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一種一體式電動牙刷的制作方法

文檔序號:11306368閱讀:764來源:國知局
一種一體式電動牙刷的制造方法與工藝

本實用新型涉及牙刷領(lǐng)域,尤其涉及一種一體式的防水電動牙刷。



背景技術(shù):

隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和人們收入的提高,目前電動牙刷已經(jīng)走入尋常百姓家,成為人們生活中的日常用品,由于其操作簡單、使用方便、清潔效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)手工牙刷,所以越來越受到廣大用戶的喜愛。電動牙刷作為提供口腔及牙齒清潔的便捷式電子設(shè)備,工作中時每天必須和水接觸,儲存和工作環(huán)境一般都在浴室等比較潮濕的地方。所以對電動牙刷的防水性能提出了更高的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中電動牙刷防水和防跌落的處理基本采用的是如下方法及工藝:第一,在電動牙刷外殼前端(電機傳動軸區(qū)域)及外殼底端(底座區(qū)域)通過加裝硅膠圈或類似部件密封來堵漏防水。第二,在電動牙刷外殼內(nèi)部件(PCB板,電池,電機)進行表面硅膠涂層、刷防水漆或用熱縮膜收縮包裹內(nèi)部零部件來實現(xiàn)防水功能。第三,電動牙刷在抗跌落中處理的方式一般都是通過在外殼表面包膠或在外殼內(nèi)部設(shè)置骨位來保護內(nèi)部整體(由支架,電機,電機,電池,PCBA板等連接的整體),減少受外力的沖擊,降低電動牙刷在跌落后元器件損壞或脫落的概率。如上所述第一種電動牙刷防水工藝,在電動牙刷外殼前端(電機傳動軸區(qū)域)及外殼底端(底座區(qū)域)通過加裝硅膠圈密封來堵漏防水方式,其最大缺點是密封性差。當電動牙刷在工作時,電機軸通過震動或轉(zhuǎn)動的方式連接連桿驅(qū)動刷頭工作,由于電機軸是個動態(tài)部件跟硅膠靜態(tài)物體形成間隙,從而會有水液滲透到內(nèi)部,造成內(nèi)部元器件生銹或短路等損壞牙刷。如上所述第二種電動牙刷防水工藝,用熱縮管或硅膠、防水漆將內(nèi)部件包裹以及涂層等,公知熱縮管兩端開口加溫收縮后包裹內(nèi)部元器件無法形成跟被包裹體貼合密封從而有間隙,水液會通過間隙滲透進入內(nèi)部部件從而導致內(nèi)部件生銹或短路等造成產(chǎn)品損壞。如上所述第三點電動牙刷抗跌落工藝中,PCBA板(控制電路板)有很多貼片件,電池線及電機線都是通過后期的焊接連接導通。如果不對它們整體固定,當電動牙刷在跌落后內(nèi)部元器件、電機、電池或其他部件焊接點處會脫落導致產(chǎn)品損壞。

因此,市面上急需一種密封性強、全包裹的一體式電動牙刷,其電動牙刷各部件如電機、電池、PCBA板以及底座焊接后跟支架整體密封,形成一個整體環(huán)氧樹脂凝固件,將部件整體完全固定密封,實現(xiàn)了電動牙刷在不同環(huán)境或水壓下產(chǎn)品的全防水。同時,也防止了在電動牙刷內(nèi)部零部件在跌落或摔落后元件脫落而導致電動牙刷失效或損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于,提供一種密封性強、防水、耐摔的一體式電動牙刷。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種一體式電動牙刷,其特包括軟膠層、電機、控制電路板、電池、充電線圈和骨架,所述電機固定連接在所述骨架的前端,所述控制電路板、所述電池卡合在所述骨架的中部,所述充電線圈固定連接在所述骨架末端,當所述電機、所述控制電路板、所述電池、所述充電線圈與所述骨架連接形成一個組合件之后,所述軟膠層包裹在所述組合件的外圍。

作為上述技術(shù)方案的改進,所述組合件上至少開設(shè)一個流膠口,所述流膠口為貫穿所述組合件的通孔。

作為上述技術(shù)方案的改進,所述骨架為一次注塑成型的塑料架。

作為上述技術(shù)方案的改進,所述電路板上設(shè)有開關(guān)鍵,所述開關(guān)鍵裸露于所述軟膠層外。

作為上述技術(shù)方案的改進,還包括牙刷刷頭,所述刷頭與所述電機輸出軸連接。

作為上述技術(shù)方案的改進,所述軟膠層為常溫固化型環(huán)氧樹脂。

本實用新型提供的一種一體式電動牙刷,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:該一體式電動牙刷電機、電池、控制電路板以及充電線圈通過骨架組合成一個整體組合件,再在該組合件外圍包裹一層軟膠層,將所有部件完全覆蓋密封,實現(xiàn)了該一體式電動牙刷在不同環(huán)境或水壓下產(chǎn)品的全防水。同時,也防止了在該一體式電動牙刷內(nèi)部零部件在跌落或摔落后元件脫落而導致電動牙刷失效或損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型實施例提供的一體式電動牙刷的爆炸圖;

圖2是本實用新型實施例提供的組合件結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,11-電機;12-控制電路板;121-開關(guān)鍵;2-骨架;21-副架;22-主架;13-電池;14-充電線圈;3-底座;31-底座蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-圖2所示,本實用新型提供了一種一體式電動牙刷,其特包括軟膠層(圖中未示出)、電機11、控制電路板12、電池13、充電線圈14和骨架2,所述電機11固定連接在所述骨架2的前端,所述控制電路板12、所述電池13卡合在所述骨架2的中部,所述充電線圈14固定連接在所述骨架2末端,當所述電機11、所述控制電路板12、所述電池13、所述充電線圈14與所述骨架2連接形成一個組合件之后,所述軟膠層包裹在所述組合件的外圍。本實用新型提供的一種一體式電動牙刷,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:該一體式電動牙刷電機11、電池13、控制電路板12以及充電線圈14通過骨架2組合成一個整體組合件,再在該組合件外圍包裹一層軟膠層,將所有部件完全覆蓋密封,實現(xiàn)了該一體式電動牙刷在不同環(huán)境或水壓下產(chǎn)品的全防水。同時,也防止了在該一體式電動牙刷內(nèi)部零部件在跌落或摔落后元件脫落而導致電動牙刷失效或損壞。

更佳地,在本實施例中,所述組合件上至少開設(shè)一個流膠口,所述流膠口為貫穿所述組合件的通孔。當在組合件上灌封常溫固化型環(huán)氧樹脂以形成軟膠層時,常溫固化型環(huán)氧樹脂可以通過流膠口流入組合件的各個面,以形成厚度均勻的軟膠層。

更佳地,在本實施例中,所述骨架2為一次注塑成型的塑料架。所述骨架2包括主架22、副架21和連接部23,所述主架22和所述副架21通過連接部23固定連接,所述主架22包括兩個相對設(shè)置的長條,電池13內(nèi)嵌在兩個所述長條內(nèi),控制電路板12卡合在兩個所述長條間;所述副架21包括用于固定電機11的卡槽。所述一體式電動牙刷還包括用于將充電線圈14固定連接與所述骨架2的圓形底座,所述充電線圈14卡合在所述圓形底座內(nèi),圓形底座直接卡合與所述骨架2端部,更佳地,為了加強圓形底座與骨架2的一體性,還可以增設(shè)底座蓋,當圓形底座卡合在所述骨架2端部后,在圓形底座的底部扣合底座蓋,增強底座的整體性。

更佳地,在本實施例中,所述控制電路板12上設(shè)有開關(guān)鍵121,所述開關(guān)鍵121裸露于所述軟膠層外。所述開關(guān)鍵121用來控制該一體式電動牙刷的工作狀態(tài)與關(guān)閉狀態(tài)。

更佳地,在本實施例中,還包括牙刷刷頭(圖中未示出),所述刷頭與所述電機11輸出軸連接。選用的電動牙刷為普通的電動牙刷刷頭,例如本公司生產(chǎn)的一種電動牙刷刷頭(專利公開號為CN 205322533 U),其包括刷頭主體、傳動桿、撥動桿和植毛件,刷頭主體內(nèi)設(shè)有空腔,且刷頭主體一端開設(shè)有與空腔連通的開口,撥動桿連接于傳動桿,且傳動桿和撥動桿設(shè)于刷頭主體的空腔內(nèi),植毛件一端設(shè)有卡扣,刷頭主體設(shè)有卡合部,植毛件一端從刷頭主體的開口伸入刷頭主體并通過卡扣與刷頭主體的卡合部配合連接,撥動桿與植毛件配合以在傳動桿帶動撥動桿轉(zhuǎn)動的過程中撥動植毛件運動。

更佳地,在本實施例中,所述軟膠層為常溫固化型環(huán)氧樹脂。本實用新型中軟件層選用的常溫固化型環(huán)氧樹脂由環(huán)氧樹脂與酸酐類固化劑組成,其流動性好,短時間內(nèi)就可以表干和拆卸用來灌封該一體式電動牙刷的夾具,具有優(yōu)異的粘接性,固化后防水性能極優(yōu),有良好的電氣性能。

本實用新型提供的一種一體式電動牙刷,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:該一體式電動牙刷電機11、電池13、控制電路板12以及充電線圈14通過骨架2組合成一個整體組合件,再在該組合件外圍包裹一層軟膠層,將所有部件完全覆蓋密封,實現(xiàn)了該一體式電動牙刷在不同環(huán)境或水壓下產(chǎn)品的全防水。同時,也防止了在該一體式電動牙刷內(nèi)部零部件在跌落或摔落后元件脫落而導致電動牙刷失效或損壞。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“中央”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。

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