本實用新型涉及中藥制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種成型裝置。

背景技術(shù)：

在中藥藥品生產(chǎn)中，需要將藥粉成型為塊狀，現(xiàn)有的手工成型方式落后，生產(chǎn)效率不高，不易保證成型的一致性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種成型裝置，結(jié)構(gòu)合理，能夠保證成型的一致性，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型公開的成型裝置，包括工作平臺、成型模具和壓板，所述工作平臺設置有夾持框，所述成型模具嵌裝在夾持框內(nèi)，所述夾持框嵌裝在工作平臺上，成型模具放置在升降平臺上，成型模具的頂部不低于工作平臺的臺面，所述壓板與工作平臺鉸鏈連接，壓板處于水平位置時覆蓋并壓住成型模具，所述成型模具包括矩形框，所述矩形框內(nèi)置縱向隔板和橫向隔板，所述縱向隔板和橫向隔板將矩形框均分成矩陣排布的矩形腔。

優(yōu)選的，所述升降平臺包括套筒式升降機構(gòu)，所述套筒式升降機構(gòu)設置有控制腳踏。

進一步的，所述壓板設置有握柄，所述握柄位于鉸鏈的對側(cè)。

進一步的，所述套筒式升降機構(gòu)包括底座，所述底座與工作平臺的支撐結(jié)構(gòu)固連，所述升降平臺與底座之間連接彈簧。

進一步的，所述升降平臺設有高度調(diào)節(jié)螺母。

本實用性的使用方法：將藥粉加入成型模具，并采用夾持框固定成型模具，壓板放下壓住成型模具，反復腳踩控制腳踏使升降平臺上升，同時手壓握柄，使藥粉在矩形腔中成型為塊狀；藥粉需要有一定的濕度。

本實用新型的有益效果如下：

1、可一次性成型多個藥塊，效率高，適合大批量生產(chǎn)；

2、成型一致性好，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖中：1-工作平臺、2-成型模具、3-壓板、4-夾持框、5-升降平臺、6-縱向隔板、7-橫向隔板、8-矩形腔、9-套筒式升降機構(gòu)、10-控制腳踏、11-握柄、12-底座、13-支撐結(jié)構(gòu)、14-彈簧、15-高度調(diào)節(jié)螺母。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型公開的成型裝置，包括工作平臺1、成型模具2和壓板3，工作平臺1設置有夾持框4，成型模具2嵌裝在夾持框4內(nèi)，夾持框4嵌裝在工作平臺1上，成型模具2放置在升降平臺5上，成型模具2的頂部不低于工作平臺1的臺面，壓板3與工作平臺1鉸鏈連接，壓板3設置有握柄11，握柄11位于鉸鏈的對側(cè)，壓板3處于水平位置時覆蓋并壓住成型模具2，成型模具2包括矩形框，矩形框內(nèi)置縱向隔板6和橫向隔板7，縱向隔板6和橫向隔板7將矩形框均分成矩陣排布的矩形腔8。

升降平臺5包括套筒式升降機構(gòu)9，套筒式升降機構(gòu)9包括控制腳踏10；套筒式升降機構(gòu)9包括底座12，底座12與工作平臺的支撐結(jié)構(gòu)13固連，升降平臺5與底座12之間連接彈簧14，升降平臺設有高度調(diào)節(jié)螺母15。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。