本實(shí)用新型屬于，具體涉及蒸臉器的蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的蒸臉器其內(nèi)部蒸發(fā)器組件的安裝固定方式一般都是通過(guò)，打螺釘，或者扣位的方式固定，此類固定方式一般都局限于比較簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的外形結(jié)構(gòu)，采用螺絲柱設(shè)計(jì)，安裝時(shí)需要上螺釘，裝配麻煩；螺絲柱的設(shè)置和扣位的設(shè)計(jì)滿足模具的出模要求，但是遇到一些比較特殊的外形，如果蒸發(fā)器組件上的螺絲柱方向與后殼(蒸發(fā)器組件裝載后殼上)的份型面不是垂直關(guān)系的話，無(wú)論是螺絲柱的設(shè)計(jì)還是扣位設(shè)計(jì)都會(huì)遇到無(wú)法出模的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于不同外形出模，裝配方便的蒸臉器的蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

蒸臉器，包括蒸發(fā)器組件、外殼和出霧組件，所述外殼設(shè)有安裝所述蒸發(fā)器組件的內(nèi)腔，所述蒸發(fā)器組件通過(guò)可拆卸的套接結(jié)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)腔內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于蒸發(fā)器組件相對(duì)兩側(cè)的連接柱，以及對(duì)應(yīng)所述連接柱設(shè)于外殼內(nèi)壁相對(duì)兩側(cè)的柱子套，所述連接柱與對(duì)應(yīng)的柱子套的套孔連接使蒸發(fā)器組件固定在外殼的內(nèi)腔內(nèi)；

所述外殼包括前殼、后殼和底蓋，所述前殼和后殼安裝在所述底蓋上，所述后殼具有安裝蒸發(fā)器組件的后安裝腔，后安裝腔的前側(cè)和下側(cè)開(kāi)口，所述柱子套設(shè)置在后殼兩側(cè)靠近前側(cè)的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的套接結(jié)構(gòu)，在裝配的時(shí)候，將蒸發(fā)器組件上的連接柱安裝在對(duì)應(yīng)的所述外殼的柱子套孔內(nèi)，使蒸發(fā)器組件穩(wěn)固的安裝在外殼內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便，成本低，安裝方便，提高產(chǎn)品的可靠性。

本實(shí)用新型提供蒸臉器的蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)的第二種設(shè)置方式，蒸臉器，包括蒸發(fā)器組件、外殼和出霧組件，所述外殼設(shè)有安裝所述蒸發(fā)器組件的內(nèi)腔，所述蒸發(fā)器組件通過(guò)可拆卸的套接結(jié)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)腔內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于蒸發(fā)器組件相對(duì)兩側(cè)的柱子套，以及對(duì)應(yīng)所述柱子套設(shè)于外殼內(nèi)壁相對(duì)兩側(cè)的連接柱，所述連接柱與對(duì)應(yīng)的柱子套的套孔連接使蒸發(fā)器組件固定在外殼的內(nèi)腔內(nèi)；

所述外殼包括前殼、后殼和底蓋，所述前殼和后殼安裝在所述底蓋上，所述后殼具有安裝蒸發(fā)器組件的后安裝腔，后安裝腔的前側(cè)和下側(cè)開(kāi)口，所述連接柱設(shè)置在后殼兩側(cè)靠近前側(cè)的位置。

優(yōu)選的，每側(cè)的連接柱和柱子套對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)以上，通過(guò)這樣設(shè)置，采用三個(gè)以上套接結(jié)構(gòu)，可以完全限制所述蒸發(fā)器組件的自由度，使所述蒸發(fā)器組件穩(wěn)固安裝在所述外殼內(nèi)。

優(yōu)選的，所述連接柱的定位結(jié)構(gòu)有兩種設(shè)置方式。

作為所述連接柱定位結(jié)構(gòu)的第一種設(shè)置方式，所述連接柱的側(cè)部設(shè)有凸筯，所述凸筯的長(zhǎng)度小于連接柱的長(zhǎng)度使連接柱的端部形成插入部，蒸發(fā)器組件安裝到外殼的內(nèi)腔時(shí)，插入部插入對(duì)應(yīng)的柱子套的套孔內(nèi)，凸筯的端部抵頂在柱子套的端面上；采用這種結(jié)構(gòu)，設(shè)置凸筋可以防止所述連接柱過(guò)度套進(jìn)所述柱子套的套孔內(nèi)，對(duì)所述蒸發(fā)器組件起到精準(zhǔn)安裝定位的作用，提高產(chǎn)品的可靠性。

優(yōu)選的，所述凸筯設(shè)有2條以上，設(shè)置兩條以上凸筋，可以更有效對(duì)所述蒸發(fā)器組件起到精準(zhǔn)安裝定位的作用，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性。

作為所述連接柱定位結(jié)構(gòu)的第二種設(shè)置方式，所述連接柱的端部設(shè)有插入部，插入部的橫截面小于連接柱的橫戴面，蒸發(fā)器組件安裝到外殼的內(nèi)腔時(shí)，插入部插入對(duì)應(yīng)的柱子套的套孔內(nèi)，連接柱的端部抵頂在柱子套的端面上，采用這種結(jié)構(gòu)，橫截面較大的連接柱端面可以防止所述連接柱過(guò)度套進(jìn)所述柱子套的套孔內(nèi)，對(duì)所述蒸發(fā)器組件起到精準(zhǔn)安裝定位的作用，提高產(chǎn)品的可靠性。

優(yōu)選的，所述出霧組件包括出霧管，所述前殼設(shè)有與出霧管相適配的圓孔，所述出霧管該圓孔向外伸出前殼外側(cè)。

優(yōu)選的，所述插入部為圓柱體，所述套孔為圓孔；采用這種結(jié)構(gòu)，提高所述連接柱安裝在所述柱子套內(nèi)的容錯(cuò)率。

優(yōu)選的，所述插入部的長(zhǎng)度小于套孔的深度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型蒸臉器的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型蒸臉器的去除前殼的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型蒸臉器的蒸發(fā)器組件安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一：

參見(jiàn)圖1至3，本實(shí)用新型的蒸臉器，包括蒸發(fā)器組件1、外殼2和出霧組件12，所述外殼2設(shè)有安裝所述蒸發(fā)器組件1的內(nèi)腔20，所述蒸發(fā)器組件1通過(guò)可拆卸的套接結(jié)構(gòu)A安裝在外殼2的內(nèi)腔20內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)A包括設(shè)于蒸發(fā)器組件1相對(duì)兩側(cè)的連接柱11，以及對(duì)應(yīng)所述連接柱11設(shè)于外殼2內(nèi)壁相對(duì)兩側(cè)的柱子套221，所述連接柱11與對(duì)應(yīng)的柱子套221的套孔連接使蒸發(fā)器組件1固定在外殼2的內(nèi)腔20內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的套接結(jié)構(gòu)A，在裝配的時(shí)候，將蒸發(fā)器組件1上的連接柱11安裝在對(duì)應(yīng)的所述外殼2的柱子套221孔內(nèi)，使蒸發(fā)器組件1穩(wěn)固的安裝在外殼2內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)A生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便，成本低，安裝方便，提高產(chǎn)品的可靠性。

參見(jiàn)圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，所述外殼2包括前殼21、后殼22和底蓋23，所述前殼21和后殼22安裝在所述底蓋23上，所述后殼22具有安裝蒸發(fā)器組件1的后安裝腔201，后安裝腔201的前側(cè)和下側(cè)開(kāi)口，所述柱子套221設(shè)置在后殼22兩側(cè)靠近前側(cè)的位置。

參見(jiàn)圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，每側(cè)的連接柱11和柱子套221對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)，通過(guò)這樣設(shè)置，采用三個(gè)以上套接結(jié)構(gòu)A，可以完全限制所述蒸發(fā)器組件1的自由度，使所述蒸發(fā)器組件1穩(wěn)固安裝在所述外殼2內(nèi)。

參見(jiàn)圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，所述連接柱11的側(cè)部設(shè)有凸筯111，所述凸筯111的長(zhǎng)度小于連接柱11的長(zhǎng)度使連接柱11的端部形成插入部，蒸發(fā)器組件1安裝到外殼2的內(nèi)腔20時(shí)，插入部插入對(duì)應(yīng)的柱子套221的套孔內(nèi)，凸筯111的端部抵頂在柱子套221的端面上；采用這種結(jié)構(gòu)，設(shè)置凸筋111可以防止所述連接柱11過(guò)度套進(jìn)所述柱子套221的套孔內(nèi)，對(duì)所述蒸發(fā)器組件1起到精準(zhǔn)安裝定位的作用，提高產(chǎn)品的可靠性。

參見(jiàn)圖1至3，所述凸筯111設(shè)有四條，設(shè)置四條凸筋11，可以更有效對(duì)所述蒸發(fā)器組件1起到精準(zhǔn)安裝定位的作用，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性。

參見(jiàn)圖1和圖2作為優(yōu)選方案，所述出霧組件1包括出霧管121，所述前殼21設(shè)有與出霧管121相適配的圓孔211，所述出霧管121該圓孔211向外伸出前殼21外側(cè)。

參見(jiàn)圖1至3，作為優(yōu)選方案，所述插入部為圓柱體，所述柱子套孔221為圓孔；采用這種結(jié)構(gòu)，提高所述連接柱11安裝在所述套221內(nèi)的容錯(cuò)率。

優(yōu)選的，所述插入部的長(zhǎng)度小于柱子套221孔的深度，將插入部的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成小于柱子套的深度，可以保證裝配的定位精度。

本實(shí)施例的蒸臉器，在安裝過(guò)程中，首先使所述蒸發(fā)器組件1側(cè)部的連接柱11套進(jìn)所述后殼21內(nèi)部側(cè)壁的柱子套221內(nèi)固定安裝，再而使前殼21與裝有蒸發(fā)器組件1的后殼22裝配成一體，并且使所述出霧管121伸出所述前殼21的圓孔211，最后將其與所述底蓋23裝配成一體。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的另一種設(shè)置方式，本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要不同點(diǎn)在于： 蒸臉器，包括蒸發(fā)器組件、外殼和出霧組件，所述外殼設(shè)有安裝所述蒸發(fā)器組件的內(nèi)腔，所述蒸發(fā)器組件通過(guò)可拆卸的套接結(jié)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)腔內(nèi)，所述套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于蒸發(fā)器組件相對(duì)兩側(cè)的柱子套，以及對(duì)應(yīng)所述柱子套設(shè)于外殼內(nèi)壁相對(duì)兩側(cè)的連接柱，所述連接柱與對(duì)應(yīng)的柱子套的套孔連接使蒸發(fā)器組件固定在外殼的內(nèi)腔內(nèi)；所述外殼包括前殼、后殼和底蓋，所述前殼和后殼安裝在所述底蓋上，所述后殼具有安裝蒸發(fā)器組件的后安裝腔，后安裝腔的前側(cè)和下側(cè)開(kāi)口，所述連接柱設(shè)置在后殼兩側(cè)靠近前側(cè)的位置；本實(shí)施例的其他特征與實(shí)施例一相同，在此不再作說(shuō)明。

本實(shí)施例的蒸臉器，在安裝過(guò)程中，首先使所述蒸發(fā)器組件側(cè)部的柱子套與所述后殼內(nèi)部側(cè)壁的連接柱裝配，固定安裝在所述后殼內(nèi)，再而使前殼與裝有蒸發(fā)器組件的后殼裝配成一體，并且使所述出霧管伸出所述前殼的圓孔，最后將其與所述底蓋裝配成一體。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。