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一種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11610234閱讀:603來源:國知局
一種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種超聲成像系統(tǒng),尤其涉及一種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在超聲掃查成像中,需要對穿刺目標(biāo)和穿刺針進(jìn)行成像。

對于單平面超聲探頭來說,聲束垂直于探頭表面,即是聲束沿豎直方向,而穿刺針則設(shè)置在平面超聲探頭的一側(cè),穿刺針以垂直于探頭表面方式進(jìn)行穿刺時,聲束無法覆蓋穿刺目標(biāo)和穿刺針,因此,為了獲得穿刺目標(biāo)和穿刺針的成像,穿刺針必須與豎直方向成一角度,以傾斜方式進(jìn)行穿刺。

穿刺針以傾斜方式進(jìn)行穿刺時,穿刺針的穿刺距離遠(yuǎn)比豎直穿刺大,增加患者的傷痛,另外,由于傾斜方式穿刺,穿刺針必須穿過患者身體上較大區(qū)域,容易刺穿一些血管或其它組織,造成不必要的損傷。

為解決上述穿刺針傾斜穿刺所存在的穿刺距離較大、容易刺穿一些血管或其它組織的缺陷,穿刺針豎直穿刺是理所當(dāng)然的首選,但是,目前沒有較好的豎直穿刺成像裝置或技術(shù),其中,最重要的問題是偏轉(zhuǎn)后的成像處理起來相當(dāng)復(fù)雜,這是我們超聲成像領(lǐng)域一直所致力研究的方向。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng),這種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng)能夠大幅度減少偏轉(zhuǎn)成像的復(fù)雜程度,從而實(shí)現(xiàn)垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,減少患者的傷痛,避免造成不必要的損傷,更加安全可靠。采用的技術(shù)方案如下:

一種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng),包括雙平面探頭和圖像處理裝置,雙平面超聲探頭與圖像處理裝置電連接,其特征在于:所述雙平面探頭包括外殼、第一平面超聲探頭、穿刺針、第二平面超聲探頭和探頭擺動機(jī)構(gòu);探頭擺動機(jī)構(gòu)安裝在外殼中,所述第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭并排設(shè)置在外殼的底面上,第一平面超聲探頭與第二平面超聲探頭之間有間隙,并且第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭均與探頭擺動機(jī)構(gòu)的動力輸出端傳動連接;外殼設(shè)有穿刺導(dǎo)向孔,穿刺導(dǎo)向孔處于第一平面超聲探頭與第二平面超聲探頭之間的間隙,并且穿刺導(dǎo)向孔的軸線垂直于外殼的底面,穿刺針處于穿刺導(dǎo)向孔中。

上述第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭均可以由單獨(dú)一個大陣元超聲探頭構(gòu)成;上述第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭也均可以由兩個獨(dú)立的小陣元超聲探頭構(gòu)成,其中一個小陣元超聲探頭用于垂直掃查,另一個小陣元超聲探頭用于偏轉(zhuǎn)掃查,然后進(jìn)行復(fù)合,以擴(kuò)大成像面積。

本實(shí)用新型通過在外殼上設(shè)置兩個并排的第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭,并將穿刺導(dǎo)向孔設(shè)置在第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭之間的間隙,穿刺針插入到穿刺導(dǎo)向孔中,穿刺針以垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺(即是垂直于外殼的底面),再通過探頭擺動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭相向擺動,進(jìn)行偏轉(zhuǎn)掃查,重疊覆蓋第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭之間的穿刺目標(biāo),第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭分別獲得原始數(shù)據(jù)線束,在圖像處理裝置中,將第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭的原始數(shù)據(jù)線束變換為偏轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)線束,復(fù)合后進(jìn)行成像。本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于穿刺針在第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭之間,以垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭進(jìn)行偏轉(zhuǎn)掃查,將原始數(shù)據(jù)線束進(jìn)行變換、復(fù)合、成像,從而實(shí)現(xiàn)垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,減少患者的傷痛,避免造成不必要的損傷,更加安全可靠。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述探頭擺動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動機(jī)構(gòu)。將探頭擺動機(jī)構(gòu)設(shè)置為齒輪傳動機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,傳動更加穩(wěn)定、精確。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二驅(qū)動齒輪、第一驅(qū)動軸、第一傳動軸、第二傳動軸、第二驅(qū)動軸,第一驅(qū)動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二驅(qū)動齒輪分別通過第一驅(qū)動軸、第一傳動軸、第二傳動軸、第二驅(qū)動軸安裝在所述外殼上,第一驅(qū)動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二驅(qū)動齒輪依次嚙合,第一驅(qū)動軸與所述第一平面超聲探頭連接,第二驅(qū)動軸與所述第二平面超聲探頭連接。通過對第一傳動軸或第二傳動軸施加作用力,使第一傳動軸或第二傳動軸轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動第一驅(qū)動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第二驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,使第一驅(qū)動軸、第二驅(qū)動軸作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動,從而使第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭作相向擺動,實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn)掃查。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕安裝在所述第一傳動軸或第二傳動軸的外端上。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕,從而使第一傳動軸或第二傳動軸轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于穿刺針在第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭之間,以垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,第一平面超聲探頭、第二平面超聲探頭進(jìn)行偏轉(zhuǎn)掃查,將原始數(shù)據(jù)線束進(jìn)行變換、復(fù)合、成像,從而實(shí)現(xiàn)垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,減少患者的傷痛,避免造成不必要的損傷,更加安全可靠。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是雙平面探頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2沿A-A的剖視圖;

圖4是調(diào)節(jié)旋鈕的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,這種雙平面探頭偏轉(zhuǎn)復(fù)合成像系統(tǒng),包括雙平面探頭1和圖像處理裝置2,雙平面超聲探頭1與圖像處理裝置2電連接。

如圖2、圖3、圖4所示,上述雙平面探頭1包括外殼101、第一平面超聲探頭102、穿刺針103、第二平面超聲探頭104和齒輪傳動機(jī)構(gòu)105;第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104并排設(shè)置在外殼101的底面上,第一平面超聲探頭102與第二平面超聲探頭104之間有間隙;齒輪傳動機(jī)構(gòu)105包括第一驅(qū)動齒輪1051、第一傳動齒輪1052、第二傳動齒輪1053、第二驅(qū)動齒輪1054、第一驅(qū)動軸1055、第一傳動軸1056、第二傳動軸1057、第二驅(qū)動軸1058和調(diào)節(jié)旋鈕1059,調(diào)節(jié)旋鈕1059上設(shè)有刻度,第一驅(qū)動齒輪1051、第一傳動齒輪1052、第二傳動齒輪1053、第二驅(qū)動齒輪1054分別通過第一驅(qū)動軸1055、第一傳動軸1056、第二傳動軸1057、第二驅(qū)動軸1058安裝在外殼101上,第一驅(qū)動齒輪1051、第一傳動齒輪1052、第二傳動齒輪1053、第二驅(qū)動齒輪1054依次嚙合,第一驅(qū)動軸1055與第一平面超聲探頭102連接,第二驅(qū)動軸1058與第二平面超聲探頭104連接,調(diào)節(jié)旋鈕1059安裝在第二傳動軸1057的外端上;外殼101設(shè)有穿刺導(dǎo)向孔106,穿刺導(dǎo)向孔106處于第一平面超聲探頭102與第二平面超聲探頭104之間的間隙,并且穿刺導(dǎo)向孔106的軸線垂直于外殼101的底面,穿刺針103處于穿刺導(dǎo)向孔106中。

上述第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104均可以由單獨(dú)一個大陣元超聲探頭構(gòu)成;上述第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104也均可以由兩個獨(dú)立的小陣元超聲探頭構(gòu)成,其中一個小陣元超聲探頭用于垂直掃查,另一個小陣元超聲探頭用于偏轉(zhuǎn)掃查,然后進(jìn)行復(fù)合,以擴(kuò)大成像面積。

本實(shí)施例通過在外殼101上設(shè)置兩個并排的第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104,并將穿刺導(dǎo)向孔106設(shè)置在第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104之間的間隙,穿刺針103插入到穿刺導(dǎo)向孔106中,穿刺針103以垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺(即是垂直于外殼101的底面),再通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)105驅(qū)動第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104相向擺動,進(jìn)行偏轉(zhuǎn)掃查,重疊覆蓋第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104之間的穿刺目標(biāo),第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104分別獲得原始數(shù)據(jù)線束,在圖像處理裝置2中,將第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104的原始數(shù)據(jù)線束變換為偏轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)線束,復(fù)合后進(jìn)行成像。本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于穿刺針103在第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104之間,以垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,第一平面超聲探頭102、第二平面超聲探頭104進(jìn)行偏轉(zhuǎn)掃查,將原始數(shù)據(jù)線束進(jìn)行變換、復(fù)合、成像,從而實(shí)現(xiàn)垂直于檢測部位的方向進(jìn)行穿刺,減少患者的傷痛,避免造成不必要的損傷,更加安全可靠。

此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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