本實(shí)用新型涉及美容儀器領(lǐng)域，尤其是涉及一種面膜機(jī)。

背景技術(shù)：

面膜機(jī)是通過(guò)榨汁離心原理，將果肉中的水和有養(yǎng)成分注入果膜制作容器，并經(jīng)過(guò)完全密封中高溫離心隔離技術(shù)，確保在中高溫的情況下依然能夠確保膠原分子結(jié)構(gòu)和果蔬分子結(jié)構(gòu)不被破壞，并且有效將膠原蛋白活性肽中的膠原蛋白成分與果蔬中的有效成分融合，形成全新的膠原分子結(jié)構(gòu)，從而合成得到完美的果膜液態(tài)，經(jīng)過(guò)注入果膜盤、降溫等程序，形成純天然，并保留果蔬天然香味的果蔬面膜。

目前市面上常見(jiàn)的面膜機(jī)，其內(nèi)起攪拌作用的攪拌部件一般都設(shè)置在面膜機(jī)的內(nèi)體蓋子上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品的整體體積較大，在對(duì)內(nèi)體蓋子進(jìn)行清洗時(shí)，十分不方便，且因清洗后殘留的水未干而將內(nèi)體蓋子裝配起來(lái)容易造成使用時(shí)發(fā)生電子板短路的情況，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小、易于清洗且使用安全的面膜機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種面膜機(jī)，包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)設(shè)置有面膜液制作機(jī)構(gòu)，所述的面膜液制作機(jī)構(gòu)包括攪拌箱，所述的攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌葉，所述的攪拌箱的下方設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)包括攪拌電機(jī)輸出軸，所述的攪拌電機(jī)輸出軸向上伸入到所述的攪拌箱內(nèi)與所述的攪拌葉相連接。

所述的攪拌電機(jī)輸出軸包括安裝部和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述的攪拌箱的底部設(shè)置有安裝通孔，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)置在所述的攪拌箱內(nèi)且與所述的攪拌葉相連接，所述的安裝部安裝在所述的安裝通孔內(nèi)，所述的安裝部與所述的安裝通孔之間設(shè)置有密封膠。安裝部與安裝通孔的配合保證了攪拌電機(jī)的穩(wěn)定安裝，且在安裝部與安裝通孔之間設(shè)置密封膠可避免漏液，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

所述的攪拌箱的外部設(shè)置有用于給所述的攪拌箱加熱的加熱裝置。加熱裝置用于給攪拌箱加熱，有利于面膜液的制作，且當(dāng)攪拌箱內(nèi)放置清水時(shí)，通過(guò)加熱裝置對(duì)清水進(jìn)行加熱，有利于對(duì)攪拌箱進(jìn)行清洗。

所述的加熱裝置為套設(shè)在所述的攪拌箱外部的加熱圈。加熱圈作為的加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，外殼體內(nèi)設(shè)置有控制電路板，控制電路板上布設(shè)有加熱電路，加熱圈與加熱電路電連接，通過(guò)加熱電路控制加熱圈進(jìn)行工作。

所述的攪拌箱上可拆卸地設(shè)置有封蓋，所述的封蓋采用軟性材質(zhì)，所述的封蓋包括內(nèi)空的封蓋本體，所述的封蓋本體的底部水平設(shè)置有一封板，所述的封板將所述的封蓋本體的內(nèi)腔底部封??；所述的封蓋本體包括自上而下依次連接的上段封蓋、中段封蓋和下段封蓋，所述的上段封蓋的內(nèi)腔側(cè)壁為圓筒壁，所述的中段封蓋的內(nèi)腔包括第一中段內(nèi)腔和第二中段內(nèi)腔，所述的第一中段內(nèi)腔的側(cè)壁為上大下小的圓臺(tái)壁，所述的第二中段內(nèi)腔的側(cè)壁為圓筒壁，所述的第一中段內(nèi)腔的最大直徑與所述的上段封蓋的內(nèi)腔的直徑相同，所述的第二中段內(nèi)腔的直徑與所述的第一中段內(nèi)腔的最小直徑相同，所述的下段封蓋的內(nèi)腔包括第一下段內(nèi)腔和第二下段內(nèi)腔，所述的第一下段內(nèi)腔的側(cè)壁為上大小下的圓臺(tái)壁，所述的第二下段內(nèi)腔的側(cè)壁為圓筒壁，所述的第一下段內(nèi)腔的最大直徑與所述的第二中段內(nèi)腔的直徑相同，所述的第二下段內(nèi)腔的直徑與所述的第一下段內(nèi)腔的最小直徑相同。封蓋可拆卸地設(shè)置在攪拌箱上便于對(duì)攪拌箱進(jìn)行清理，上述封蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用軟性材質(zhì)結(jié)合具體結(jié)構(gòu)，使得該封蓋起到對(duì)攪拌箱進(jìn)行封閉作用時(shí)，可整體折疊，即中段封蓋收攏在上段封蓋中，下段封蓋收攏在中段封蓋中，使得整個(gè)封蓋的體積減小，占用較小的空間，當(dāng)需要對(duì)封蓋進(jìn)行清洗時(shí)，將上段封蓋、中段封蓋和下段封蓋展開(kāi)，便于對(duì)封蓋整體進(jìn)行徹底的清洗，清洗方便且干凈，另外第二中段內(nèi)腔和第一下段內(nèi)腔結(jié)合起來(lái)形成過(guò)渡內(nèi)腔，便于下段封蓋在中段封蓋中的收攏和展開(kāi)。

所述的封蓋采用硅膠材質(zhì)。硅膠材質(zhì)軟度合適，且成本低廉。

所述的下段封蓋的側(cè)壁上設(shè)置有向所述的第二下段內(nèi)腔方向凹陷的凹陷壁，所述的凹陷壁上設(shè)置有一出氣通孔。上述結(jié)構(gòu)使得該面膜機(jī)具有蒸臉的用途，具體使用時(shí)在攪拌箱中加入清水，將封蓋整體展開(kāi)并蓋設(shè)在攪拌箱上，通過(guò)加熱裝置對(duì)攪拌箱內(nèi)的清水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)出氣通孔擴(kuò)散出去，展開(kāi)的封蓋的內(nèi)腔形成一個(gè)蒸汽收集腔，蒸汽收集腔將蒸汽聚攏，聚攏的蒸汽能夠較為均勻且柔和地噴射到臉部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且效果好。

所述的攪拌箱的底部設(shè)置有面膜液導(dǎo)出口，所述的面膜液導(dǎo)出口的下方設(shè)置有面膜液導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述的面膜液導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流管組件和設(shè)置在所述的導(dǎo)流管組件下方的導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流管組件包括導(dǎo)流管安裝座和設(shè)置在所述的導(dǎo)流管安裝座上的導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管安裝座固定套設(shè)在所述的攪拌箱的下部，所述的導(dǎo)流管安裝座上設(shè)置有一個(gè)向下凹腔的置放凹腔，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在所述的置放凹腔內(nèi)，所述的導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)流通道，所述的導(dǎo)流管與所述的面膜液導(dǎo)出口密封連接，所述的導(dǎo)流通道與所述的面膜液導(dǎo)出口相連通，所述的攪拌箱內(nèi)設(shè)置有密封活塞，所述的密封活塞設(shè)置在所述的面膜液導(dǎo)出口上，所述的導(dǎo)流管的側(cè)壁上設(shè)置有豎向的導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽內(nèi)可上下活動(dòng)地設(shè)置有一頂桿，所述的面膜液導(dǎo)出口內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向臺(tái)，所述的導(dǎo)向臺(tái)上設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)向孔，所述的頂桿的上端穿過(guò)所述的導(dǎo)向孔與所述的密封活塞固定連接，所述的頂桿可沿著所述的導(dǎo)向孔上下活動(dòng)，所述的頂桿的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的頂桿向上頂起的頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的頂桿上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述的頂桿回落的頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)。上述面膜液導(dǎo)出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)導(dǎo)流管安裝座使得導(dǎo)流管得以穩(wěn)定安裝，同時(shí)導(dǎo)流管安裝座上設(shè)置有用于置放攪拌電機(jī)的置放凹腔，使得攪拌電機(jī)具有穩(wěn)定的定位，保證其穩(wěn)定工作；導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道與面膜液導(dǎo)出口相連通，使得攪拌箱中制作完成的面膜液能夠順利導(dǎo)出，導(dǎo)流管與面膜液導(dǎo)出口密封連接，避免漏液；攪拌箱內(nèi)設(shè)置密封活塞，該密封活塞設(shè)置在面膜液導(dǎo)出口上，該密封活塞的設(shè)置使得面膜液在制作過(guò)程中攪拌箱處于封閉狀態(tài)，同時(shí)面膜液在制作過(guò)程中，頂桿處于自然回復(fù)的初始狀態(tài)，當(dāng)面膜液制作完成后通過(guò)頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)將頂桿向上頂起，帶動(dòng)與頂桿相連的密封活塞從面膜液導(dǎo)出口中脫離出來(lái)，解除對(duì)面膜液導(dǎo)出口的封閉，從而使制作完成的面膜液通過(guò)面膜液導(dǎo)出口進(jìn)入到導(dǎo)流通道中，進(jìn)而進(jìn)入到導(dǎo)流槽中，當(dāng)需要對(duì)面膜液導(dǎo)出口進(jìn)行再次密封時(shí)，撤除頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)頂桿的作用力，頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)，使得密封活塞在頂桿的帶動(dòng)下重新回到面膜液導(dǎo)出口中將面膜液導(dǎo)出口封閉?。粚?dǎo)流管的側(cè)壁上設(shè)置的豎向的導(dǎo)向槽，對(duì)頂桿的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，面膜液導(dǎo)出口內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向臺(tái)，使得頂桿的上端與密封活塞連接時(shí)具有穩(wěn)定的定位，同時(shí)導(dǎo)向臺(tái)上設(shè)置的上下貫通的導(dǎo)向孔，對(duì)頂桿起到定位和導(dǎo)向的作用。

所述的頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述的頂桿上的第一復(fù)位彈簧，所述的頂桿的下端設(shè)置有限位板，所述的第一復(fù)位彈簧設(shè)置在所述的限位板與所述的導(dǎo)向臺(tái)之間；所述的頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)電機(jī)和撥動(dòng)塊，所述的撥動(dòng)電機(jī)包括橫向設(shè)置的撥動(dòng)電機(jī)輸出軸，所述的撥動(dòng)塊的后端設(shè)置有與所述的撥動(dòng)電機(jī)輸出軸相連接的撥動(dòng)塊安裝部，所述的撥動(dòng)塊的前端設(shè)置有向上凸起的上撥動(dòng)部，所述的上撥動(dòng)部設(shè)置在所述的限位板下方，所述的上撥動(dòng)部在所述的撥動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下擺動(dòng)。頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)為第一復(fù)位彈簧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低，限位板對(duì)第一復(fù)位彈簧的安裝起到下限位的作用；采用電機(jī)和撥動(dòng)塊組合作為頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，撥動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥動(dòng)塊安裝部轉(zhuǎn)動(dòng)，使得撥動(dòng)塊上下?lián)u擺，撥動(dòng)塊向上搖擺時(shí)，設(shè)置在限位板下方上撥動(dòng)部撞擊限位板的下表面，對(duì)限位板施加一個(gè)向上的頂起力，使得頂桿向上運(yùn)動(dòng)將密封活塞頂起，對(duì)面膜液進(jìn)行導(dǎo)流，導(dǎo)流結(jié)束后，控制撥動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，上撥動(dòng)部回落，頂桿在第一復(fù)位彈簧的作用下下落，將密封活塞重新帶回到面膜液導(dǎo)出口中將其密封住。

所述的外殼體的下部設(shè)置有下封板，所述的下封板上設(shè)置有向上凸起的支撐座，所述的支撐座內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽容納腔，所述的導(dǎo)流槽容納腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽安裝座，所述的導(dǎo)流槽容納腔開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，所述的外殼體上設(shè)置有與所述的第一開(kāi)口位置對(duì)應(yīng)的第二開(kāi)口，所述的導(dǎo)流槽依次穿過(guò)所述的第二開(kāi)口和所述的第一開(kāi)口可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的導(dǎo)流槽安裝座上，所述的支撐座上設(shè)置有導(dǎo)流通孔，所述的導(dǎo)流管的下部伸入所述的導(dǎo)流通孔設(shè)置在所述的導(dǎo)流槽的上方。下封板使得整個(gè)面膜機(jī)的下部封閉，從而形成一個(gè)整體，支撐座向上凸起設(shè)置，充分利用了面膜機(jī)的內(nèi)部空間，導(dǎo)流槽容納腔用于收納導(dǎo)流槽，充分利用了支撐座的使用空間，從而使得面膜機(jī)的整體體積得以有效減?。粚?dǎo)流槽安裝座給導(dǎo)流槽的安裝提供一個(gè)穩(wěn)定的定位，配合第一開(kāi)口和第二開(kāi)口的設(shè)置使得導(dǎo)流槽能夠方便地滑入和滑出面膜機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

所述的支撐座上設(shè)置有用于使導(dǎo)流槽自動(dòng)從所述的導(dǎo)流槽容納腔內(nèi)彈出的導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)包括彈出滑塊，所述的彈出滑塊包括兩個(gè)并列間隔設(shè)置的滑動(dòng)板，兩個(gè)所述的滑動(dòng)板的后端通過(guò)一連接板相連接，所述的支撐座的上表面向下凹陷形成一凹槽，所述的凹槽內(nèi)豎向并列且間隔設(shè)置有兩塊定位板，所述的定位板的一端與所述的凹槽的第一縱向內(nèi)側(cè)壁相連接，所述的定位板的另一端與所述的凹槽的第二縱向內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有能夠使所述的連接板來(lái)回滑動(dòng)的滑行間距，每個(gè)所述的定位板和與該所述的定位板距離相近的凹槽的橫向內(nèi)側(cè)壁之間形成滑行槽，兩個(gè)所述的滑動(dòng)板分別可滑動(dòng)地設(shè)置在相對(duì)應(yīng)位置的所述的滑行槽內(nèi)，所述的滑動(dòng)板的前端與所述的第一縱向內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧，所述的滑動(dòng)板的前端下表面設(shè)置有向下凸起的導(dǎo)向勾，所述的凹槽的底端面設(shè)置有與所述的導(dǎo)向勾位置相對(duì)應(yīng)且上下貫通的滑動(dòng)槽，所述的導(dǎo)流槽的外側(cè)設(shè)置有凸起的定位塊，所述的導(dǎo)向勾伸入所述的滑動(dòng)槽且所述的導(dǎo)向勾的后端面與所述的定位塊的前端面相接觸，所述的支撐座上還設(shè)置有用于鎖定所述的彈出滑塊位置的鎖位機(jī)構(gòu)，鎖定狀態(tài)下，所述的第二復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)；所述的導(dǎo)流通孔設(shè)置在所述的凹槽的底端面上。上述導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，面膜液在制作過(guò)程中，導(dǎo)流槽置于導(dǎo)流槽容納腔內(nèi)，定位塊的前端面抵在導(dǎo)向勾的后端面，此時(shí)第二復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài)，通過(guò)鎖位機(jī)構(gòu)將彈出滑塊的位置鎖定住，面膜液制作完成后通過(guò)導(dǎo)流管導(dǎo)流到導(dǎo)流槽中，導(dǎo)流完成后，釋放鎖位機(jī)構(gòu)，此時(shí)在第二復(fù)位彈簧的作用下，彈出滑塊整體向第二縱向內(nèi)側(cè)壁方向滑動(dòng)，導(dǎo)向勾給定位塊提供一個(gè)向外推送力將導(dǎo)流槽從導(dǎo)流槽容納腔內(nèi)推送出去，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流槽的自動(dòng)彈出；滑行槽給彈出滑塊的滑行提供導(dǎo)向作用，滑行間距的存在保證彈出滑塊能夠來(lái)回滑動(dòng)，保證滑行的行程，滑動(dòng)槽給導(dǎo)向勾的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用。

所述的滑行間距大于所述的連接板的寬度?；虚g距大于連接板的寬度，使得凹槽內(nèi)具有足夠大的空間供彈出滑塊進(jìn)行滑行，使得彈出滑塊能夠順利地帶動(dòng)導(dǎo)流槽從面膜機(jī)內(nèi)部彈出。

所述的滑動(dòng)板的前端和所述的第一縱向內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有定位柱，所述的第二復(fù)位彈簧兩端分別固定設(shè)置在兩個(gè)所述的定位柱上。定位柱給第二復(fù)位彈簧的安裝提供穩(wěn)定定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

導(dǎo)流槽安裝座包括底板，所述的底板的兩側(cè)分別豎向設(shè)置有側(cè)板，所述的側(cè)板的前側(cè)端向內(nèi)翻折形成限位壁，當(dāng)所述的導(dǎo)流槽向外滑出一定距離時(shí)，所述的定位塊與所述的限位壁相接觸，從而對(duì)導(dǎo)流槽的向外滑出行程起到限位作用，避免了導(dǎo)流槽整體滑出而造成導(dǎo)流槽丟失的情況發(fā)生。

所述的鎖位機(jī)構(gòu)包括鎖位板，所述的鎖位板的兩端分別為鎖定端和釋放端，所述的凹槽上蓋設(shè)有蓋板，所述的蓋板上豎向并列間隔設(shè)置有第一安裝板和第二安裝板，所述的第一安裝板和第二安裝板上均設(shè)置有安裝孔，所述的鎖位板的兩側(cè)的中間位置分別向外延伸設(shè)置有第一安裝柱和第二安裝柱，所述的鎖位板設(shè)置在所述的第一安裝板和所述的第二安裝板之間，所述的第一安裝柱可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的第一安裝板上的安裝孔中，所述的第二安裝柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的第二安裝板上的安裝孔中；所述的上撥動(dòng)部的下方設(shè)置有向下凸起的下?lián)軇?dòng)部，所述的釋放端設(shè)置在所述的下?lián)軇?dòng)部的下方，所述的下?lián)軇?dòng)部與所述的凹槽的底端面之間設(shè)置有豎向的支撐彈簧，所述的釋放端橫向插入設(shè)置在所述的支撐彈簧中；所述的鎖定端的下表面設(shè)置有向下凸起的鎖定勾，所述的蓋板上設(shè)置有上下貫通的鎖定槽，鎖定狀態(tài)下所述的鎖定勾伸入所述的鎖定槽勾設(shè)在所述的連接板的后端面上將所述的彈出滑塊的位置鎖定住。上述鎖位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鎖位機(jī)構(gòu)與頂桿抬升機(jī)構(gòu)共用到一個(gè)撥動(dòng)電機(jī)，對(duì)撥動(dòng)電機(jī)進(jìn)行了充分的利用，通過(guò)蓋板對(duì)凹槽內(nèi)的導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)起到保護(hù)作用，同時(shí)設(shè)置在蓋板上的第一安裝板和第二安裝板為鎖位板提供了一個(gè)穩(wěn)定的定位，鎖位板上的第一安裝柱和第二安裝柱分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)，使得鎖位板能夠以中間位置為支點(diǎn)上下翹動(dòng)，支撐彈簧對(duì)下?lián)軇?dòng)部起到支撐作用，使得當(dāng)撥動(dòng)電機(jī)不作用時(shí)，下?lián)軇?dòng)部不會(huì)因重力作用下垂而接觸到鎖位板的釋放端，從而保證鎖位板能夠穩(wěn)定地將彈出滑塊的位置鎖定住，同時(shí)支撐彈簧對(duì)下?lián)軇?dòng)部以及釋放端起到帶動(dòng)復(fù)位作用。鎖位狀態(tài)下，鎖定勾勾設(shè)在連接板的后端面上，下?lián)軇?dòng)部與釋放端不接觸，需要解除鎖位狀態(tài)時(shí)，控制撥動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，下?lián)軇?dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，與釋放端接觸，并給釋放端提供一個(gè)下壓力，此時(shí)釋放端向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鎖定端上翹，使鎖定勾與連接板的后端面脫離，支撐彈簧處于壓縮狀態(tài)，解除鎖定狀態(tài)，再次鎖定時(shí)，只需停止撥動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐彈簧伸展復(fù)位將下?lián)軇?dòng)塊和釋放端抬起，鎖定勾回落，重新與連接板的后端面接觸將彈出滑塊的位置鎖緊固定。

所述的蓋板上設(shè)置有上下貫通的貫通孔，所述的貫通孔的位置與所述的導(dǎo)流通孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述的貫通孔大于所述的導(dǎo)流通孔，所述的導(dǎo)流管依次穿過(guò)所述的貫通孔和所述的導(dǎo)流通孔設(shè)置在所述的導(dǎo)流槽之上，所述的凹槽上設(shè)置有彈簧安裝柱，所述的支撐彈簧的下端安裝在所述的彈簧安裝柱上，所述的支撐彈簧的上端繞設(shè)固定在所述的下?lián)軇?dòng)部上。

所述的導(dǎo)流槽的底部前端設(shè)置有漏液口，所述的導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置有自后向前向下傾斜的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板的一端固定設(shè)置在所述的導(dǎo)流槽的后側(cè)內(nèi)端面上，所述的導(dǎo)流板的另一端與所述的漏液口相對(duì)。在導(dǎo)流槽的底部設(shè)置漏液口，使得導(dǎo)流到導(dǎo)流槽內(nèi)的面膜液能夠快速且徹底地通過(guò)該漏液口進(jìn)入到面膜盤中，上述設(shè)置的導(dǎo)流板則能夠快速且徹底地將進(jìn)入到導(dǎo)流槽內(nèi)的面膜液導(dǎo)流到漏液口中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：攪拌電機(jī)設(shè)置在攪拌箱的下方，充分地利用了面膜機(jī)的內(nèi)部空間，使得面膜機(jī)的整體體積得以有效地減小，攪拌葉設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)腔下部，攪拌箱的內(nèi)腔較大，便于將手伸入其內(nèi)進(jìn)行清潔操作，在清洗過(guò)程中不會(huì)對(duì)攪拌電機(jī)造成影響，從而保證了面膜機(jī)的安全使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中攪拌箱與導(dǎo)流管組件相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型拆去外殼體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)流槽相配合的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)與導(dǎo)流槽相配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型中鎖位機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型中鎖位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型中封蓋展開(kāi)后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型中封蓋的尺寸標(biāo)示圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：如圖1至圖14所示，一種面膜機(jī)，包括外殼體1，外殼體1內(nèi)設(shè)置有面膜液制作機(jī)構(gòu)，面膜液制作機(jī)構(gòu)包括攪拌箱2，攪拌箱2內(nèi)設(shè)置有攪拌葉3，攪拌箱2的下方設(shè)置有攪拌電機(jī)4，攪拌電機(jī)4包括攪拌電機(jī)輸出軸5，攪拌電機(jī)輸出軸5向上伸入到攪拌箱2內(nèi)與攪拌葉3相連接。

在此具體實(shí)施例中，攪拌電機(jī)輸出軸5包括安裝部6和轉(zhuǎn)動(dòng)部7，攪拌箱2的底部設(shè)置有安裝通孔8，轉(zhuǎn)動(dòng)部7設(shè)置在攪拌箱2內(nèi)且與攪拌葉3相連接，安裝部6安裝在安裝通孔8內(nèi)，安裝部6與安裝通孔8之間設(shè)置有密封膠64。安裝部6與安裝通孔8的配合保證了攪拌電機(jī)4的穩(wěn)定安裝，且在安裝部6與安裝通孔8之間設(shè)置密封膠64可避免漏液，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在此具體實(shí)施例中，攪拌箱2的外部設(shè)置有用于給攪拌箱2加熱的加熱裝置。加熱裝置用于給攪拌箱2加熱，有利于面膜液的制作，且當(dāng)攪拌箱2內(nèi)放置清水時(shí)，通過(guò)加熱裝置對(duì)清水進(jìn)行加熱，有利于對(duì)攪拌箱2進(jìn)行清洗。

在此具體實(shí)施例中，加熱裝置為套設(shè)在攪拌箱2外部的加熱圈9。加熱圈9作為的加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，外殼體1內(nèi)設(shè)置有控制電路板65，控制電路板65上布設(shè)有加熱電路，加熱圈9與加熱電路電連接，通過(guò)加熱電路控制加熱圈9進(jìn)行工作。

在此具體實(shí)施例中，攪拌箱2上可拆卸地設(shè)置有封蓋10，封蓋10采用軟性材質(zhì)，封蓋10包括內(nèi)空的封蓋本體，封蓋本體的底部水平設(shè)置有一封板11，封板11將封蓋本體的內(nèi)腔底部封??；封蓋本體包括自上而下依次連接的上段封蓋12、中段封蓋13和下段封蓋14，上段封蓋12的內(nèi)腔側(cè)壁為圓筒壁，中段封蓋13的內(nèi)腔包括自上而下設(shè)置的第一中段內(nèi)腔131和第二中段內(nèi)腔132，第一中段內(nèi)腔131的側(cè)壁為上大下小的圓臺(tái)壁，第二中段內(nèi)腔132的側(cè)壁為圓筒壁，第一中段內(nèi)腔131的最大直徑D₁與上段封蓋12的內(nèi)腔的直徑D₂相同，第二中段內(nèi)腔132的直徑D₃與第一中段內(nèi)腔131的最小直徑D₄相同，下段封蓋14的內(nèi)腔包括自上而下設(shè)置的第一下段內(nèi)腔141和第二下段內(nèi)腔142，第一下段內(nèi)腔141的側(cè)壁為上大小下的圓臺(tái)壁，第二下段內(nèi)腔142的側(cè)壁為圓筒壁，第一下段內(nèi)腔141的最大直徑D₅與第二中段內(nèi)腔132的直徑D₃相同，第二下段內(nèi)腔142的直徑D₆與第一下段內(nèi)腔131的最小直徑D₇相同。封蓋10可拆卸地設(shè)置在攪拌箱2上便于對(duì)攪拌箱2進(jìn)行清理，上述封蓋10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用軟性材質(zhì)結(jié)合具體結(jié)構(gòu)，使得該封蓋10起到對(duì)攪拌箱2進(jìn)行封閉作用時(shí)，可整體折疊，即中段封蓋13收攏在上段封蓋12中，下段封蓋14收攏在中段封蓋13中，使得整個(gè)封蓋10的體積減小，占用較小的空間，當(dāng)需要對(duì)封蓋10進(jìn)行清洗時(shí)，將上段封蓋12、中段封蓋13和下段封蓋14展開(kāi)，便于對(duì)封蓋10整體進(jìn)行徹底的清洗，清洗方便且干凈，另外第二中段內(nèi)腔132和第一下段內(nèi)腔141結(jié)合起來(lái)形成過(guò)渡內(nèi)腔，便于下段封蓋14在中段封蓋13中的收攏和展開(kāi)。

在此具體實(shí)施例中，下段封蓋14的側(cè)壁上設(shè)置有向第二下段內(nèi)腔142方向凹陷的凹陷壁16，凹陷壁16上設(shè)置有一出氣通孔161。上述結(jié)構(gòu)使得該面膜機(jī)在不制作面膜時(shí)具有蒸臉的用途，具體使用時(shí)在攪拌箱2中加入清水，將封蓋10整體展開(kāi)并蓋設(shè)在攪拌箱2上，通過(guò)加熱裝置對(duì)攪拌箱2內(nèi)的清水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)出氣通孔161擴(kuò)散出去，展開(kāi)的封蓋10的內(nèi)腔形成一個(gè)蒸汽收集腔，蒸汽收集腔將蒸汽聚攏，聚攏的蒸汽能夠較為均勻且柔和地噴射到臉部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且效果好。

在此具體實(shí)施例中，攪拌箱2的底部設(shè)置有面膜液導(dǎo)出口17，面膜液導(dǎo)出口17的下方設(shè)置有面膜液導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，面膜液導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流管組件和設(shè)置在導(dǎo)流管組件下方的導(dǎo)流槽18，導(dǎo)流管組件包括導(dǎo)流管安裝座19和設(shè)置在導(dǎo)流管安裝座19上的導(dǎo)流管20，導(dǎo)流管安裝座19固定套設(shè)在攪拌箱2的下部，導(dǎo)流管安裝座19上設(shè)置有一個(gè)向下凹腔的置放凹腔21，攪拌電機(jī)4設(shè)置在置放凹腔21內(nèi)，導(dǎo)流管20內(nèi)設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)流通道22，導(dǎo)流管20與面膜液導(dǎo)出口17密封連接，導(dǎo)流通道22與面膜液導(dǎo)出口17相連通，攪拌箱2內(nèi)設(shè)置有密封活塞23，密封活塞23設(shè)置在面膜液導(dǎo)出口17上，導(dǎo)流管20的側(cè)壁上設(shè)置有豎向的導(dǎo)向槽24，導(dǎo)向槽24內(nèi)可上下活動(dòng)地設(shè)置有一頂桿25，面膜液導(dǎo)出口17內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)向臺(tái)26，導(dǎo)向臺(tái)26上設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)向孔27，頂桿25的上端穿過(guò)導(dǎo)向孔27與密封活塞23固定連接，頂桿25可沿著導(dǎo)向孔27上下活動(dòng)，頂桿25的下方設(shè)置有用于帶動(dòng)頂桿向上頂起的頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，頂桿25上設(shè)置有用于帶動(dòng)頂桿25回落的頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)。上述面膜液導(dǎo)出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)導(dǎo)流管安裝座19使得導(dǎo)流管20得以穩(wěn)定安裝，同時(shí)導(dǎo)流管安裝座19上設(shè)置有用于置放攪拌電機(jī)4的置放凹腔21，使得攪拌電機(jī)4具有穩(wěn)定的定位，保證其穩(wěn)定工作；導(dǎo)流管20內(nèi)設(shè)置有上下貫通的導(dǎo)流通道22，導(dǎo)流通道22與面膜液導(dǎo)出口17相連通，使得攪拌箱2中制作完成的面膜液能夠順利導(dǎo)出，導(dǎo)流管20與面膜液導(dǎo)出口17密封連接，避免漏液；攪拌箱2內(nèi)設(shè)置密封活塞23，該密封活塞23設(shè)置在面膜液導(dǎo)出口17上，該密封活塞23的設(shè)置使得面膜液在制作過(guò)程中攪拌箱2處于封閉狀態(tài)，同時(shí)面膜液在制作過(guò)程中，頂桿25處于自然回復(fù)的初始狀態(tài)，當(dāng)面膜液制作完成后通過(guò)頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)將頂桿25向上頂起，帶動(dòng)與頂桿25相連的密封活塞23從面膜液導(dǎo)出口17中脫離出來(lái)，解除對(duì)面膜液導(dǎo)出口17的封閉，從而使制作完成的面膜液通過(guò)面膜液導(dǎo)出口17進(jìn)入到導(dǎo)流通道22中，進(jìn)而進(jìn)入到導(dǎo)流槽18中，當(dāng)需要對(duì)面膜液導(dǎo)出口17進(jìn)行再次密封時(shí)，撤除頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)頂桿25的作用力，頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂桿25向下運(yùn)動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)，使得密封活塞23在頂桿25的帶動(dòng)下重新回到面膜液導(dǎo)出口17中將面膜液導(dǎo)出口17封閉??；導(dǎo)流管20的側(cè)壁上設(shè)置的豎向的導(dǎo)向槽24，對(duì)頂桿25的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，面膜液導(dǎo)出口17內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向臺(tái)26，使得頂桿25的上端與密封活塞23連接時(shí)具有穩(wěn)定的定位，同時(shí)導(dǎo)向臺(tái)26上設(shè)置的上下貫通的導(dǎo)向孔27，對(duì)頂桿25起到定位和導(dǎo)向的作用。

在此具體實(shí)施例中，頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在頂桿25上的第一復(fù)位彈簧28，頂桿25的下端設(shè)置有限位板29，第一復(fù)位彈簧28設(shè)置在限位板29與導(dǎo)向臺(tái)26之間；頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)電機(jī)30和撥動(dòng)塊31，撥動(dòng)電機(jī)30包括橫向設(shè)置的撥動(dòng)電機(jī)輸出軸32，撥動(dòng)塊31的后端設(shè)置有與撥動(dòng)電機(jī)輸出軸32相連接的撥動(dòng)塊安裝部33，撥動(dòng)塊31的前端設(shè)置有向上凸起的上撥動(dòng)部34，上撥動(dòng)部34設(shè)置在限位板29下方，上撥動(dòng)部34在撥動(dòng)電機(jī)30的帶動(dòng)下上下擺動(dòng)。頂桿復(fù)位機(jī)構(gòu)為第一復(fù)位彈簧28，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低，限位板29對(duì)第一復(fù)位彈簧28的安裝起到下限位的作用；采用電機(jī)和撥動(dòng)塊31組合作為頂桿撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，撥動(dòng)電機(jī)輸出軸32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥動(dòng)塊安裝部33轉(zhuǎn)動(dòng)，使得撥動(dòng)塊31上下?lián)u擺，撥動(dòng)塊31向上搖擺時(shí)，設(shè)置在限位板29下方上撥動(dòng)部34撞擊限位板29的下表面，對(duì)限位板29施加一個(gè)向上的頂起力，使得頂桿25向上運(yùn)動(dòng)將密封活塞23頂起，對(duì)面膜液進(jìn)行導(dǎo)流，導(dǎo)流結(jié)束后，控制撥動(dòng)電機(jī)30停止運(yùn)動(dòng)，上撥動(dòng)部34回落，頂桿在第一復(fù)位彈簧28的作用下下落，將密封活塞23重新帶回到面膜液導(dǎo)出口17中將其密封住。

在此具體實(shí)施例中，外殼體1的下部設(shè)置有下封板35，下封板35上設(shè)置有向上凸起的支撐座36，支撐座36內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽容納腔37，導(dǎo)流槽容納腔37內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流槽安裝座38，導(dǎo)流槽容納腔37開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口39，外殼體1上設(shè)置有與第一開(kāi)口39位置對(duì)應(yīng)的第二開(kāi)口40，導(dǎo)流槽18依次穿過(guò)第二開(kāi)口40和第一開(kāi)口39可滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)流槽安裝座38上，支撐座36上設(shè)置有導(dǎo)流通孔41，導(dǎo)流管20的下部伸入導(dǎo)流通孔41設(shè)置在導(dǎo)流槽18的上方。下封板35使得整個(gè)面膜機(jī)的下部封閉，從而形成一個(gè)整體，支撐座36向上凸起設(shè)置，充分利用了面膜機(jī)的內(nèi)部空間，導(dǎo)流槽容納腔37用于收納導(dǎo)流槽18，充分利用了支撐座36的使用空間，從而使得面膜機(jī)的整體體積得以有效減小；導(dǎo)流槽安裝座38給導(dǎo)流槽18的安裝提供一個(gè)穩(wěn)定的定位，配合第一開(kāi)口39和第二開(kāi)口40的設(shè)置使得導(dǎo)流槽18能夠方便地滑入和滑出面膜機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

在此具體實(shí)施例中，支撐座36上設(shè)置有用于使導(dǎo)流槽18自動(dòng)從導(dǎo)流槽容納腔37內(nèi)彈出的導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)，導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)包括彈出滑塊42，彈出滑塊42包括兩個(gè)并列間隔設(shè)置的滑動(dòng)板43，兩個(gè)滑動(dòng)板43的后端通過(guò)一連接板44相連接，支撐座36的上表面向下凹陷形成一凹槽45，凹槽45內(nèi)豎向并列且間隔設(shè)置有兩塊定位板46，定位板46的一端與凹槽45的第一縱向內(nèi)側(cè)壁451相連接，定位板46的另一端與凹槽45的第二縱向內(nèi)側(cè)壁452之間設(shè)置有能夠使連接板44來(lái)回滑動(dòng)的滑行間距L，每個(gè)定位板46和與該定位板46距離相近的凹槽45的橫向內(nèi)側(cè)壁453之間形成滑行槽47，兩個(gè)滑動(dòng)板43分別可滑動(dòng)地設(shè)置在相對(duì)應(yīng)位置的滑行槽47內(nèi)，滑動(dòng)板43的前端與第一縱向內(nèi)側(cè)壁451之間設(shè)置有第二復(fù)位彈簧48，滑動(dòng)板43的前端下表面設(shè)置有向下凸起的導(dǎo)向勾49，凹槽45的底端面設(shè)置有與導(dǎo)向勾49位置相對(duì)應(yīng)且上下貫通的滑動(dòng)槽50，導(dǎo)流槽18的外側(cè)設(shè)置有凸起的定位塊51，導(dǎo)向勾49伸入滑動(dòng)槽50且導(dǎo)向勾49的后端面與定位塊51的前端面相接觸，支撐座36上還設(shè)置有用于鎖定彈出滑塊位置的鎖位機(jī)構(gòu)，鎖定狀態(tài)下，第二復(fù)位彈簧48處于壓縮狀態(tài)；導(dǎo)流通孔41設(shè)置在凹槽45的底端面上。上述導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，面膜液在制作過(guò)程中，導(dǎo)流槽18置于導(dǎo)流槽容納腔37內(nèi)，定位塊51的前端面抵在導(dǎo)向勾49的后端面，此時(shí)第二復(fù)位彈簧48處于壓縮狀態(tài)，通過(guò)鎖位機(jī)構(gòu)將彈出滑塊42的位置鎖定住，面膜液制作完成后通過(guò)導(dǎo)流管20導(dǎo)流到導(dǎo)流槽18中，導(dǎo)流完成后，釋放鎖位機(jī)構(gòu)，此時(shí)在第二復(fù)位彈簧48的作用下，彈出滑塊42整體向第二縱向內(nèi)側(cè)壁452方向滑動(dòng)，導(dǎo)向勾49給定位塊51提供一個(gè)向外推送力將導(dǎo)流槽18從導(dǎo)流槽容納腔37內(nèi)推送出去，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流槽18的自動(dòng)彈出；滑行槽47給彈出滑塊42的滑行提供導(dǎo)向作用，滑行間距L的存在保證彈出滑塊42能夠來(lái)回滑動(dòng)，保證滑行的行程，滑動(dòng)槽50給導(dǎo)向勾49的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用。

在此具體實(shí)施例中，滑行間距L大于連接板44的寬度。滑行間距L大于連接板44的寬度，使得凹槽45內(nèi)具有足夠大的空間供彈出滑塊42進(jìn)行滑行，使得彈出滑塊42能夠順利地帶動(dòng)導(dǎo)流槽18從面膜機(jī)內(nèi)部彈出。

在此具體實(shí)施例中，滑動(dòng)板43的前端和第一縱向內(nèi)側(cè)壁451上均設(shè)置有定位柱52，第二復(fù)位彈簧48兩端分別固定設(shè)置在兩個(gè)定位柱52上。定位柱52給第二復(fù)位彈簧48的安裝提供穩(wěn)定定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

在此具體實(shí)施例中，導(dǎo)流槽安裝座38包括底板381，底板381的兩側(cè)分別豎向設(shè)置有側(cè)板382，側(cè)板382的前側(cè)端向內(nèi)翻折形成限位壁383，當(dāng)導(dǎo)流槽18向外滑出一定距離時(shí)，定位塊51與限位壁383相接觸，從而對(duì)導(dǎo)流槽18的向外滑出行程起到限位作用，避免了導(dǎo)流槽18整體滑出而造成導(dǎo)流槽18丟失的情況發(fā)生。

在此具體實(shí)施例中，鎖位機(jī)構(gòu)包括鎖位板53，鎖位板53的兩端分別為鎖定端531和釋放端532，凹槽45上蓋設(shè)有蓋板54，蓋板54上豎向并列間隔設(shè)置有第一安裝板541和第二安裝板542，第一安裝板541和第二安裝板542上均設(shè)置有安裝孔543，鎖位板53的兩側(cè)的中間位置分別向外延伸設(shè)置有第一安裝柱533和第二安裝柱534，鎖位板53設(shè)置在第一安裝板541和第二安裝板542之間，第一安裝柱533可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一安裝板541上的安裝孔543中，第二安裝柱534可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二安裝板542上的安裝孔543中；上撥動(dòng)部34的下方設(shè)置有向下凸起的下?lián)軇?dòng)部55，釋放端532設(shè)置在下?lián)軇?dòng)部55的下方，下?lián)軇?dòng)部55與凹槽45的底端面之間設(shè)置有豎向的支撐彈簧56，釋放端532橫向插入設(shè)置在支撐彈簧56中；鎖定端531的下表面設(shè)置有向下凸起的鎖定勾57，蓋板54上設(shè)置有上下貫通的鎖定槽58，鎖定狀態(tài)下鎖定勾57伸入鎖定槽58勾設(shè)在連接板44的后端面上將彈出滑塊43的位置鎖定住。上述鎖位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，鎖位機(jī)構(gòu)與頂桿抬升機(jī)構(gòu)共用到一個(gè)撥動(dòng)電機(jī)4，對(duì)撥動(dòng)電機(jī)4進(jìn)行了充分的利用，通過(guò)蓋板54對(duì)凹槽45內(nèi)的導(dǎo)流槽彈出機(jī)構(gòu)起到保護(hù)作用，同時(shí)設(shè)置在蓋板54上的第一安裝板541和第二安裝板542為鎖位板53提供了一個(gè)穩(wěn)定的定位，鎖位板53上的第一安裝柱533和第二安裝柱534分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相對(duì)應(yīng)的安裝孔543內(nèi)，使得鎖位板53能夠以中間位置為支點(diǎn)上下翹動(dòng)，支撐彈簧56對(duì)下?lián)軇?dòng)部55起到支撐作用，使得當(dāng)撥動(dòng)電機(jī)4不作用時(shí)，下?lián)軇?dòng)部55不會(huì)因重力作用下垂而接觸到鎖位板53的釋放端532，從而保證鎖位板53能夠穩(wěn)定地將彈出滑塊42的位置鎖定住，同時(shí)支撐彈簧56對(duì)下?lián)軇?dòng)部55以及釋放端532起到帶動(dòng)其復(fù)位作用。鎖位狀態(tài)下，鎖定勾57勾設(shè)在連接板44的后端面上，下?lián)軇?dòng)部55與釋放端532不接觸，需要解除鎖位狀態(tài)時(shí)，控制撥動(dòng)電機(jī)4反轉(zhuǎn)，下?lián)軇?dòng)塊55向下運(yùn)動(dòng)，與釋放端532接觸，并給釋放端532提供一個(gè)下壓力，此時(shí)釋放端532向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鎖定端531上翹，使鎖定勾57與連接板44的后端面脫離，支撐彈簧56處于壓縮狀態(tài)，解除鎖定狀態(tài)，再次鎖定時(shí)，只需停止撥動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐彈簧56伸展復(fù)位將下?lián)軇?dòng)塊55和釋放端532抬起，鎖定勾57回落，重新與連接板44的后端面接觸將彈出滑塊42的位置鎖緊固定。

在此具體實(shí)施例中，蓋板54上設(shè)置有上下貫通的貫通孔59，貫通孔59的位置與導(dǎo)流通孔41的位置相對(duì)應(yīng)，貫通孔59大于導(dǎo)流通孔41，導(dǎo)流管20依次穿過(guò)貫通孔59和導(dǎo)流通孔41設(shè)置在導(dǎo)流槽18之上，凹槽45上設(shè)置有彈簧安裝柱60，支撐彈簧56的下端安裝在彈簧安裝柱60上，支撐彈簧56的上端繞設(shè)固定在下?lián)軇?dòng)部55上。

在此具體實(shí)施例中，導(dǎo)流槽18的底部前端設(shè)置有漏液口61，導(dǎo)流槽18內(nèi)設(shè)置有自后向前向下傾斜的導(dǎo)流板62，導(dǎo)流板62的一端固定設(shè)置在導(dǎo)流槽18的后側(cè)內(nèi)端面上，導(dǎo)流板62的另一端與漏液口61相對(duì)。在導(dǎo)流槽18的底部設(shè)置漏液口61，使得導(dǎo)流到導(dǎo)流槽18內(nèi)的面膜液能夠快速且徹底地通過(guò)該漏液口61進(jìn)入到面膜盤63中，上述設(shè)置的導(dǎo)流板62則能夠快速且徹底地將進(jìn)入到導(dǎo)流槽18內(nèi)的面膜液導(dǎo)流到漏液口61中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力。

實(shí)施例二：其他部分與實(shí)施例一相同，其不同之處在于封蓋10采用硅膠材質(zhì)。硅膠材質(zhì)軟度合適，且成本低廉。