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一種穿刺器的制作方法

文檔序號:12913233閱讀:246來源:國知局
一種穿刺器的制作方法與工藝

本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域,具體來說涉及一種穿刺器。



背景技術:

在腹腔檢查、腹腔手術及其他微創(chuàng)或外科手術中,穿刺器是必不可少的手術器械。穿刺器可以在人體的腹壁中建立進入通道,以便供腹腔鏡或其他手術器械(如內(nèi)窺鏡、剪刀、吻合器、導絲、導管、濾器、支架等)進入腹腔內(nèi),并提供氣體進出的通道,以控制手術所需的氣腹,以便進行檢查或手術操作。在微創(chuàng)腹腔鏡醫(yī)療手術開始時,醫(yī)生一般先在患者腹部劃開一個小切口,再將穿刺端的頂點對準劃開的小切口左右往復轉(zhuǎn)動的同時向下移動,穿刺器使穿刺套管穿過患者腹部皮層。穿刺完成后,將穿刺器的穿刺芯桿拔出,從而穿刺套管成為手術器械進入患者腹腔以及向患者腹腔灌氣的通道。

為了避免手術器械進入患者腹腔以及向患者腹腔灌氣時發(fā)生漏氣,需要在穿刺器中設置密封件?,F(xiàn)有密封件結(jié)構和密封方式存在如下缺陷:1.密封帽和穿刺套管之間是通過密封件和密封帽壓塊面接觸來實現(xiàn)密封的,面接觸因接觸面積較大,對接觸面的平面度要求高,導致生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)成本提高;2.密封件受力容易變形,變形后密封件和密封帽壓塊的密封接觸面會變小,甚至分開,易導致漏氣;3.面接觸由于接觸的面積大,硅橡膠的變形量大,導致安裝時阻力增大,不利于醫(yī)生單手安裝,操作極不方便。以上缺陷導致穿刺器在使用過程中常常發(fā)生漏氣現(xiàn)象,不能有效維持腹腔的氣腹,影響手術的進行。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種穿刺器,以解決現(xiàn)有的穿刺器存在的生產(chǎn)工藝復雜,密封效果不好,安裝過程麻煩的缺陷。

為此,本實用新型提供了一種穿刺器,包括穿刺錐、密封帽和穿刺套管,所述穿刺錐貫穿于所述密封帽和所述穿刺套管,所述密封帽和所述穿刺套管相連;所述密封帽上設有密封帽壓塊,所述密封帽壓塊上設有密封帽壓塊凸起;所述穿刺套管上設有密封件,所述密封件上設有密封凸起;所述密封帽和所述穿刺套管相連時,所述密封帽壓塊凸起和所述密封凸起線接觸,從而起到密封作用。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種穿刺器,包括穿刺錐、密封帽和穿刺套管,穿刺錐貫穿于密封帽和穿刺套管,密封帽和穿刺套管相連;密封帽上設有密封帽壓塊,密封帽壓塊上設有密封帽壓塊凸起;穿刺套管上設有密封件,密封件上設有密封凸起;密封帽和穿刺套管相連時,密封帽壓塊凸起和密封凸起線接觸,從而起到密封作用。密封帽和穿刺套管之間是通過密封帽壓塊凸起和密封凸起之間的線接觸來實現(xiàn)密封作用的,線接觸可以減少密封帽壓塊凸起和密封凸起之間的接觸面積,從而可以降低密封帽壓塊凸起和密封凸起之間的接觸面的平整度要求,進而可以簡化密封帽和穿刺套管的生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。密封帽壓塊凸起和密封凸起之間線接觸,使得密封件受到密封帽壓塊凸起的擠壓強度變小,使得密封件發(fā)生微小的形變,從而使得醫(yī)護人員可以單手操作完成密封帽和穿刺套管的連接,進而使得安裝操作更省力,減小勞動強度;同時,密封件的形變量小,密封件不易變形,從而可以優(yōu)化密封效果。

結(jié)合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實用新型穿刺器的一種實施例的結(jié)構分解圖;

圖2是本實用新型穿刺器的密封帽的剖視圖;

圖3是本實用新型穿刺器的密封帽壓塊的剖視圖;

圖4是圖3中C部分放大圖;

圖5是本實用新型穿刺器的穿刺套管的剖視圖;

圖6是本實用新型穿刺器的密封件的剖視圖;

圖7是本實用新型穿刺器的密封件的一個視角的結(jié)構示意圖;

圖8是本實用新型穿刺器的密封件的另一個視角的結(jié)構示意圖;

圖9是實施例1的密封帽和穿刺套管相連時的剖視圖;

圖10是圖9中A部分放大圖;

圖11是實施例2的密封帽和穿刺套管相連時的剖視圖;

圖12是圖11中B部分放大圖;

圖1-圖12中,附圖標記及其對應的部件名稱如下:

1.穿刺錐;11.穿刺芯桿;2.密封帽;21.密封帽外殼;22.密封帽壓塊;23.密封帽壓塊凸起;231.凸起外壁;232.凸起內(nèi)壁;233.凸起底面;24.密封帽卡扣;3.穿刺套管;31.穿刺套管外殼;311.環(huán)形密封件安裝槽;32.密封件;33.密封凸起;34.密封瓣凸起;35.環(huán)形定位圈;351.弧形凸緣;36.密封瓣;37.密封筒體;38.加強筋;39.卡槽。

具體實施方式

以下對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明,應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。

本實用新型的穿刺器包括穿刺錐1、密封帽2和穿刺套管3,穿刺錐1貫穿于密封帽2和穿刺套管3,密封帽2和穿刺套管3相連;密封帽2上設有密封帽壓塊22,密封帽壓塊22上設有密封帽壓塊凸起23;穿刺套管3上設有密封件32,密封件32上設有密封凸起33;密封帽2和穿刺套管3相連時,密封帽壓塊凸起23和密封凸起33線接觸,從而起到密封作用。

穿刺器用于微創(chuàng)內(nèi)窺鏡手術中穿刺腹壁,并作為內(nèi)窺鏡和手術器械從外界進出腹腔的通道。穿刺器包括穿刺錐1、密封帽2和穿刺套管3,穿刺套管3是其他手術器械進出患者體內(nèi)的通道,密封帽2設置在穿刺套管3上用以連接穿刺錐1和穿刺套管3,并起到密封作用,穿刺錐1是貫穿于密封帽2和穿刺套管3的椎體結(jié)構,穿刺錐1前端設有穿刺芯桿11,用以穿刺患者腹壁。

穿刺器的密封帽2上設有密封帽壓塊22,密封帽壓塊22上設有密封帽壓塊凸起23;穿刺套管3上設有密封件32,密封件32上設有密封凸起33;密封帽2和穿刺套管3相連時,密封帽壓塊凸起23和密封凸起33線接觸。密封帽2和穿刺套管3之間是通過密封帽壓塊凸起23和密封凸起33之間的線接觸來實現(xiàn)密封作用的,線接觸可以減少密封帽壓塊凸起23和密封凸起33之間的接觸面積,從而可以降低密封帽壓塊凸起23和密封凸起33之間的接觸面的平整度要求,進而可以簡化密封帽2和穿刺套管3的生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本。密封帽壓塊凸起23和密封凸起33之間線接觸,使得密封件32受到密封帽壓塊凸起23的擠壓強度變小,使得密封件32發(fā)生微小的形變,從而使得醫(yī)護人員可以單手操作完成密封帽2和穿刺套管3的連接,進而使得安裝操作更省力,減小勞動強度;同時,密封件32的形變量小,密封件32不易變形,從而可以優(yōu)化密封效果。

如圖1和圖5所示,穿刺套管3包括穿刺套管外殼31,穿刺套管外殼31具有上端開口,密封件32設置在穿刺套管外殼31的上端開口的內(nèi)部,穿刺套管外殼31的上端開口的上表面設有多個卡槽39。

如圖1-圖3所示,密封帽2包括密封帽外殼21,密封帽壓塊22設置在密封帽外殼21的下方,密封帽壓塊22的下方設有多個密封帽卡扣24;多個密封帽卡扣24分別卡扣在多個卡槽39中,使得密封帽2和穿刺套管3相連。

作為優(yōu)選的實施方式,多個卡槽39等間隔設置在穿刺套管外殼31的上端開口的上表面;多個密封帽卡扣24等間隔設置在密封帽外殼21的下方,多個密封帽卡扣24分別與多個卡槽39相對應;密封帽2和穿刺套管3通過多個密封帽卡扣24和多個卡槽39之間的卡扣進行可拆卸連接,從而可以便于密封帽2和穿刺套管3的組裝和拆卸。

如圖5-圖8所示,密封件32包括密封筒體37,密封筒體37具有上端開口和下端開口;密封件32包括多個密封瓣36,任一密封瓣36的上端與密封筒體37的下端開口的邊緣相平滑連接,多個密封瓣36的下端邊緣相互抵靠;密封瓣36的頂面設有密封瓣凸起34,密封瓣36的底面設有加強筋38;密封筒體37的上端開口的外邊緣設有環(huán)形定位圈35。

密封瓣36的數(shù)量可以為兩個,此時,兩個密封瓣36對稱設置;密封瓣36的數(shù)量還可以為四個,此時,四個密封瓣36的下端邊緣相互抵靠,且四個密封瓣36的下端邊緣呈十字型。需要說明的是,根據(jù)需要可將密封瓣36的數(shù)量設置為大于四個,優(yōu)選地,多個密封瓣36對稱設置,此處不進行舉例說明。

為了便于多個密封瓣36的自動閉合,并形成良好的密封,任一密封瓣36具有頂面和與頂面相背的底面,其中,頂面朝向密封筒體37的上端開口設置,底面形成與患者腹腔內(nèi)灌注的氣體進行作用的作用面。底面為內(nèi)凹的曲面,將底面設計為內(nèi)凹的曲面,相對平面而言,增大了底面的受力表面積,從而當穿刺芯桿11拔出患者腹壁時,底面能夠受到更大的作用力,在該作用力下,有利于密封瓣36的閉合,并形成良好的密封;同時,將底面設計為內(nèi)凹的曲面,可以使得密封瓣36在器械拔出后迅速恢復原狀,有效避免了漏氣問題的發(fā)生。

密封瓣36的頂面設有密封瓣凸起34,密封瓣凸起34能夠提高密封瓣36的強度和彈性回復力,有利于密封瓣36的閉合,進而可以避免穿刺芯桿11拔出患者腹壁時,密封瓣36隨著穿刺芯桿11翻折而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;密封瓣凸起34能夠?qū)γ芊獍?6起到保護作用,因為,當穿刺芯桿11的尖端穿過時,可首先與密封瓣凸起34接觸,從而可以避免對密封瓣36造成破壞。密封瓣凸起34從密封瓣36的頂面的上端起延伸至密封瓣36頂面的下端;優(yōu)選地,密封瓣凸起34的厚度自上而下,先逐漸減小,再逐漸增大,最后逐漸減??;如此設置,使得密封瓣凸起34之間形成的夾角較小,有利于對對密封瓣36進行保護;因為,如果密封瓣凸起34之間的夾角較大的話,不利于穿刺芯桿11的尖端首先與密封瓣凸起34相接觸;其中,密封瓣凸起34厚度最大值對應的部分位于密封瓣36頂面的中間區(qū)域。

密封瓣36的底面設有加強筋38,加強筋38可以提高密封瓣36的強度和彈性回復力,有利于密封瓣36的閉合,進而可以避免穿刺芯桿11拔出時,密封瓣36隨著穿刺芯桿11翻折而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

環(huán)形定位圈35可以用于密封件32在穿刺套管3上的安裝固定,環(huán)形定位圈35的周向邊緣設有至少兩個均勻分布設置的弧形凸緣351,弧形凸緣351和環(huán)形定位圈35為一體式結(jié)構。環(huán)形定位圈35可以便于密封件32在穿刺套管3上的安裝固定,使得密封件32不易周向轉(zhuǎn)動。穿刺套管3的穿刺套管外殼31的上端開口的內(nèi)壁上設置有環(huán)形密封件安裝槽311,將密封件32的環(huán)形定位圈35壓入到穿刺套管3的環(huán)形密封件安裝槽311中,便可實現(xiàn)密封件32的安裝。

作為優(yōu)選的實施方式,密封件32通過模具一體成型,可以加強密封效果。密封件32可以由醫(yī)用橡膠、硅膠或者TPE等彈性材料制成,使得密封件32具有良好的彈性,可以反復張合。

如圖5-圖6所示,密封凸起33設置在密封筒體37的上端開口處,密封凸起33的上端設有密封傾斜面331,密封傾斜面331朝向密封筒體37的內(nèi)部設置,密封傾斜面331的傾斜角為銳角。密封傾斜面331的傾斜角對應圖6中的α,α為銳角。

如圖2-圖4所示,密封帽壓塊凸起23設置在密封帽壓塊22的下方,密封帽壓塊凸起23的外沿的夾角為直角。

密封帽壓塊凸起23包括凸起外壁231、凸起內(nèi)壁232和凸起底面233,密封帽壓塊凸起23的外沿的夾角為直角,即凸起外壁231和凸起底面233的夾角為直角,即凸起外壁231和凸起底面233相垂直。

實施例1

如圖9和圖10所示,密封帽壓塊凸起23的外徑小于密封傾斜面331的外徑,且大于密封傾斜面331的內(nèi)徑,使得密封帽2和穿刺套管3相連時,密封帽壓塊凸起23的外沿抵靠在密封傾斜面331上,從而使得密封帽壓塊凸起23和密封凸起33線接觸,從而起到密封作用。

密封帽壓塊凸起23的外徑即密封帽壓塊凸起23的凸起外壁231所對應的直徑,對應圖3中的E;密封傾斜面331的外徑對應圖6中的F,密封傾斜面331的內(nèi)徑對應圖6中的f。

實施例2

如圖11和圖12所示,密封帽壓塊凸起23的外徑大于密封傾斜面331的外徑,密封帽壓塊凸起23的內(nèi)徑小于密封傾斜面331的內(nèi)徑;密封帽2和穿刺套管3相連時,密封傾斜面331的傾斜角抵靠在密封帽壓塊凸起23的凸起底面233上,使得密封帽壓塊凸起23和密封凸起33線接觸,從而起到密封作用。

密封帽壓塊凸起23的外徑對應圖3中的E,密封帽壓塊凸起23的內(nèi)徑即密封帽壓塊凸起23的凸起內(nèi)壁233所對應的直徑,對應圖3中的e;密封傾斜面331的外徑對應圖6中的F,密封傾斜面331的內(nèi)徑對應圖6中的f。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其進行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的普通技術人員來說,依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。

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