本實用新型涉及醫(yī)療器具領域，具體為一種手術刀。

背景技術：

超聲手術刀已經越來越多地應用在臨床外科手術治療中，它將超聲能量應用在手術外科中，切割精細、安全，具有組織選擇性、低溫止血，極大地補充了外科手術的使用手段。超聲手術刀主要由主機、手柄、刀具和震動發(fā)生模塊組成，手柄上的超聲換能器和變幅桿可將電信號轉化為機械波，經過變幅桿實現(xiàn)振幅的放大?，F(xiàn)有的超聲手術刀中，都是在手柄中央內部設置的，變幅桿與較粗的一端刀頭相結合，利用應力實現(xiàn)切割，但由于換能器的內部設置會有可能導致脈沖傳導至手柄上，影響穩(wěn)定性能，同時內部產生的熱量無法有效散出。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有穩(wěn)定震動傳輸性能的手術刀換能結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種手術刀換能結構，包括刀頭、手柄以及超聲波發(fā)生模塊，所述的超聲波發(fā)生模塊包括變幅桿以及換能器，所述的換能器套于手柄末端的外側，變幅桿位于所述手柄前方的內部，換能器設有偶數(shù)片疊層的壓電陶瓷驅動片，各壓電陶瓷驅動片通過導電滑環(huán)分別與外部的電極相連，還包括定位頭，所述的定位頭與手柄的末端配合，抵住換能器的兩端，所述的壓電陶瓷驅動片中部為空心孔，定位頭中部設有定位柱，所述定位柱穿過空心孔而與手柄末端相固定。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，所述的定位頭、壓電陶瓷驅動片以及手柄的末端截面均為圓形且外徑相同。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，手柄的前端設有向外側突起的止擋塊，所述止擋塊等間距設有多個凹槽。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，手柄的中部外徑小于定位頭的直徑。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，所述的壓電陶瓷驅動片為4片，相分隔的兩片壓電陶瓷驅動片通過同一導電滑環(huán)電性連接，相鄰的兩片壓電陶瓷驅動片由絕緣隔片相分隔。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：利用定位頭，將壓電陶瓷驅動片壓合在手柄的末端上，可有效固定壓電陶瓷驅動片，并且確保其外露進行散熱及震動的正確傳導。手柄的中部外徑小于定位頭的直徑，同時配合前方的止擋塊以及后方的定位頭，其內陷的結構更便于拿取以及握持，或者固定在設備上時的位置收容。在該結構中，利用多層陶瓷疊片的方式進行相疊，可以將其設計為相隔的壓電陶瓷驅動片接上同一電性，而相鄰的兩片壓電陶瓷驅動片之間則相互呈相反極性，可有效實現(xiàn)并聯(lián)的同時節(jié)約空間，降低電壓施加的要求，其驅動電壓要求低。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體圖；

圖2為換能器結構圖；

圖3為定位頭的結構圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種手術刀換能結構，包括刀頭1、手柄2以及超聲波發(fā)生模塊，所述的超聲波發(fā)生模塊包括變幅桿以及換能器31，所述的換能器31套于手柄2末端的外側，變幅桿位于所述手柄前方的內部，換能器31設有偶數(shù)片疊層的壓電陶瓷驅動片，各壓電陶瓷驅動片通過導電滑環(huán)32分別與外部的電極相連，還包括定位頭4，所述的定位頭4與手柄2的末端配合，抵住換能器31的兩端，所述的壓電陶瓷驅動片中部為空心孔33，定位頭中部設有定位柱34，所述定位柱34穿過空心孔33而與手柄2末端相固定。利用定位頭4，將壓電陶瓷驅動片壓合在手柄的末端上，可有效固定壓電陶瓷驅動片，并且確保其外露進行散熱及震動的正確傳導。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，所述的定位頭、壓電陶瓷驅動片以及手柄的末端截面均為圓形且外徑相同。該外邊緣一致的結構能夠保護壓電陶瓷驅動片不易因為突起而受外力損壞的影響，延長使用壽命。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，手柄2的前端設有向外側突起的止擋塊21，所述止擋塊等間距設有多個凹槽22，通過突起的止擋塊21，以及該止擋塊上的凹槽，其能夠固定整體手術刀在設備上，以確保定位精確，以及夾持穩(wěn)定，進行精確的移動切割。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，手柄2的中部22外徑小于定位頭的直徑，同時配合前方的止擋塊21以及后方的定位頭4，其內陷的結構更便于拿取以及握持，或者固定在設備上時的位置收容。

作為對上述一種手術刀換能結構的進一步描述，所述的壓電陶瓷驅動片為4片，相分隔的兩片壓電陶瓷驅動片通過同一導電滑環(huán)32電性連接，相鄰的兩片壓電陶瓷驅動片由絕緣隔片相分隔。該結構中，利用多層陶瓷疊片的方式進行相疊，由于加載電壓與陶瓷片的厚度成正相關關系，而與并聯(lián)疊片的數(shù)量無關，單層壓電陶瓷的位移量受驅動電壓限制，很難做到大位移量，同時現(xiàn)有的單層壓電陶瓷驅動電壓需要1.5KV/mm，因而可以將其設計為相隔的壓電陶瓷驅動片接上同一電性，而相鄰的兩片壓電陶瓷驅動片之間則相互呈相反極性，可有效實現(xiàn)并聯(lián)的同時節(jié)約空間，降低電壓施加的要求，其驅動電壓要求低，僅需要150V/mm。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。