本實用新型涉及一種制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制藥滅菌干燥一體化裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有針對原料藥粉、食品粉劑、化工粉體的滅菌干燥所用的設(shè)備，均是間歇式多工序混合制作的獨立生產(chǎn)設(shè)備，各工序之間需要設(shè)置一個周轉(zhuǎn)設(shè)備或人工進行周轉(zhuǎn)，容器和粉料多次裸露在工作環(huán)境中，這樣容易使滅菌完成已干燥冷卻后的原料暴露在空氣中，產(chǎn)生了二次污染，并且這樣生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，同時在一定程度上限制了規(guī)?；a(chǎn)，特別是細(xì)菌量超標(biāo)，很容易產(chǎn)生二次污染和感染，嚴(yán)重困擾了現(xiàn)代企業(yè)的粉體物料生產(chǎn)的順利進行，以至于嚴(yán)重制約了企業(yè)的規(guī)?；s化生產(chǎn)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種制藥滅菌干燥一體化裝置。 本制藥滅菌干燥一體化裝置能夠真正做到物料的無塵、無菌化輸送，輸送效率高、安全可靠，可以有效避免一次和二次污染，提高企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)程度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實用新型制藥滅菌干燥一體化裝置的技術(shù)方案包括控制裝置、原料裝入裝置、氣體發(fā)生器、滅菌分離裝置和清潔裝置，所述的原料裝入裝置設(shè)置于所述控制裝置一側(cè)，所述原料裝入裝置包括原料存儲器、物料提升輸送器和進料斗，所述原料儲存器連接有一物料粉碎裝置，所述物料粉碎裝置包括破碎倉，設(shè)于所述破碎倉內(nèi)的破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括位于破碎倉的粉碎腔內(nèi)的一破碎轉(zhuǎn)體和若干活動錘頭，所述破碎轉(zhuǎn)體為一轉(zhuǎn)盤架，轉(zhuǎn)盤架固定連接于相應(yīng)的破碎機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上，所述破碎倉的上下部分別設(shè)有進料口和相應(yīng)的出料口。

所述所述破碎倉連接有一篩分器，述活動錘頭為一不銹鋼構(gòu)成的T形塊式的錘頭。

本實用新型的制藥滅菌干燥一體化裝置其各構(gòu)成系統(tǒng)的裝置如控制裝置、原料裝入裝置、氣體發(fā)生器、滅菌分離裝置等采用模塊化設(shè)計，能夠依照客戶的不同需求進行有針對性的多模塊組合，發(fā)揮各個子模塊系統(tǒng)的不同技術(shù)優(yōu)點，為客戶量身定做最優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)方案，且各個子模塊系統(tǒng)自身自動化程度較高，具有生產(chǎn)效率高、勞動強度低、操作控制智能化等特點。

無油空氣泵、空氣加熱器6 的選用，能夠為生產(chǎn)線系統(tǒng)提供衛(wèi)生、無油、無菌、壓力溫度可調(diào)的潔凈空氣源。

其控制裝置能夠自動檢測、調(diào)整、控制清洗劑對生產(chǎn)裝置進行清洗，滿足大規(guī)模、長時間生產(chǎn)的效率問題。

清潔裝置的設(shè)計與應(yīng)用提高了產(chǎn)品的安全性、節(jié)約操作時間、提高效率、節(jié)約勞動力、保障操作安全，節(jié)約水、蒸汽等能源，生產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)大型化、自動化水平高；

其自動檢測、加液、排放、顯示、調(diào)整，其運行可靠、清洗效果好，更符合現(xiàn)代化大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)和衛(wèi)生及環(huán)境要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的空氣加熱器一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中的物料粉碎裝置一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中的物料粉碎裝置的破碎機構(gòu)的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為對本實用新型有進一步的了解，以下通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，如圖1-4所示，本系統(tǒng)，控制裝置、原料裝入裝置、氣體發(fā)生器、滅菌分離裝置、清潔裝置等，其控制裝置包括手動控制裝置和智能式自動控制裝置，手動控制裝置包括相應(yīng)的操作控制平臺、操作控制柜。

其原料裝入裝置設(shè)置于所述的手動控制裝置一側(cè)，原料裝入裝置包括原料存儲器10、物料提升輸送器11、控制箱、進料斗13，所述的原料存儲器10，其出口端通過管道與所述的物料提升輸送器11 的進口一端連接，所述的物料提升輸送器11，其出口一端通過管道與所述的進料斗13 的進口一端連接。原料存儲器10連接有一物料粉碎裝置4。物料粉碎裝置與原料存儲器10之間可以連接一物料輸送裝置。

進料斗13的頂端設(shè)置有清洗口，其側(cè)面設(shè)置有料位開關(guān)，氣體發(fā)生器，其設(shè)置于手動控制裝置的操作控制平臺的底部，氣體發(fā)生器，包括空氣泵5、空氣加熱器6、異形三通7a、蒸汽發(fā)生器8，異形三通7a，其一端設(shè)置有一進口、另一進口，另一端設(shè)置出口，所述的空氣泵5其出口一端通過管道和相應(yīng)的控制閥與所述的空氣加熱器6 的進口連接，所述的空氣泵5，其具體為無油空氣泵，所述的空氣加熱器6，其出口一端通過相應(yīng)的三通、管道和/或及相應(yīng)的控制閥與異形三通7a 的一進口連接；所述的蒸汽發(fā)生器8，其進口一端通過管道、相應(yīng)的控制閥外接蒸，蒸汽發(fā)生器8的出口一端通過管道、相應(yīng)的控制閥與異形三通7a 的另一進口連接。

所述空氣加熱器6包括加熱室61、燃燒室62、燃燒排氣口63、燃燒進氣口64、空氣進氣口65、空氣排氣口66，燃料從燃燒進氣口進入燃燒室中進行燃燒，燃燒時產(chǎn)生的廢氣從燃燒排氣口排出；冷空氣從空氣進氣口進入加熱室中，吸收燃燒室的熱量后溫度升高，再從空氣排氣口輸出。

滅菌分離裝置設(shè)置于手動控制裝置一端，滅菌分離裝置包括旋轉(zhuǎn)閥14、異形三通7b、一次分離器18a、二次分離器18b、一次蒸汽回收器22a、二次蒸汽回收器22b、一次過濾器23a、二次過濾器23b，所述的混合管道15，其一端與旋轉(zhuǎn)閥14 的出口端連接，另一端與一次分離器18a進口一端連接，所述的一次分離器18a其上出口通過管道、相應(yīng)的控制閥與一次蒸汽回收器22a 配合連接，所述的一次蒸汽回收器22a其上部設(shè)置有一次過濾器23a，異形三通7b其一端設(shè)置有兩進口和一出口，空氣管道16通過異形三通7b的一進口、出口及一次分離器18a 的下出口的三通、相應(yīng)的控制閥與二次分離器18b的進口一端連接，二次分離器18b的上出口通過相應(yīng)的管道、控制閥與二次蒸汽回收器22b 配合連接。

一次分離器18a和二次分離器18b為旋風(fēng)分離器，所述的二次蒸汽回收器22b其上部設(shè)置有二次過濾器23b。

所述的清潔裝置其設(shè)置于滅菌分離裝置的一側(cè)，所述的清潔裝置包括支架、熱交換器20、回流泵26、進料泵29、純凈水罐1、酸液罐2、堿液罐3、觀察孔、放空管、壓力表等。熱交換器20、回流泵26和進料泵29設(shè)置于相應(yīng)的支架上。

所述的熱交換器20為板式熱交換器。

其清潔液罐包括純凈水罐1、酸液罐2和/堿液罐3底部的出口端分別通過相應(yīng)的三通、控制閥、管道與熱交換器20的進口一端連接，熱交換器20其出口一端通過管道與進料泵29 的進口一端連接。

所述的進料泵29的出口一端通過軟管與原料裝入裝置的進料斗13 頂端的清洗口連接。純凈水罐1、酸液罐2和堿液罐3的頂部的回流口一端均通過三通、相應(yīng)的控制閥和管道與回流泵26的出口端連接。

所述的回流泵26的入口端通過軟管與所述的滅菌分離裝置的異形三通7b 的另一進口連接，所述的純凈水罐1、酸液罐2、堿液罐3的頂部分別設(shè)置有觀察孔、放空管、壓力表，

所述的原料裝入裝置的進料斗13的出口端與所述的滅菌分離裝置的旋轉(zhuǎn)閥14 的進口端連接，所述的滅菌分離裝置其空氣管道16 一端通過相應(yīng)的控制閥與氣體發(fā)生器的空氣加熱器6 的出口一端的三通連接，所述的滅菌分離裝置的混合管道15一端與氣體發(fā)生器的異形三通7a 的出口連接。

所述原料儲存器10連接有一物料粉碎裝置4，所述物料粉碎裝置包括破碎倉33，設(shè)于所述破碎倉33內(nèi)的破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括位于破碎倉的粉碎腔內(nèi)的一破碎轉(zhuǎn)體和若干活動錘頭，所述破碎轉(zhuǎn)體為一轉(zhuǎn)盤架37，轉(zhuǎn)盤架37固定連接于相應(yīng)的破碎機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸35上，轉(zhuǎn)盤架37上均勻分布連接有若干活動錘頭36，所述破碎倉的上下部分別設(shè)有進料口和相應(yīng)的出料口，所述破碎倉連接有一篩分器34，述活動錘頭為一不銹鋼構(gòu)成的T形塊式的錘頭。

設(shè)于破碎倉33的上部的出料口與旋風(fēng)分離器31輸入口連接，物料分離器31的上部物料輸出口連接于風(fēng)機的入口，風(fēng)機出口與細(xì)顆粒料（粉料）收集器32連接，物料分離器31的下部物料輸出口與關(guān)風(fēng)器連接，關(guān)風(fēng)器出口與另一粗顆粒料收集器連接。通過使用物料分離器裝置能提高粉碎效率。并可以在物料分離器的兩分離出口得到兩種不同的粉碎粒料（粉料和分離出的渣料或粗顆粒料）。所述破碎倉33的出料口連接有一過濾的網(wǎng)板，網(wǎng)板設(shè)于破碎倉33的出料口內(nèi)的入口處。

運行時，將粉體物料放進原料存儲器10中，通過物料提升輸送器11將物料輸送到進料斗13，打開旋轉(zhuǎn)閥14，粉體物料進入混合管道，啟動氣體發(fā)生器，空氣泵5 將空氣送入空氣加熱器6，異形三通7a 將蒸汽發(fā)生器8 產(chǎn)生的蒸汽和空氣泵5 經(jīng)空氣加熱器6 加熱的空氣混合后導(dǎo)入相應(yīng)的混合管道，蒸汽對粉體物料進行高溫滅菌，同時將粉體物料吹進一次分離器18a，一次分離器18a 開始將高溫蒸汽和粉體物料進行分離，高溫蒸汽通過分離器18頂部管道進入相應(yīng)的一次蒸汽回收器22a，一次蒸汽回收器18a將高溫蒸汽進行回收、過濾，粉體物料通過分離器18a 底部的三通進入再通過空氣泵5送往空氣加熱器6，經(jīng)空氣加熱器6 加熱的空氣將經(jīng)過一次分離的粉體物料送進二次分離器18b，二次分離器18b將粉體物料進行二次分離，分離出的蒸汽通過相應(yīng)的管道進入二次蒸汽回收器22b進行回收、過濾。