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消音罩及呼吸機的制作方法

文檔序號:12869688閱讀:213來源:國知局
消音罩及呼吸機的制作方法與工藝
本實用新型涉及醫(yī)療器械
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其是涉及一種消音罩及呼吸機。
背景技術(shù)
:風(fēng)機廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,尤其是呼吸機。在現(xiàn)代臨床醫(yī)學(xué)中,呼吸機作為一項能人工替代自主通氣功能的有效手段,已普遍用于各種原因所致的呼吸衰竭、大手術(shù)期間的麻醉呼吸管理、急救復(fù)蘇以及家用的呼吸支持治療中等,在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)領(lǐng)域內(nèi)占有十分重要的位置。呼吸機是一種能夠起到預(yù)防和治療呼吸衰竭,減少并發(fā)癥,挽救及延長病人生命的至關(guān)重要的醫(yī)療設(shè)備?,F(xiàn)有的風(fēng)機包括殼體、葉輪和電機,殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口,葉輪位于殼體的內(nèi)部,電機的輸出軸驅(qū)動連接葉輪,以使氣體沿進風(fēng)口朝向出風(fēng)口的方向流動。然而現(xiàn)有的風(fēng)機中的葉輪轉(zhuǎn)動時,會與周圍的空氣產(chǎn)生震動,從而產(chǎn)生了噪音,噪音會給患者帶來煩躁的心情,使患者的正常休息、睡眠環(huán)境難以得到保證,不利于患者健康的恢復(fù)。現(xiàn)有的消音裝置能對風(fēng)機的進風(fēng)口處產(chǎn)生的噪音起到一定的削減作用,但是,一方面,現(xiàn)有的消音裝置的體積大,因此增加了風(fēng)機的體積,不便于攜帶;另一方面,現(xiàn)有的消音裝置雖然能夠起到降噪的作用,但是降噪作用不明顯,經(jīng)過現(xiàn)有的消音裝置降噪的風(fēng)機,還會影響到患者的休息與身體恢復(fù)。因此,本申請針對上述問題提供一種新的消音罩及呼吸機。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種消音罩,以解決現(xiàn)有的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。本實用新型的目的還在于提供一種呼吸機,以進一步解決現(xiàn)有的呼吸機的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。基于上述第一目的,本實用新型提供一種消音罩,包括罩體;所述罩體內(nèi)設(shè)置有平面螺旋氣道;所述平面螺旋氣道在所述罩體的周向形成氣道進氣口;所述罩體上還設(shè)置有氣道出氣口;所述平面螺旋氣道繞所述氣道出氣口螺旋;所述氣道出氣口的直徑與所述平面螺旋氣道的螺距之間的比值范圍為1.3-3。進一步地,本實用新型所述氣道出氣口的直徑與所述平面螺旋氣道的螺距之間的比值范圍為1.5-2。進一步地,本實用新型所述平面螺旋氣道的螺旋線的圈數(shù)的范圍為2-5圈。進一步地,本實用新型所述平面螺旋氣道的螺旋線的圈數(shù)的范圍為2.5-4.5圈。進一步地,本實用新型所述消音罩為一體成型而成。進一步地,本實用新型所述罩體為隔音材料制成。基于上述第二目的,本實用新型提供一種呼吸機,包括風(fēng)機,所述風(fēng)機包括葉輪,所述風(fēng)機的機體上設(shè)置有風(fēng)機進風(fēng)口和風(fēng)機出風(fēng)口,所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)置上述的消音罩;所述平面螺旋氣道的旋向與所述風(fēng)機的葉輪的轉(zhuǎn)向相同。進一步地,本實用新型所述消音罩與所述機體扣接。進一步地,本實用新型所述消音罩與所述機體之間設(shè)置有密封圈。進一步地,本實用新型所述機體的材料為硅橡膠;所述硅橡膠在所述風(fēng)機出風(fēng)口處形成出風(fēng)通道。綜上所述,安裝時,將平面螺旋氣道的旋向與風(fēng)機的葉輪的轉(zhuǎn)向相同安裝;呼吸機的風(fēng)機工作時,風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)動,在風(fēng)機進風(fēng)口處形成負壓,空氣通過消音罩的氣道進氣口流入平面螺旋氣道,從氣道出氣口進入風(fēng)機的風(fēng)機進風(fēng)口,進而進入風(fēng)機內(nèi),在葉輪相同旋向的旋轉(zhuǎn)后,從風(fēng)機出風(fēng)口排出,即:空氣經(jīng)過消音罩后再進入風(fēng)機,使得空氣按照與葉輪的轉(zhuǎn)向相同的旋向進入風(fēng)機進風(fēng)口,從而減小葉輪與空氣摩擦產(chǎn)生噪音;另一方面,消音罩的體積小,減小了空氣在平面螺旋氣道內(nèi)的流動長度,從而減小了空氣能量的損耗。將消音罩安裝于風(fēng)機上時,確保氣道出氣口正對風(fēng)機進風(fēng)口,且使得風(fēng)機進風(fēng)口的大小大于氣道出氣口的大小,防止從氣道出氣口流出的空氣與風(fēng)機進風(fēng)口處的端面碰撞產(chǎn)生噪音。另外,氣道出氣口的直徑與平面螺旋氣道的螺距之間的比值范圍為1.3-3。一方面,氣道出氣口的直徑與平面螺旋氣道的螺距之間的比值不能太小,以便于氣流從平面螺旋氣道通過氣道出氣口排出,防止氣體在氣道出氣口處堆積,發(fā)生空氣之間、空氣與平面螺旋氣道的碰撞、擠壓而產(chǎn)生噪音;氣道出氣口的直徑與平面螺旋氣道的螺距之間的比值不能太大,氣道出氣口的直徑太大,在保證不擴大消音罩的體積的前提下,會減少平面螺旋氣道的圈數(shù),使空氣產(chǎn)生螺旋氣流的效果不明顯。綜上,本實用新型提供的消音罩解決了現(xiàn)有的呼吸機的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。呼吸機,包括風(fēng)機,所述風(fēng)機包括葉輪,所述風(fēng)機的機體上設(shè)置有風(fēng)機進風(fēng)口和風(fēng)機出風(fēng)口,所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)置上述的消音罩;所述平面螺旋氣道的旋向與所述風(fēng)機的葉輪的轉(zhuǎn)向相同,進一步解決了現(xiàn)有的呼吸機的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的消音罩第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的消音罩第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的消音罩第三狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(未顯示罩體的頂板);圖4為本實用新型實施例提供的呼吸機的風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖標(biāo):1-罩體;2-平面螺旋氣道;21-氣道進氣口;22-氣道出氣口;3-機體;31-風(fēng)機出風(fēng)口。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。圖1為本實用新型實施例提供的消音罩第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的消音罩第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的消音罩第三狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(未顯示罩體的頂板);圖4為本實用新型實施例提供的呼吸機的風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。實施例一參見圖1-圖4所示,本實施例提供一種消音罩,包括罩體1;所述罩體1內(nèi)設(shè)置有平面螺旋氣道2;所述平面螺旋氣道2在所述罩體1的周向形成氣道進氣口21;所述罩體1上還設(shè)置有氣道出氣口22;所述平面螺旋氣道2繞所述氣道出氣口22螺旋;所述氣道出氣口22的直徑與所述平面螺旋氣道2的螺距之間的比值范圍為1.3-3。需要說明的是,罩體1包括頂板、周壁和底板,頂板、周壁和底板形成氣道空腔,平面螺旋氣道2設(shè)置在氣道空腔內(nèi),氣道進氣口21設(shè)置于周壁上,氣道出氣口22設(shè)置于底板上,使用時,將底板與風(fēng)機連接,且使得氣道出氣口22與風(fēng)機的風(fēng)機進風(fēng)口連通。優(yōu)選地,安裝時,平面螺旋氣道2的旋向與風(fēng)機的葉輪的轉(zhuǎn)向相同;風(fēng)機中的葉輪轉(zhuǎn)動時,葉輪會與周圍的空氣產(chǎn)生震動,從而產(chǎn)生了噪音,噪音會給患者帶來煩躁的心情,使患者的正常休息、睡眠環(huán)境難以得到保證,不利于患者健康的恢復(fù)?,F(xiàn)有技術(shù)的消音裝置能對風(fēng)機的噪音起到一定的削減作用,但是,一方面,現(xiàn)有的消音裝置的體積大,因此增加了風(fēng)機的體積,不便于攜帶;另一方面,現(xiàn)有的消音裝置雖然能夠起到一定的降噪作用,但是降噪作用不明顯,經(jīng)過現(xiàn)有的消音裝置降噪的風(fēng)機,還會影響到患者的休息與身體恢復(fù)。本實施例的風(fēng)機工作時,風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)動,在風(fēng)機進風(fēng)口處形成負壓,空氣通過消音罩的氣道進氣口21流入平面螺旋氣道2,從氣道出氣口22進入風(fēng)機的風(fēng)機進風(fēng)口,進而進入風(fēng)機內(nèi),在葉輪相同旋向的旋轉(zhuǎn)后,從風(fēng)機出風(fēng)口31排出,即:空氣經(jīng)過消音罩后再進入風(fēng)機。使得空氣按照與葉輪的轉(zhuǎn)向相同的旋向進入風(fēng)機進風(fēng)口,從而減小葉輪與空氣摩擦產(chǎn)生噪音;另一方面,消音罩的體積小,減小了空氣在平面螺旋氣道2內(nèi)的流動長度,從而減小了空氣能量的損耗。優(yōu)選地,將消音罩安裝于風(fēng)機上時,確保氣道出氣口22正對風(fēng)機進風(fēng)口,且使得風(fēng)機進風(fēng)口的大小大于氣道出氣口22的大小,防止從氣道出氣口22流出的空氣與風(fēng)機進風(fēng)口處的端面碰撞產(chǎn)生噪音。優(yōu)選地,氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值范圍為1.3-3;例如,氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值為1.3、1.5、2、2.5、3等。一方面,氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值不能太小,以便于氣流從平面螺旋氣道2通過氣道出氣口22排出,防止氣體在氣道出氣口22處堆積,發(fā)生空氣之間、空氣與平面螺旋氣道2之間發(fā)生的碰撞、擠壓而產(chǎn)生噪音;另一方面,氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值不能太大,氣道出氣口22的直徑太大,在保證不擴大消音罩的體積的前提下,會減少平面螺旋氣道2的圈數(shù),使空氣產(chǎn)生螺旋氣流的效果不明顯。表1列出了不同的電機轉(zhuǎn)速下,使用現(xiàn)有技術(shù)的消音裝置的風(fēng)機在距離風(fēng)機出風(fēng)口處不同位置的噪音測試值表1轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)1086015060184202124015cm處噪音(db)6470727720cm處噪音(db)5967697330cm處噪音(db)56.363677040cm處噪音(db)5661.46568表2列出了不同的電機轉(zhuǎn)速下,使用本實施例的消音罩的風(fēng)機在距離風(fēng)機出風(fēng)口處不同位置的噪音測試值表2轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘)1086015060184202124015cm處噪音(db)5965687220cm處噪音(db)57.564677130cm處噪音(db)5662656940cm處噪音(db)55616367數(shù)據(jù)顯示,本實施例提供的消音罩相比與現(xiàn)有技術(shù)來說具有更好的降噪效果,解決了現(xiàn)有的呼吸機的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。優(yōu)選地,所述氣道出氣口22的直徑與所述平面螺旋氣道2的螺距之間的比值范圍為1.5-2。例如,氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值為1.5、1.7、1.9、2等。進一步便于氣流從平面螺旋氣道2通過氣道出氣口22排出,防止氣體在氣道出氣口22處堆積,發(fā)生空氣之間、空氣與平面螺旋氣道2的碰撞、擠壓而產(chǎn)生噪音;且在保證不擴大消音罩的體積的前提下,使空氣產(chǎn)生螺旋氣流的效果明顯??蛇x地,所述平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)的范圍為2-5圈。例如,平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)為2、2.5、3、3.5、4、4.5、5等。平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)太少的話,使空氣產(chǎn)生螺旋氣流的效果不明顯,空氣進入風(fēng)機后還是會和葉輪發(fā)生碰撞,產(chǎn)生噪音;平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)太多的話,在保障氣道出氣口22的直徑與平面螺旋氣道2的螺距之間的比值的前提下,會增大消音罩的體積,從而增大重量,不方便攜帶,也會增加氣道對空氣的阻力,削弱空氣的能量。優(yōu)選地,所述平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)的范圍為2.5-4.5圈。例如,平面螺旋氣道2的螺旋線的圈數(shù)為2.5、3、3.5、4、4.5等。以進一步保障空氣產(chǎn)生螺旋氣流的效果,且不會使得消音罩的體積太大而不方便攜帶。優(yōu)選地,所述消音罩為一體成型而成。一體成型的設(shè)計增強了消音罩的強度,使得消音罩能承受更大的風(fēng)機轉(zhuǎn)速,也能夠提高空氣流通的穩(wěn)定性,一定程度上減少了空氣經(jīng)過平面螺旋氣道2時的噪音。可選地,消音罩采用3D打印、注塑成型等技術(shù)制造。優(yōu)選地,所述罩體1為隔音材料制成,進一步降低了空氣流經(jīng)平面螺旋氣道2時產(chǎn)生的噪音;可選地,隔音材料例如可以為PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)等。實施例二實施例二提供了一種呼吸機,所述呼吸機包括實施例一所述的消音罩,實施例一所公開的消音罩的技術(shù)特征也適用于該實施例,實施例一已公開的消音罩的技術(shù)特征不再重復(fù)描述。下面結(jié)合附圖對所述呼吸機的實施方式進行進一步的詳細說明。為節(jié)約篇幅,該實施例的改進特征同樣體現(xiàn)在圖1-圖4中,因此,結(jié)合圖1-圖4對該實施例的方案進行說明。參見圖4所示,本實施例提供的呼吸機,包括風(fēng)機,所述風(fēng)機包括葉輪,所述風(fēng)機的機體3上設(shè)置有風(fēng)機進風(fēng)口和風(fēng)機出風(fēng)口31,所述風(fēng)機進風(fēng)口處設(shè)置上述的消音罩;所述平面螺旋氣道2的旋向與所述風(fēng)機的葉輪的轉(zhuǎn)向相同。也就是說,呼吸機的風(fēng)機工作時,空氣通過消音罩的氣道進氣口21流入平面螺旋氣道2,從氣道出氣口22進入風(fēng)機的風(fēng)機進風(fēng)口,進而進入風(fēng)機內(nèi),在葉輪相同旋向的旋轉(zhuǎn)后,從風(fēng)機出風(fēng)口31排出,即:空氣經(jīng)過消音罩后再進入風(fēng)機,使得空氣按照與葉輪的轉(zhuǎn)向相同的旋向進入風(fēng)機進風(fēng)口,從而減小葉輪與空氣摩擦產(chǎn)生噪音,進一步解決了現(xiàn)有的呼吸機的消音裝置存在的體積大且降噪作用不明顯的技術(shù)問題。優(yōu)選地,所述消音罩與所述機體3扣接。例如,消音罩的底板上遠離平面螺旋氣道2的一面設(shè)置有凸起,風(fēng)機上設(shè)置有對應(yīng)的凹槽;或者,消音罩的底板上遠離平面螺旋氣道2的一面設(shè)置有凹槽,風(fēng)機上設(shè)置有對應(yīng)的凸起。需要說明的是,此處只列舉了兩種扣接的具體實施方式,能夠?qū)崿F(xiàn)扣接的結(jié)構(gòu)不限于上述兩種具體實現(xiàn)方式,任何能實現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)均可。優(yōu)選地,所述消音罩與所述機體3之間設(shè)置有密封圈(圖中未顯示),從而加強消音罩與風(fēng)機的密封效果,防止空氣通過消音罩與風(fēng)機之間的縫隙泄露排出,而產(chǎn)生振動與噪音。優(yōu)選地,所述機體3的材料為硅橡膠;所述硅橡膠在所述風(fēng)機出風(fēng)口31處形成出風(fēng)通道。硅橡膠的質(zhì)地柔軟,能夠降低風(fēng)機震動產(chǎn)生的噪音,且硅橡膠在風(fēng)機出風(fēng)口31處形成一個延伸的出風(fēng)通道,加強對氣流的緩沖,降低出風(fēng)口的噪音。本實施例所述的呼吸機具有實施例一所述消音罩的優(yōu)點,該優(yōu)點已在實施例一中詳細說明,在此不再重復(fù)。最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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