本實用新型涉及滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器。
背景技術(shù):
蒸汽滅菌器,一般稱為柯赫蒸汽鍋,是銅板制的大型筒狀鍋,其蓋呈倒置的漏斗形,中央孔加有棉塞,下部盛水,上部分成數(shù)格,將需要滅菌的培養(yǎng)基瓶等放置其中,從底部加火。現(xiàn)在已有較此更優(yōu)良的高壓滅菌器,因而已不再使用。
現(xiàn)有的全自動蒸汽滅菌器多數(shù)已具備仿真模擬內(nèi)腔的功能,為了便于全自動蒸汽滅菌器的移動,人們在其底部設(shè)置了滑輪,但是由于滑輪上沒有設(shè)置制動裝置,當(dāng)不需要全自動蒸汽滅菌器移動,如果放置的地面不平整,從而導(dǎo)致全自動蒸汽滅菌器滑動,從而給全自動蒸汽滅菌器的使用帶來了諸多不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,解決了由于滑輪上沒有設(shè)置制動裝置,當(dāng)不需要全自動蒸汽滅菌器移動,如果放置的地面不平整,從而導(dǎo)致全自動蒸汽滅菌器滑動,從而給全自動蒸汽滅菌器的使用帶來了諸多不便的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,包括全自動蒸汽滅菌器本體,所述全自動蒸汽滅菌器本體底端正面的一側(cè)和背面的一側(cè)均固定連接有滑動裝置,所述滑動裝置包括第一固定桿,所述第一固定桿的頂端與全自動蒸汽滅菌器本體的底端固定連接,所述第一固定桿的正面卡接有第一軸承,所述第一軸承的內(nèi)部套接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸正面的一端和背面的一端分別固定連接有第一把手和圓輥,所述第一把手的正面卡接有固定裝置。
所述圓輥的表面與牽引繩的中部固定連接,所述牽引繩的兩端均固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿遠(yuǎn)離牽引繩的一端通過兩個伸縮裝置與U型桿的側(cè)面固定連接,所述U型桿的頂端固定連接在全自動蒸汽滅菌器本體的下表面,所述第一連接桿遠(yuǎn)離牽引繩的一端固定連接有卡桿,所述卡桿位于兩個伸縮裝置之間,所述卡桿的表面套接有滑套,所述滑套的側(cè)面固定連接在U型桿的側(cè)面,所述U型桿對應(yīng)滑套的位置開設(shè)有通孔。
所述U型桿內(nèi)壁的兩側(cè)面通過第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面套接有第二軸承,所述第二軸承的表面套接有滑輪,所述滑輪靠近通孔的側(cè)面開設(shè)有卡槽。
優(yōu)選的,所述伸縮裝置包括伸縮桿,所述伸縮桿的兩端分別與U型桿的側(cè)面和第一連接桿的側(cè)面固定連接,所述伸縮桿的表面套接有彈簧,所述彈簧的兩端分別與U型桿的側(cè)面和第一連接桿的側(cè)面固定連接。
優(yōu)選的,所述固定裝置包括螺紋帽,所述螺紋帽的表面卡接在第一把手的正面,所述螺紋帽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱的正面的一端固定連接有第二把手,所述螺紋柱背面的一端搭接在第一固定桿的正面。
優(yōu)選的,所述卡桿遠(yuǎn)離第一連接桿一端的形狀為45-80度倒角。
優(yōu)選的,所述滑輪側(cè)面開設(shè)的卡槽的數(shù)量至少為十四個,且每兩個卡槽之間的距離為一毫米。
優(yōu)選的,所述卡槽的直徑為1厘米,所述卡桿的直徑為0.8厘米。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,具備以下有益效果:
(1)、該具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,通過固定裝置、伸縮裝置、卡桿、卡槽、牽引繩、第一固定桿、圓輥和第一把手的配合,當(dāng)不需要全自動蒸汽滅菌器本體滑動時,使螺紋柱背面的一端與第一固定桿的正面分離,由于彈簧的拉伸作用,使卡桿插接在卡槽內(nèi),從而防止滑輪旋轉(zhuǎn),即使將全自動蒸汽滅菌器本體放置在不平整的地面上時,全自動蒸汽滅菌器本體也不會滑動,從而使全自動蒸汽滅菌器本體的使用更加方便,防止意外的發(fā)生。
(2)、該具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,實用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實用新型正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型滑動裝置正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型固定裝置正視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型滑輪右視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1全自動蒸汽滅菌器本體、2滑動裝置、201第一固定桿、202第一軸承、203第一把手、204圓輥、205第一轉(zhuǎn)軸、206固定裝置、2061螺紋帽、2062螺紋柱、2063第二把手、207牽引繩、208第一連接桿、209伸縮裝置、2091伸縮桿、2092彈簧、210U型桿、211卡桿、212滑套、213通孔、214第二轉(zhuǎn)軸、215第二軸承、216滑輪、217卡槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-4所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,包括全自動蒸汽滅菌器本體1,全自動蒸汽滅菌器本體1底端正面的一側(cè)和背面的一側(cè)均固定連接有滑動裝置2,滑動裝置2包括第一固定桿201,第一固定桿201的頂端與全自動蒸汽滅菌器本體1的底端固定連接,第一固定桿201的正面卡接有第一軸承202,第一軸承202的內(nèi)部套接有第一轉(zhuǎn)軸205,第一轉(zhuǎn)軸205正面的一端和背面的一端分別固定連接有第一把手203和圓輥204,通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)軸205和第一軸承202,使圓輥204的旋轉(zhuǎn)更加方便,第一把手203的正面卡接有固定裝置206,通過設(shè)置第一把手203,使圓輥204的旋轉(zhuǎn)更加方便,固定裝置206包括螺紋帽2061,螺紋帽2061的表面卡接在第一把手203的正面,螺紋帽2061的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱2062,螺紋柱2062的正面的一端固定連接有第二把手2063,螺紋柱2062背面的一端搭接在第一固定桿201的正面,通過設(shè)置螺紋柱2062和螺紋帽2061,當(dāng)牽引繩207纏繞在圓輥204上之后,通過正向旋轉(zhuǎn)螺紋柱2062,使螺紋柱2062背面的一端擠壓第一固定桿201的正面,從而能夠防止圓輥204旋轉(zhuǎn)。
圓輥204的表面與牽引繩207的中部固定連接,牽引繩207的兩端均固定連接有第一連接桿208,第一連接桿208遠(yuǎn)離牽引繩207的一端通過兩個伸縮裝置209與U型桿210的側(cè)面固定連接,伸縮裝置209包括伸縮桿2091,伸縮桿2091的兩端分別與U型桿210的側(cè)面和第一連接桿208的側(cè)面固定連接,伸縮桿2091的表面套接有彈簧2092,通過設(shè)置彈簧2092,使彈簧2092處于伸長狀態(tài)下,一旦牽引繩207松動,彈簧2092立刻縮短,使卡桿211卡接在卡槽217內(nèi),從而防止滑輪216旋轉(zhuǎn),彈簧2092的兩端分別與U型桿210的側(cè)面和第一連接桿208的側(cè)面固定連接,U型桿210的頂端固定連接在全自動蒸汽滅菌器本體1的下表面,第一連接桿208遠(yuǎn)離牽引繩207的一端固定連接有卡桿211,卡桿211位于兩個伸縮裝置209之間,卡桿211遠(yuǎn)離第一連接桿208一端的形狀為45-80度倒角,使卡桿211插進(jìn)卡槽217更加方便,卡桿211的表面套接有滑套212,通過設(shè)置滑套212,使卡桿211的滑動更加方便,且能使卡桿211平穩(wěn)的滑動,使卡桿211插進(jìn)卡槽217更加方便,滑套212的側(cè)面固定連接在U型桿210的側(cè)面,U型桿210對應(yīng)滑套212的位置開設(shè)有通孔213。
U型桿210內(nèi)壁的兩側(cè)面通過第二轉(zhuǎn)軸214固定連接,第二轉(zhuǎn)軸214的表面套接有第二軸承215,第二軸承215的表面套接有滑輪216,滑輪216靠近通孔213的側(cè)面開設(shè)有卡槽217,滑輪216側(cè)面開設(shè)的卡槽217的數(shù)量至少為十四個,且每兩個卡槽217之間的距離為一毫米,卡槽217的直徑為1厘米,卡桿211的直徑為0.8厘米,使卡桿211插進(jìn)卡槽217更加方便。
使用時,當(dāng)不需要全自動蒸汽滅菌器本體1滑動時,使螺紋柱2062逆向旋轉(zhuǎn),使螺紋柱2062背面的一端與第一固定桿201的正面分離,由于彈簧2092之前處于拉伸狀態(tài),使彈簧2092縮短,使彈簧2092拉動第一連接桿208靠近U型桿210,從而使卡桿211插進(jìn)卡槽217內(nèi),從而使滑輪216不能旋轉(zhuǎn),當(dāng)需要滑輪216能夠旋轉(zhuǎn)時,正向旋轉(zhuǎn)第一把手203,使第一把手203通過第一轉(zhuǎn)軸205帶動圓輥204旋轉(zhuǎn),使?fàn)恳K207纏繞在圓輥204上,牽引繩207的一端拉動第一連接桿208遠(yuǎn)離U型桿210,使卡桿211與卡槽217分離,從而使滑輪216能夠旋轉(zhuǎn)。
綜上可得,該具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,通過固定裝置206、伸縮裝置209、卡桿211、卡槽217、牽引繩207、第一固定桿201、圓輥204和第一把手203的配合,當(dāng)不需要全自動蒸汽滅菌器本體1滑動時,使螺紋柱2062背面的一端與第一固定桿201的正面分離,由于彈簧2092的拉伸作用,使卡桿211插接在卡槽217內(nèi),從而防止滑輪216旋轉(zhuǎn),即使將全自動蒸汽滅菌器本體1放置在不平整的地面上時,全自動蒸汽滅菌器本體1也不會滑動,從而使全自動蒸汽滅菌器本體1的使用更加方便,防止意外的發(fā)生。
同時,該具有仿真模擬內(nèi)腔的全自動蒸汽滅菌器,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,實用性強(qiáng)
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。