本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線及其傳輸裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生巾生產(chǎn)原理，其實(shí)是無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機(jī)械設(shè)備的一個物理組合和壓切成型的過程。衛(wèi)生巾生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備從前到后一般包括 ：絨毛漿的粉碎與高分子下料混合裝置，棉切刀總成，導(dǎo)流總成，周封總成，成型刀總成，四化壓切總成和面料、底膜、芯片、包膜開卷裝置及面膜、頂膜、點(diǎn)膠膠槍和膠機(jī)系統(tǒng)。

在進(jìn)行衛(wèi)生巾的生產(chǎn)過程中，需要通過切割裝置將整條的衛(wèi)生巾切割成若干長條狀，被切割成長條狀后還需要將長條狀的衛(wèi)生巾進(jìn)行折疊，在進(jìn)行折疊之前首先要經(jīng)過變橫裝置將衛(wèi)生巾由豎向放置變?yōu)闄M向放置，衛(wèi)生巾在經(jīng)過變橫操作之后被橫向的放置于傳輸臺上，此時需要將橫向的衛(wèi)生巾繼續(xù)向下一個裝置中進(jìn)行運(yùn)輸。

但是在橫向的衛(wèi)生巾進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中，很有可能由于衛(wèi)生巾與傳輸臺之間的摩擦力而導(dǎo)致衛(wèi)生巾發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致衛(wèi)生巾在進(jìn)入到下一裝置中時產(chǎn)生加工誤差，影響衛(wèi)生巾的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種傳輸裝置，其具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種傳輸裝置，包括底座、設(shè)于底座側(cè)面的運(yùn)輸板，其運(yùn)輸板開設(shè)有相互平行且沿自身長度方向設(shè)置的條形槽，運(yùn)輸板的下方設(shè)有連接于運(yùn)輸板的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括分別位于條形槽方向兩端且垂直于底座的主動齒輪組和從動齒輪組，主動齒輪組與從動齒輪組同一方向的兩端之間連接有鏈條，鏈條分別與對應(yīng)方向的條形槽位于同一豎直平面，兩個鏈條上分別安裝有若干隨著自身轉(zhuǎn)動穿設(shè)于對應(yīng)條形槽且相互平行的“L”型板，“L”型板與對應(yīng)方向的條形槽位于同一豎直平面。

如此設(shè)置，通過主動齒輪組、傳動齒輪組以及鏈條對“L”型板進(jìn)行驅(qū)動，使得“L”型板沿鏈條的運(yùn)動軌跡運(yùn)動，由于兩條不同鏈條上的“L”型板相會對應(yīng)平行，當(dāng)“L”型板運(yùn)動至條形槽內(nèi)時，兩“L”型板同時與衛(wèi)生巾相抵觸，兩“L”型板同時將衛(wèi)生巾向前推動，在衛(wèi)生巾被推動的過程中，由于兩“L”型板均與衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得衛(wèi)生巾不易產(chǎn)生偏移，使得傳輸裝置具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：主動齒輪組包括垂直轉(zhuǎn)動連接于底座的主動轉(zhuǎn)軸，主動轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有與對應(yīng)方向鏈條相嚙合的主動齒輪。

如此設(shè)置，通過主動齒輪與鏈條之間的嚙合使得主動齒輪組與鏈條之間的連接更加緊密，從而加強(qiáng)了主動齒輪組的驅(qū)動效果，使得鏈條在運(yùn)動時更加流暢。

進(jìn)一步設(shè)置：從動齒輪組包括垂直轉(zhuǎn)動連接于底座的從動轉(zhuǎn)軸，從動轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有與對應(yīng)方向鏈條相嚙合的從動齒輪。

如此設(shè)置，通過從動齒輪與鏈條之間的嚙合使得從動齒輪組與鏈條之間的連接更加緊密，從而使得主動齒輪組通過鏈條對從動齒輪組的聯(lián)動效果更加優(yōu)秀。

進(jìn)一步設(shè)置：從動齒輪與主動齒輪直徑相等。

如此設(shè)置，使得鏈條連接在主動齒輪與從動齒輪之間時，鏈條的上側(cè)部分與下側(cè)部分保持平行，從而使得鏈條上的“L”型板在隨著鏈條的轉(zhuǎn)動而運(yùn)動時更加平穩(wěn)流暢，從而有效地保證了“L”型板運(yùn)動至條形槽內(nèi)時對于衛(wèi)生巾的推動效果。

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板轉(zhuǎn)動連接于鏈條，鏈條上垂直固定有若干與“L”型板相抵觸的限位桿，限位桿位于“L”型板背離主動齒輪轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板對衛(wèi)生巾進(jìn)行推動時，由于“L”型板的兩端分別與抵板和衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得“L”型板保持固定，并將衛(wèi)生巾向運(yùn)輸方向進(jìn)行推動；當(dāng)“L”型板將衛(wèi)生巾推至條形槽的末端時，由于“L”型板與抵板相互分離，且“L”型板是轉(zhuǎn)動連接于鏈條的，所以衛(wèi)生巾與“L”型板之間的力使得“L”型板向下轉(zhuǎn)動，而不會對衛(wèi)生巾產(chǎn)生擠壓。

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板由相互呈一定角度的上側(cè)板和下側(cè)板組成，上側(cè)板的重量小于下側(cè)板的重量。

如此設(shè)置，使得衛(wèi)生巾與“L”型板之間的力使得“L”型板向下轉(zhuǎn)動時，下側(cè)板由于自身的重力也會轉(zhuǎn)動至垂直狀態(tài)，從而使得“L”型板發(fā)生背離衛(wèi)生巾方向的轉(zhuǎn)動，使得“L”型板更易發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得衛(wèi)生巾更加不易被“L”型板擠壓，保證了衛(wèi)生巾的完整性

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板沿鏈條的運(yùn)行軌跡等間距間隔設(shè)置。

如此設(shè)置，由于“L”型板等間距間隔設(shè)置，從而使得“L”型板穿設(shè)于運(yùn)輸板上的條形槽內(nèi)時也等間距間隔設(shè)置，從而使得衛(wèi)生巾被推動時，也處于等間距間隔設(shè)置的狀態(tài)，從而使得衛(wèi)生巾有序地進(jìn)入到下一加工裝置中，從而更加利于衛(wèi)生巾整個加工流程的進(jìn)行

進(jìn)一步設(shè)置：條形槽的下方設(shè)有固定于運(yùn)輸板的抵板，抵板位于鏈條的上側(cè)的下方用于與“L”型板抵觸。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板對衛(wèi)生巾進(jìn)行推動時，由于“L”型板的兩端分別與抵板和衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得“L”型板保持固定，并將衛(wèi)生巾向運(yùn)輸方向進(jìn)行推動，使得“L”型板對于衛(wèi)生巾的推動更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：主動齒輪組與從動齒輪組之間且靠主動齒輪組一側(cè)設(shè)有限位板，限位板垂直固定于底座，“L”型板依次與限位板相抵觸。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板運(yùn)動至鏈條的下側(cè)時，在運(yùn)動的過程中下側(cè)板與限位板相抵觸，從而使得“L”型板沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，下側(cè)板在轉(zhuǎn)動后由于自身的重力作用與限位桿相抵觸，從而使得“L”型板在與抵板相抵觸時，有效地保證自己處于下側(cè)板與抵板相抵觸的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，其具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，帶有上述傳輸裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將“L”型板沿鏈條的運(yùn)行軌跡等間距間隔設(shè)置不僅可以使得衛(wèi)生巾有序地進(jìn)入到下一加工裝置中，更加利于衛(wèi)生巾整個加工流程的進(jìn)行，而且可以通過調(diào)節(jié)相鄰兩“L”型板之間的距離來調(diào)節(jié)相鄰兩衛(wèi)生巾之間的距離，從而更加方便的改變衛(wèi)生巾進(jìn)入到下一裝置的頻率，使得傳輸裝置傳輸頻率的調(diào)節(jié)更加簡單方便。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、運(yùn)輸板；21、條形槽；22、抵板；3、驅(qū)動裝置；4、主動齒輪組；41、主動轉(zhuǎn)軸；42、主動齒輪；5、從動齒輪組；51、從動轉(zhuǎn)軸；52、從動齒輪；6、鏈條；61、限位桿；7、“L”型板；71、上側(cè)板；72、下側(cè)板；8、限位板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種傳輸裝置，如圖1所示，包括放置于地面的底座1，底座1的側(cè)面固定有運(yùn)輸板2，運(yùn)輸板2與底座1垂直設(shè)置，運(yùn)輸板2上開設(shè)有兩條相互平行的條形槽21，條形槽21沿運(yùn)輸板2的長度方向設(shè)置。

運(yùn)輸板2的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于底座1的主動轉(zhuǎn)軸41和從動轉(zhuǎn)軸51，主動轉(zhuǎn)軸41和從動轉(zhuǎn)軸51分別設(shè)于條形槽21長度方向的兩端，且，主動轉(zhuǎn)軸41和從動轉(zhuǎn)軸51均垂直設(shè)置于底座1上。主動轉(zhuǎn)軸41的兩端分別固定有與自身同軸的主動齒輪42，兩個主動齒輪42分別與同一方向的條形槽21位于相同的豎直平面；從動轉(zhuǎn)軸51的兩端分別固定有與自身同軸的從動齒輪52，兩個從動齒輪52分別與同一方向的條形槽21位于相同的豎直平面。

主動齒輪42與從動齒輪52的直徑大小相等，位于同一側(cè)的主動齒輪42與從動齒輪52之間連接有鏈條6，鏈條6分別與主動齒輪42和從動齒輪52相嚙合。

如圖2至圖4所示，鏈條6靠另一鏈條6的一側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有若干“L”型板7，鏈條上的“L”型板分別與另一鏈條上的對應(yīng)位置處的“L”型板相互平行，“L”型板7由上側(cè)板71和下側(cè)板72組成，上側(cè)板71與下側(cè)板72之間呈一定角度設(shè)置，且上側(cè)板71的重量小于下側(cè)板72的重量，“L”型板7沿鏈條6的運(yùn)動軌跡等間距間隔設(shè)置，且“L”型板7與位于相同方向的條形槽21位于同一豎直平面。鏈條6上固定有若干與“L”型板7相抵觸的限位桿61，限位桿61位于“L”型板7背離主動齒輪42轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)。

條形槽21的下方設(shè)置有固定于運(yùn)輸板2的抵板22，抵板22位于鏈條6上側(cè)的下方，且鏈條6用于與位于鏈條6上側(cè)的“L”型板7相抵觸。主動齒輪42與從動齒輪52之間設(shè)有限位板8，限位板8垂直固定于底座1且固定于靠主動齒輪42的一側(cè)，限位板8用于依次與從鏈條6上方轉(zhuǎn)至下方的“L”型板7相抵觸。

當(dāng)傳輸裝置工作時，運(yùn)輸板2下方的主動轉(zhuǎn)軸41沿衛(wèi)生巾的運(yùn)輸方向持續(xù)轉(zhuǎn)動，在附圖中表示為逆時針轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)軸41的逆時針轉(zhuǎn)動帶動自身兩端的主動齒輪42產(chǎn)生逆時針轉(zhuǎn)動，主動齒輪42的轉(zhuǎn)動帶動與自身嚙合的鏈條6沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，與此同時，鏈條6的逆時針轉(zhuǎn)動帶動與自身嚙合的從動齒輪52產(chǎn)生逆時針轉(zhuǎn)動，鏈條6的轉(zhuǎn)動帶動設(shè)于自身的“L”型板7沿鏈條6的運(yùn)行軌跡產(chǎn)生運(yùn)動。

“L”型板7在沿鏈條6的運(yùn)動軌跡產(chǎn)生運(yùn)動時，當(dāng)“L”型板7位于鏈條6的最下方，下側(cè)板72位于上方，下側(cè)板72由于自身的重力作用，且下側(cè)板72的重量大于上側(cè)板71的重量，所以下側(cè)板72與靠近自身的限位桿61相抵觸，而上側(cè)板71則位于下方；當(dāng)“L”型板7隨著鏈條6的運(yùn)動而由下至上進(jìn)行升高時，下側(cè)板72逐漸位于左側(cè)，而上側(cè)板71則逐漸位于右側(cè)，由于下側(cè)板72的重量大于上側(cè)板71的重量，所以下側(cè)板72始終保持與靠近自身的限位柱相抵觸。

當(dāng)“L”型板7逐漸升高至鏈條6的上側(cè)時，下側(cè)板72由于自身的重力作用始終保持垂直，而靠近下側(cè)板72的限位桿61則逐漸與下側(cè)板72分離，且逐漸與上側(cè)板71靠近；當(dāng)“L”型板7運(yùn)動至鏈條6的上側(cè)時，在運(yùn)動過程中下側(cè)板72會與抵板22相抵觸，從而使得“L”型板7沿逆時針方向轉(zhuǎn)動一定的角度，也使上側(cè)板71穿過對應(yīng)方向的條形槽21，此時上側(cè)板71的一端突出于運(yùn)輸板2上。

當(dāng)“L”型板7由上至下進(jìn)行下降時，下側(cè)板72首先與抵板22分離，此時下側(cè)板72由于自身的重力作用始終保持垂直，而靠近下側(cè)板72的限位桿61則逐漸與下側(cè)板72分離，且逐漸與上側(cè)板71靠近；當(dāng)“L”型板7運(yùn)動至鏈條6的下側(cè)時，在運(yùn)動的過程中下側(cè)板72與限位板8相抵觸，從而使得“L”型板7沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，下側(cè)板72在轉(zhuǎn)動后由于自身的重力作用與限位桿61相抵觸。依次循環(huán)上述流程，“L”型板7始終沿鏈條6的運(yùn)動方向進(jìn)行運(yùn)動。

在衛(wèi)生巾從上一裝置中導(dǎo)入至運(yùn)輸板2上時，此時兩根鏈條6上的“L”型板7同時從下方運(yùn)動上來，兩個“L”型板7上的上側(cè)板71同時與衛(wèi)生巾的側(cè)邊相抵觸，由于抵板22對于“L”型板7的限位作用，兩個上側(cè)板71同時推動衛(wèi)生巾向前運(yùn)輸，在下一衛(wèi)生巾導(dǎo)入至運(yùn)輸板2上時，下兩個“L”型板7又從下方運(yùn)動上來對衛(wèi)生巾進(jìn)行推動。

當(dāng)衛(wèi)生巾離開運(yùn)輸板2準(zhǔn)備進(jìn)入到下一加工設(shè)備中時，“L”型板7恰好從抵板22中分離，此時由于衛(wèi)生巾與“L”型板7的上側(cè)板71相抵觸，兩者之間的作用力使得“L”型板7沿順時針方向轉(zhuǎn)動，且隨著鏈條6運(yùn)動至運(yùn)輸板2的下方。從而由若干個“L”型板7依次對運(yùn)輸板2上的橫向的衛(wèi)生巾進(jìn)行運(yùn)輸。

實(shí)施例2：一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，包括實(shí)施例1。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。