本實(shí)用新型屬于食用菌種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種菌包滅菌裝置。

背景技術(shù)：

食用菌是微生物中的大型真菌。在營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)上食用菌與其它微生物存在激烈的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。食用菌培養(yǎng)基是采用人工的方法把各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)按照一定的配比制成的供食用菌生長(zhǎng)繁殖的基質(zhì)，通常是以農(nóng)作物秸稈、莢殼、木屑等材料作為食用菌生長(zhǎng)所需要的碳源，然后加入適量有機(jī)氮和無(wú)機(jī)鹽，混合均勻，裝袋，滅菌制成食用菌培養(yǎng)基。培養(yǎng)基的滅菌是為殺滅培養(yǎng)基中的微生物，以有利于食用菌接種后的生長(zhǎng)，培養(yǎng)基的滅菌是食用菌生產(chǎn)的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的食用菌培養(yǎng)基的滅菌裝置滅菌效果并不理想，滅菌效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種菌包滅菌裝置，以提高滅菌效果和滅菌效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種菌包滅菌裝置，包括滅菌箱、蒸汽發(fā)生器和水質(zhì)凈化器，所述滅菌箱由側(cè)板、上頂板和下底板組成，在所述側(cè)板上設(shè)置有蒸汽入口、排氣口和物料進(jìn)出門(mén)，在上頂板上設(shè)置有壓力表，所述滅菌箱上還設(shè)有加強(qiáng)筋；所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)置有進(jìn)水口和蒸汽出口；所述蒸汽出口與所述蒸汽入口通過(guò)鋼管連接；所述水質(zhì)凈化器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述水質(zhì)凈化器出水口通過(guò)鋼管與所述蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口連接；所述水質(zhì)凈化器出水口通過(guò)鋼管與所述滅菌箱蒸汽入口連接；在滅菌箱內(nèi)部還設(shè)置有冷卻管。

在本實(shí)用新型提供的菌包滅菌裝置中，優(yōu)選地，還包括有溫度傳感器、壓力傳感器、電磁閥和觸屏控制器，所述溫度傳感器、壓力傳感器和觸屏控制器設(shè)置在所述側(cè)板上，所述電磁閥設(shè)置在連接所述蒸汽出口與所述蒸汽入口的鋼管上，所述溫度傳感器、壓力傳感器和電磁閥與觸屏控制器電連接。

在本實(shí)用新型提供的菌包滅菌裝置中，優(yōu)選地，所述滅菌箱上的排氣口設(shè)置在與所述蒸汽入口對(duì)立的側(cè)板上。

在本實(shí)用新型提供的菌包滅菌裝置中，優(yōu)選地，所述物料進(jìn)出門(mén)設(shè)置為內(nèi)開(kāi)門(mén)。

在本實(shí)用新型提供的菌包滅菌裝置中，優(yōu)選地，所述側(cè)板、上頂板和下底板由兩層鋼板和一層保溫層構(gòu)成，所述保溫層位于所述兩層鋼板之間。

在本實(shí)用新型提供的菌包滅菌裝置中，優(yōu)選地，所述水質(zhì)凈化器為離子交換柱；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述離子交換柱包括陰離子交換柱、陽(yáng)離子交換柱和陰陽(yáng)離子混合柱；更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述離子交換柱的排列方式為陰離子交換柱出口與陽(yáng)離子交換柱入口連接，所述陽(yáng)離子交換柱的出口與陰陽(yáng)離子混合柱的入口連接，所述陰陽(yáng)離子混合柱的出口為所述水質(zhì)凈化器的出水口。

采用上述技術(shù)方案，由于將側(cè)板、上頂板和下底板由兩層鋼板和一層保溫層構(gòu)成，使得滅菌箱有更好的保溫性能，提高了滅菌效率，同時(shí)保溫層有隔熱的作用，使得在滅菌時(shí)滅菌箱的外壁不會(huì)發(fā)燙，避免了工人被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)；物料進(jìn)出門(mén)設(shè)置為內(nèi)開(kāi)門(mén)，滅菌箱內(nèi)蒸汽壓力越大物料進(jìn)出門(mén)關(guān)閉得越緊，避免了外開(kāi)門(mén)由于關(guān)閉不緊、滅菌箱內(nèi)蒸汽壓力上升后物料進(jìn)出門(mén)被蒸汽壓壓開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)；蒸汽發(fā)生器用水通過(guò)凈水器軟化，提高了蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)蒸汽的能力，保證了滅菌所需蒸汽的供應(yīng)，提高了滅菌效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為圖2中B的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型中水質(zhì)凈化器的連接圖；

圖中：1-滅菌箱，2-蒸汽發(fā)生器，3-水質(zhì)凈化器，4-側(cè)板，5-上頂板，6-下底板，7-蒸汽入口，8-排氣口，9-物料進(jìn)出門(mén)，10-壓力表，11-加強(qiáng)筋，12-蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口，13-蒸汽出口，14-水質(zhì)凈化器進(jìn)水口，15-出水口，16-冷卻管，17-溫度傳感器，18-壓力傳感器，19-觸屏控制器，20-電磁閥，21-鋼板，22-保溫層，23-陰離子交換柱，24-陽(yáng)離子交換柱，25-陰陽(yáng)離子混合柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實(shí)施例提供了一種菌包滅菌裝置，如圖1所示，包括滅菌箱1、蒸汽發(fā)生器2和水質(zhì)凈化器3，滅菌箱1由側(cè)板4、上頂板5和下底板6焊接組成，側(cè)板4、上頂板5和下底板6由兩層鋼板21和一層保溫層22構(gòu)成，保溫層22位于兩層鋼板21之間，在兩層鋼板21之間設(shè)置保溫層22具有保溫防燙的作用，可以提高滅菌效率。在側(cè)板上設(shè)置有蒸汽入口7、排氣口8和物料進(jìn)出門(mén)9，排氣口8設(shè)置在與蒸汽入口7對(duì)立的側(cè)板4上；物料進(jìn)出門(mén)9設(shè)置為內(nèi)開(kāi)門(mén)，滅菌箱1內(nèi)蒸汽壓力越大物料進(jìn)出門(mén)9關(guān)閉得越緊，避免了外開(kāi)門(mén)由于關(guān)閉不緊、滅菌箱內(nèi)蒸汽壓力上升后物料進(jìn)出門(mén)被蒸汽壓壓開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)；在物料進(jìn)出門(mén)9上還設(shè)置有鎖緊裝置，用于在對(duì)菌包滅菌時(shí)鎖緊物料進(jìn)出門(mén)9。在上頂板5上設(shè)置有壓力表10，滅菌箱1上還設(shè)有加強(qiáng)筋11；加強(qiáng)筋11用于對(duì)滅菌箱進(jìn)行加固。蒸汽發(fā)生器2上設(shè)置有蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口12和蒸汽出口13；蒸汽出口13與蒸汽入口7通過(guò)鋼管連接；水質(zhì)凈化器3上設(shè)置有水質(zhì)凈化器進(jìn)水口14和出水口15；出水口15通過(guò)不銹鋼管與蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口12連接；水質(zhì)凈化器出水口12通過(guò)不銹鋼管與滅菌箱1的蒸汽入口7連接。在滅菌箱1內(nèi)部還設(shè)置有冷卻管16，冷卻管16蛇形排布在滅菌箱1內(nèi)，當(dāng)滅菌結(jié)束時(shí)，向冷卻管16中通入冷卻水，由冷卻水將滅菌箱1內(nèi)的熱量帶走，達(dá)到對(duì)滅菌箱1及菌包進(jìn)行降溫的目的。

在側(cè)板4上還設(shè)置有溫度傳感器17、壓力傳感器18和觸屏控制器19，在連接蒸汽出口13和蒸汽入口7的鋼管上還設(shè)置有電磁閥20，溫度傳感器17、壓力傳感器18和電磁閥20與觸屏控制器19電連接。溫度傳感器17用于采集滅菌箱1內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，然后將溫度數(shù)據(jù)上傳至觸屏控制器19；壓力傳感器18用于采集滅菌箱1內(nèi)的壓力數(shù)據(jù)，然后將壓力數(shù)據(jù)上傳至觸屏控制器19；觸屏控制器19將接收到的溫度和壓力數(shù)據(jù)處理，根據(jù)設(shè)定溫度和壓力值，對(duì)電磁閥20進(jìn)行自動(dòng)控制。

水質(zhì)凈化器3包括陰離子交換柱23、陽(yáng)離子交換柱24和陰陽(yáng)離子混合柱25，離子交換柱的排列方式為陰離子交換柱21的出口與陽(yáng)離子交換柱24的入口連接，陽(yáng)離子交換柱24的出口與陰陽(yáng)離子混合柱25的入口連接，陰陽(yáng)離子混合柱25的出口為水質(zhì)凈化器的出水口15。自來(lái)水由陰離子交換柱23的入口進(jìn)入陰離子交換柱24，然后進(jìn)入陽(yáng)離子交換柱24，再流經(jīng)陰陽(yáng)離子混合柱后得到適合于蒸汽發(fā)生器2使用的軟化水，防止水中的雜質(zhì)離子對(duì)蒸汽發(fā)生器2的腐蝕，提高蒸汽發(fā)生器2生產(chǎn)蒸汽的能力，保證了蒸汽發(fā)生器2的安全。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。