔ)液槽限位塊，儲(chǔ)液槽限位塊與儲(chǔ)液渠底部之間留有進(jìn)氣缺口，所述進(jìn)氣缺口的最高位置不低于所述儲(chǔ)液渠出口的最高位置；

頂塞的上部在儲(chǔ)液槽內(nèi)部，儲(chǔ)液槽底部并位于頂塞的下方開(kāi)設(shè)有連通儲(chǔ)液渠的排放孔；頂塞的下部在儲(chǔ)液槽外部，頂塞的中部穿過(guò)儲(chǔ)液槽底部的通孔連接頂塞的上部和頂塞的下部，頂塞的下部與儲(chǔ)液槽的底部的外壁之間設(shè)有用于關(guān)閉所述排放孔的彈簧，使用時(shí)頂塞限位塊擠壓頂塞，所述彈簧壓縮，所述排放孔打開(kāi)。

具體地，外界空氣通過(guò)氣壓平衡口、進(jìn)氣缺口、儲(chǔ)液槽出口和排放孔進(jìn)入儲(chǔ)液槽，使儲(chǔ)液槽的內(nèi)部氣壓與儲(chǔ)液渠的內(nèi)部氣壓平衡。當(dāng)儲(chǔ)液槽出口或者進(jìn)氣缺口被液體浸沒(méi)時(shí)，外界空氣無(wú)法進(jìn)入儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽中的液體就無(wú)法流到儲(chǔ)液渠中，此時(shí)儲(chǔ)液渠內(nèi)的液位達(dá)到最高液位。所以可以通過(guò)改變對(duì)儲(chǔ)液槽出口或者進(jìn)氣缺口的高度設(shè)計(jì)，進(jìn)而改變儲(chǔ)液渠的最高液位的高低，實(shí)現(xiàn)整個(gè)超聲霧化設(shè)備的液位控制。

本實(shí)用新型提供一種超聲霧化結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的超聲霧化設(shè)備，有益效果為：

1)可以將高粘度液體超聲霧化成微小液滴，同時(shí)避免霧化單元發(fā)熱過(guò)度的問(wèn)題；

2)通過(guò)改變吸液介質(zhì)的形狀，可以改變從霧化單元出來(lái)的微小液滴的噴射方向；

3)通過(guò)改變吸液介質(zhì)和導(dǎo)霧管的形狀，可以改變從超生霧化設(shè)備出來(lái)的微小液滴的噴射方向。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為實(shí)施例所述的超聲霧化設(shè)備剖面圖；

圖2為霧化單元與吸液介質(zhì)的裝配示意圖；

圖3為霧化單元與吸液介質(zhì)的局部放大示意圖；

圖4為吸液介質(zhì)彎折部分的示意圖；

圖5為中間設(shè)置凸起的微孔霧化片示意圖；

圖6為超聲霧化設(shè)備的外觀示意圖。

圖1至圖6中：

1、上蓋；

2、儲(chǔ)液槽；201、儲(chǔ)液槽底部；

3、頂塞；

4、排放孔；

5、頂塞限位塊；

6、儲(chǔ)液渠；

7、氣壓平衡口；

8、儲(chǔ)液槽限位塊；

9、彈簧；

10、儲(chǔ)液槽出口；

11、導(dǎo)渠；

12、受液槽；

13、小開(kāi)口端；

14、支架；

15、吸液介質(zhì)；1501、凹槽；1502、直立部分；1503、彎折部分；

16、壓電陶瓷片；

17、導(dǎo)線；1701、第一導(dǎo)線；1702、第二導(dǎo)線；

18、壓板；

19、微孔霧化片；1901、霧化通孔；

20、導(dǎo)霧管；

21、返流間隙；

22、開(kāi)關(guān)；

23、螺釘固定孔；24、螺釘通孔；25、螺釘；

26、充電接口；

27、指示燈；

28、進(jìn)氣缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

具體結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

如圖1所示，于本實(shí)施例中，一種超聲霧化設(shè)備，其包括上下布置的儲(chǔ)液槽2和儲(chǔ)液渠6，儲(chǔ)液槽2的下部的外側(cè)壁與儲(chǔ)液渠6的上部的內(nèi)側(cè)壁貼合，但是二者間可發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或者滑動(dòng)。儲(chǔ)液槽2的頂部設(shè)有開(kāi)口，可以從開(kāi)口加入有待霧化的液體，開(kāi)口與上蓋1螺紋連接，當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)為卡扣扣接等快接方式。儲(chǔ)液槽2的底部在頂塞3上部的下方設(shè)有排放孔4，儲(chǔ)液槽2通過(guò)排放孔4與儲(chǔ)液渠6連通，儲(chǔ)液渠6的上部側(cè)面設(shè)有氣壓平衡口7，可以用來(lái)觀察儲(chǔ)液槽2和儲(chǔ)液渠6內(nèi)的液面狀況，還可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液渠6與外界氣壓相連通。儲(chǔ)液槽底部201與儲(chǔ)液渠6的內(nèi)壁底面留有間隙，形成儲(chǔ)液槽出口10，排放孔4通過(guò)儲(chǔ)液槽出口10與儲(chǔ)液渠6連通。儲(chǔ)液渠6的底部設(shè)有儲(chǔ)液槽限位塊8和頂塞限位塊5；儲(chǔ)液槽限位塊8與儲(chǔ)液渠6底部留有進(jìn)氣缺口28，外界空氣通過(guò)氣壓平衡口7、進(jìn)氣缺口28、儲(chǔ)液槽出口10和排放孔4進(jìn)入儲(chǔ)液槽2，使儲(chǔ)液槽2的內(nèi)部氣壓與儲(chǔ)液渠6的內(nèi)部氣壓平衡。當(dāng)儲(chǔ)液槽出口10或者進(jìn)氣缺口28被液體浸沒(méi)時(shí)，外界空氣無(wú)法進(jìn)入儲(chǔ)液槽2，儲(chǔ)液槽2中的液體就無(wú)法流到儲(chǔ)液渠6中，此時(shí)儲(chǔ)液渠6內(nèi)的液位達(dá)到最高液位。所以可以通過(guò)改變對(duì)儲(chǔ)液槽出口10或者進(jìn)氣缺口28的高度設(shè)計(jì)，進(jìn)而改變儲(chǔ)液渠6的最高液位的高低，實(shí)現(xiàn)整個(gè)超聲霧化設(shè)備的液位控制。于本實(shí)施例中，進(jìn)氣缺口28的最高位置高于儲(chǔ)液槽出口10的最高位置，所以只要儲(chǔ)液渠6中的液面高于儲(chǔ)液槽出口10的最高位置，則儲(chǔ)液槽2中的液體就會(huì)停止向儲(chǔ)液渠6中流動(dòng)。當(dāng)然，進(jìn)氣缺口28的最高位置高度設(shè)計(jì)也可以與儲(chǔ)液槽出口10的最高位置高度平齊，或者低于儲(chǔ)液槽出口10的最高位置高度。儲(chǔ)液槽限位塊8可以限制儲(chǔ)液槽2豎直方向上的運(yùn)動(dòng)位置，當(dāng)儲(chǔ)液槽2與儲(chǔ)液渠6發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)液槽2往下運(yùn)動(dòng)至與儲(chǔ)液槽限位塊8接觸，則不能再往下運(yùn)動(dòng)。頂塞3的上部在儲(chǔ)液槽2內(nèi)部，下部在儲(chǔ)液渠6中與頂塞限位塊5的上表面相貼合，頂塞3的中間部分穿過(guò)儲(chǔ)液槽底部201的通孔將頂塞3的上部和下部連接起來(lái)。頂塞3下部與儲(chǔ)液槽底部201之間設(shè)有彈簧9，在儲(chǔ)液槽2未裝入儲(chǔ)液渠6的狀態(tài)下，彈簧9的張力驅(qū)使頂塞3的上部與儲(chǔ)液槽2的底面貼合，使排放孔4封閉。在儲(chǔ)液槽2插入儲(chǔ)液渠6的使用狀態(tài)下，頂塞3的下部被頂塞限位塊5頂住無(wú)法向下運(yùn)動(dòng)，彈簧9被壓縮，使頂塞3的上部與儲(chǔ)液槽2的底面脫離，從而使排放孔4打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液槽2和儲(chǔ)液渠6的連通。

儲(chǔ)液渠6下部設(shè)有與受液槽12相連通的導(dǎo)渠11，用以使儲(chǔ)液渠6內(nèi)液位與受液槽12內(nèi)液位相同。受液槽12的上方連接喇叭狀的導(dǎo)霧管20，導(dǎo)霧管20的兩端開(kāi)口，大開(kāi)口端與受液槽12相連通，霧化后的微小液滴從小開(kāi)口端13往外噴射出去。受液槽12內(nèi)設(shè)有支架14，支架14中間設(shè)有吸液介質(zhì)15，吸液介質(zhì)15的下表面與受液槽12內(nèi)壁的底面貼合，支架14的底部與受液槽12的底部之間留有間隙，可以讓受液槽12中的液體流到吸液介質(zhì)15中。吸液介質(zhì)15的上表面與霧化單元的下表面貼合。

如圖2和圖3所示，霧化單元包括微孔霧化片19和設(shè)置在微孔霧化片19上面的壓電陶瓷片16。壓電陶瓷片16的中間開(kāi)有貫穿孔，在壓電陶瓷片16的貫穿孔下面的微孔霧化片19上設(shè)置有小的霧化通孔1901。微孔霧化片19的制作材料可以是金屬，陶瓷甚至塑料，材料的選擇取決于其在高頻振動(dòng)下是否具有足夠的強(qiáng)度，于本實(shí)施例中，微孔霧化片19的制作材料是金屬。霧化通孔1901可由多種方法加工，首選激光或化學(xué)或電刻蝕。霧化通孔1901的數(shù)量范圍可取一個(gè)到幾千個(gè)，微孔霧化片19的厚度為20微米以上400微米以下，霧化通孔1901的孔徑為1微米以上300微米以下，于本實(shí)施例中，微孔霧化片19的厚度為100微米，霧化通孔1901的數(shù)量是20個(gè)，霧化通孔1901的孔徑為10微米。在微孔霧化片19的霧化通孔1901下方的吸液介質(zhì)15上設(shè)有凹槽1501。凹槽1501可以存儲(chǔ)從吸液介質(zhì)15下部轉(zhuǎn)移上來(lái)的液體，為霧化單元提供適量的供液量。霧化單元通過(guò)第一導(dǎo)線1701和第二導(dǎo)線1702與外部的超聲波震蕩電路連接。霧化單元上方設(shè)有壓板18，壓板18與支架14之間通過(guò)螺釘25連接，從而使壓電陶瓷片16、微孔霧化片19和吸液介質(zhì)15三者緊密接觸。壓板18上開(kāi)設(shè)有螺釘通孔24，支架14上開(kāi)設(shè)有螺釘固定孔23，螺釘25貫穿螺釘通孔24并與螺釘固定孔23螺紋旋接，從而實(shí)現(xiàn)壓板18與支架14的固定。

如圖1所示，壓板18與導(dǎo)霧管20內(nèi)壁之間留有返流間隙21，離開(kāi)霧化單元噴到導(dǎo)霧管20上的較大液滴會(huì)在導(dǎo)霧管20上凝聚液化，并沿著導(dǎo)霧管20的管壁流到返流間隙21上，通過(guò)返流間隙21流回受液槽12中。

工作流程說(shuō)明：

在儲(chǔ)液槽2未裝入儲(chǔ)液渠6時(shí)，由于彈簧9的彈力作用，頂塞3的上部與儲(chǔ)液槽2的底部的內(nèi)壁貼合，堵住排放孔4，斷絕了儲(chǔ)液槽2和儲(chǔ)液渠6的連通關(guān)系。此時(shí)，打開(kāi)上蓋1，往儲(chǔ)液槽2中添加液體。添加完畢，擰緊上蓋1。

將儲(chǔ)液槽2裝入儲(chǔ)液渠6，彈簧9被壓縮，使排放孔4露出來(lái)，儲(chǔ)液槽2內(nèi)的液體沿著排放孔4流到儲(chǔ)液渠6中，同時(shí)外界空氣通過(guò)氣壓平衡口7進(jìn)入儲(chǔ)液渠6，然后通過(guò)進(jìn)氣缺口28、儲(chǔ)液槽出口10和排放孔4進(jìn)入儲(chǔ)液槽2，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)液槽2的內(nèi)部與儲(chǔ)液渠6的氣壓平衡，使儲(chǔ)液槽2中的液體可以持續(xù)向儲(chǔ)液渠6中流動(dòng)。當(dāng)儲(chǔ)液渠6中的液面上升至高于儲(chǔ)液槽出口10時(shí)，外界氣體無(wú)法通過(guò)儲(chǔ)液槽出口10進(jìn)入到儲(chǔ)液槽2中，則儲(chǔ)液槽2中的液體就停止向儲(chǔ)液渠6中的流動(dòng)。此時(shí)整個(gè)超聲霧化設(shè)備的液位就保持不動(dòng)，當(dāng)外部的超聲振蕩電路開(kāi)始工作時(shí)，受液槽12中的液位下降，由于導(dǎo)渠11的連通作用，儲(chǔ)液渠6的液位也下降，當(dāng)儲(chǔ)液渠6的液位下降至儲(chǔ)液渠出口10的最高處露出液面，空氣又可以按前面描述的方式進(jìn)入儲(chǔ)液槽2，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣壓平衡，儲(chǔ)液槽2中的液體就可以流到儲(chǔ)液渠6中，直至儲(chǔ)液渠6中的液位再次高于儲(chǔ)液渠出口10。如此往復(fù)，就實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)液槽2根據(jù)用戶用液需求自動(dòng)向儲(chǔ)液渠6補(bǔ)給液體的功能，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全程自動(dòng)補(bǔ)給，不需要外界給與電能或者其他作用力。

由于導(dǎo)渠11的連通作用，儲(chǔ)液渠6和受液槽12的液位會(huì)相同。吸液介質(zhì)15是可以吸收并存儲(chǔ)液體的材料，例如噴墨打印泡沫或者多孔纖維材料。吸液介質(zhì)15的底部吸收受液槽12中的液體，并將吸收到的液體轉(zhuǎn)移到吸液介質(zhì)15的上部。霧化單元通過(guò)吸液介質(zhì)15的凹槽1501獲取液體，在超聲波振蕩電路作用下，將液體霧化為微小液滴，往導(dǎo)霧管20中噴射。從霧化單元出來(lái)的微小液滴，一部分會(huì)通過(guò)導(dǎo)霧管20的小開(kāi)口端13往外噴射，另一部分會(huì)噴射到導(dǎo)霧管20的內(nèi)壁上，液化聚集后沿著導(dǎo)霧管20內(nèi)壁往下滑落，通過(guò)壓板18和導(dǎo)霧管20之間的返流間隙21流回受液槽12中，再次被吸液介質(zhì)15所吸收。

本實(shí)施例中的微孔霧化片19與吸液介質(zhì)15相接觸，而不是與被霧化液體直接接觸。在微孔霧化片19的下表面與達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附介質(zhì)相接觸時(shí)，微孔霧化片19與吸液介質(zhì)15相接觸的表面會(huì)被液體潤(rùn)濕，然后由于毛細(xì)管效應(yīng)，液體會(huì)通過(guò)微孔霧化片19上的微孔，從下表面滲透到上表面，并在上表面形成一層液體薄膜。經(jīng)外部超聲波震蕩電路激發(fā)后，微孔霧化片19會(huì)以特定頻率振動(dòng)，并將振動(dòng)能傳遞給液體薄膜，從而形成駐波。當(dāng)駐波的振幅達(dá)到臨界值時(shí)，液滴就會(huì)從液體薄膜中噴射出來(lái)，噴射方向垂直于微孔霧化片19的上表面。在霧化發(fā)生后，液體會(huì)連續(xù)不斷地從吸液介質(zhì)15的底部輸送到頂部，最后滲透到微孔霧化片19的上表面。隨著液體的消耗，受液槽12和儲(chǔ)液渠6中的液位同步下降。吸液介質(zhì)15也可以充當(dāng)一個(gè)高效的冷卻系統(tǒng)，用來(lái)耗散霧化單元所產(chǎn)生的熱量。

本實(shí)施例中，微孔霧化片19的微孔區(qū)域下方的吸液介質(zhì)15中設(shè)有凹槽1501，使得所述霧化器能夠適用于高粘度液體。當(dāng)使用傳統(tǒng)的超聲波霧化器霧化高粘度液體時(shí)，微孔霧化片19上的微孔經(jīng)常被粘稠的液體薄膜堵塞，原因在于液體的補(bǔ)充速度大于其霧化速度。另一方面，此現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致霧化單元產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。在本實(shí)施例中，吸液介質(zhì)15上的凹槽1501可用來(lái)控制輸送到微孔霧化片19的上表面的液體的速度，同時(shí)還可以保持微孔霧化片19下表面的背壓。微孔霧化片19上的微孔可視為毛細(xì)管，將液體從微孔霧化片19的下表面輸送到上表面。由于凹槽1501位于霧化片的開(kāi)孔區(qū)域的下方，這些毛細(xì)管不能直接從吸液介質(zhì)15抽取液體。因此液體的補(bǔ)充速度和霧化速度相平衡，并且抑制了霧化單元的過(guò)熱。與此同時(shí)，凹槽1501也可以維持微孔霧化片19下表面的背壓，保證液滴的噴射在微孔霧化片19的上表面進(jìn)行。這些特性使得這種霧化器適用于高粘度液體。凹槽1501的底面的形狀、大小和凹槽1501的深度可根據(jù)不同的應(yīng)用和液體而改變，從而調(diào)整出適用于各種高粘度液體的結(jié)構(gòu)和霧化設(shè)備。

于本實(shí)施例中，霧化單元是由一組壓電陶瓷片16和微孔霧化片19組成的，也可以是由多組級(jí)聯(lián)的壓電陶瓷片16和微孔霧化片19組成的。改變組數(shù)可以調(diào)節(jié)霧化單元震動(dòng)的頻率、幅度和振動(dòng)方式，使本實(shí)施例所述的霧化結(jié)構(gòu)和霧化設(shè)備可以響應(yīng)外部超聲波震蕩電路振動(dòng)頻率范圍為50kHz到2MHz的激勵(lì)作用，具體級(jí)聯(lián)組數(shù)和震動(dòng)頻率取決于液體的粘度和液滴的預(yù)期尺寸。

本實(shí)施例中的吸液介質(zhì)15可以是圖1和圖2中的直圓柱，也可以是長(zhǎng)方體或者六棱柱，還可以如圖4所示，帶有直立部分1502和彎折部分1503。因?yàn)殪F化后液滴噴射方向是垂直于微孔霧化片19的上表面，而微孔霧化片19的下表面是和吸液介質(zhì)15的上表面貼合的，所以改變吸液介質(zhì)15的彎折部分1503的彎折角度，就可以改變霧化后噴液的方向。

圖1中的導(dǎo)霧管20是收縮管，而不是傳統(tǒng)的直圓管。由于上小下大的收縮管式設(shè)計(jì)，導(dǎo)霧管20可以將霧化后的液滴引導(dǎo)至所需方向并回收大尺寸液滴。那些大尺寸的液滴接觸到導(dǎo)霧管20的內(nèi)壁后將沿著內(nèi)壁流下來(lái)，然后經(jīng)返流間隙21流回受液槽12。本實(shí)施例的導(dǎo)霧管20的可以是直立的，也可以包括垂直部分和彎曲部分，改變彎曲部分的彎曲角度，就可以從垂直到水平任意地改變小開(kāi)口端13的出口方向，進(jìn)而改變整個(gè)霧化設(shè)備的噴液方向。

可以理解，吸液介質(zhì)15中的凹槽1501的形狀不僅限于圓柱型，還可以是其他任何形式的凹陷區(qū)域。且凹槽1501的數(shù)量可以為兩個(gè)、三個(gè)甚至更多。凹槽1501的尺寸可根據(jù)液體的粘度和霧化器的性能作出改變。

微孔霧化片19的形狀除了如圖1所示的直平片外，還可以是圖5中的具有弧形凸起的微孔霧化片19。

下面將簡(jiǎn)單描述基于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的超聲波霧化設(shè)備的操作。

圖6是超聲波霧化設(shè)備的外觀示意圖。在啟動(dòng)霧化器之前，儲(chǔ)液槽2已經(jīng)通過(guò)打開(kāi)上蓋1，被注入了高粘度液體。本實(shí)施例中所用液體的粘度約為200厘泊。首先，液體會(huì)流入儲(chǔ)液渠6，然后通過(guò)導(dǎo)渠11流到受液槽12。吸液介質(zhì)15開(kāi)始吸收受液槽12中的液體并輸送到微孔霧化片19，最終達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)，此時(shí)受液槽12和儲(chǔ)液渠6的液位相等。當(dāng)按鍵開(kāi)關(guān)22接通后，通了電的超聲震蕩電路通過(guò)導(dǎo)線17輸出一個(gè)超聲波激勵(lì)信號(hào)給霧化單元。環(huán)形的壓電陶瓷片16和微孔霧化片19相應(yīng)地以此超聲頻率振動(dòng)，進(jìn)而噴射出高粘度液體的液滴。本實(shí)施例的震蕩頻率是120kHz，環(huán)形壓電陶瓷片16的外徑和內(nèi)徑分別為16mm和8mm。指示燈27可以是LED指示燈，可用來(lái)指示該霧化器的工作狀態(tài)和電池電量，充電接口26可以是mini-USB33接口，用來(lái)充電。

本文中的“第一”、“第二”僅僅是為了在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。