本發(fā)明涉及一種內(nèi)窺鏡清洗消毒機以及內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試方法。

背景技術(shù)：

以往，例如日本特開平2015-70947號公報所示的那樣，存在一種對由于使用而被污染的內(nèi)窺鏡進行清洗消毒等處理的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。關(guān)于內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，將內(nèi)窺鏡安裝于處理槽，將設(shè)置于處理槽的上部的蓋關(guān)閉，使藥液貯存于處理槽來進行內(nèi)窺鏡的清洗消毒。

關(guān)于內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，為了能夠在將蓋關(guān)閉時防止來自處理槽的藥液味道或液體泄露而沿蓋的周緣部安裝密封件。

然而，關(guān)于以往的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，需要進行安裝于蓋的密封件是否存在經(jīng)時劣化或者用戶對密封件的安裝是否存在不良等煩雜的對密封件的確認作業(yè)，以避免從處理槽發(fā)生流體的泄露。

因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠探測處理槽的流體泄露的內(nèi)窺鏡清洗消毒機以及內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

用于解決問題的方案

本發(fā)明的一個方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒機包含：凹狀的處理槽，其用于配置內(nèi)窺鏡；蓋，其覆蓋所述處理槽；大氣開放管路，其與所述處理槽連接，使所述處理槽向大氣開放；氣體過濾器連接部，其配置于所述大氣開放管路；開閉閥，其在所述大氣開放管路上配置于比所述氣體過濾器連接部更靠所述處理槽側(cè)的位置；壓力傳感器，其用于探測所述處理槽的內(nèi)壓；加壓部，其與所述處理槽連接或者在所述大氣開放管路上配置于比所述開閉閥更靠所述處理槽側(cè)的位置，在所述開閉閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，該加壓部也對所述處理槽進行加壓；以及控制部，其對所述開閉閥和所述加壓部進行控制。

本發(fā)明的一個方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試方法包括以下步驟：第一步驟，將所述開閉閥關(guān)閉；第二步驟，在所述第一步驟之后，對所述加壓部進行驅(qū)動來對所述處理槽進行加壓；第三步驟，在所述第二步驟之后，利用所述壓力傳感器探測所述處理槽的內(nèi)壓；第四步驟，在所述第三步驟之后，將所述開閉閥打開；第五步驟，在所述第四步驟之后，利用所述壓力傳感器探測所述處理槽的內(nèi)壓；第六步驟，對所述第三步驟中測定出的內(nèi)壓與第一基準壓力進行比較來判斷所述處理槽的密閉；以及第七步驟，對所述第六步驟中測定出的內(nèi)壓與第二基準壓力進行比較，來判斷所述氣體過濾器連接部與氣體過濾器之間的密閉。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機的主要部分的結(jié)構(gòu)的圖。

圖2是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試處理的過程的流程圖。

圖3是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試處理的過程的流程圖。

圖4是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機的經(jīng)過時間與內(nèi)壓之間的關(guān)系的曲線圖。

具體實施方式

以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。

(結(jié)構(gòu))

圖1是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的主要部分的結(jié)構(gòu)的圖。在圖1中，連接各部的實線表示流體的管路，連接各部的虛線表示電信號線。

內(nèi)窺鏡清洗消毒機1構(gòu)成為具有處理槽11、蓋21、大氣開放管路31、壓力傳感器41、加壓部51以及控制部61。

處理槽11形成為凹狀，能夠配置未圖示的內(nèi)窺鏡。處理槽11能夠貯存水、清洗液、酒精或消毒液等液體。處理槽11構(gòu)成為具有噴嘴12、連接器13、循環(huán)口14以及排水口15。

噴嘴12經(jīng)由逆止閥16和自來水龍頭連接口17而與未圖示的外部的自來水龍頭連接。

逆止閥16構(gòu)成為使流體從自來水龍頭連接口17流向處理槽11，另一方面，構(gòu)成為不使流體從處理槽11流向自來水龍頭連接口17。

噴嘴12能夠向處理槽11供給從自來水龍頭連接口17取入的水。噴嘴12與液體泵18a和循環(huán)口14連接。從循環(huán)口14取入的處理槽11內(nèi)的液體被液體泵18a加壓，從而能夠經(jīng)由噴嘴12再次向處理槽11供給。噴嘴12能夠向處理槽11還供給從未圖示的內(nèi)部罐供給的清洗液等液體。

連接器13經(jīng)由未圖示的連接管而與未圖示的內(nèi)窺鏡的管頭連接。連接器13與液體泵18b連接。在進行內(nèi)窺鏡的清洗消毒等處理時，內(nèi)窺鏡清洗消毒機1使液體泵18b驅(qū)動，經(jīng)由連接器13將從循環(huán)口14取入的處理槽11內(nèi)的液體送入到內(nèi)窺鏡管路。

在對內(nèi)窺鏡進行清洗消毒等處理時，循環(huán)口14能夠取入處理槽11中貯存的液體。

噴嘴12、連接器13以及循環(huán)口14連接于與后述的氣體泵52連接的送氣管路53。

排水口15與排水閥19連接，能夠?qū)⑻幚聿?1中貯存的液體排出。當將排水閥19設(shè)為打開狀態(tài)時，處理槽11中貯存的液體經(jīng)由排水口15而被排出到外部。另一方面，構(gòu)成為當將排水閥19設(shè)為關(guān)閉狀態(tài)時，處理槽11與外部之間為不通狀態(tài)，不向外部排出處理槽11的液體并且不向外部排出被氣體泵52加壓后的處理槽11內(nèi)的氣體。

蓋21構(gòu)成為具有密封件22以及處理槽連接口23。蓋21形成為覆蓋處理槽11。蓋21以經(jīng)由鉸鏈24而相對于處理槽11開閉自如的方式設(shè)置。內(nèi)窺鏡清洗消毒機1能夠通過將蓋21設(shè)為打開狀態(tài)來將內(nèi)窺鏡配置于處理槽11。

密封件22是以橡膠或合成樹脂等為材料而構(gòu)成的。密封件22沿著蓋21的周緣環(huán)繞設(shè)置。當蓋21關(guān)閉時，密封件22按壓處理槽11上部的周緣，來防止處理槽11內(nèi)的液體或氣體泄露。能夠取下并更換由于使用而劣化的密封件22。

處理槽連接口23與大氣開放管路31相連接。處理槽連接口23構(gòu)成為具有貫穿蓋21的孔25，使處理槽11內(nèi)與大氣開放管路31連通。

氣體過濾器g以裝卸自如的方式安裝于氣體過濾器連接部35。大氣開放管路31經(jīng)由蓋21而與處理槽11連接，通過將排氣閥34設(shè)為打開狀態(tài)，來使處理槽11向大氣開放。

作為大氣開放管路31的一部分的排氣管32的一個端部與設(shè)置于蓋21上部的處理槽連接口23連接，排氣管32的主體部經(jīng)過蓋21的上方，另一個端部與主體連接口36連接。排氣管32例如由波紋管狀等形狀構(gòu)成，構(gòu)成為隨著蓋21的開閉動作而伸縮自如且彎曲自如。

也可以在大氣開放管路31的中途位置設(shè)置有腔室33。腔室33構(gòu)成為中空的箱體狀。腔室33在大氣開放管路31上配置于比作為開閉閥的排氣閥34更靠處理槽11側(cè)的位置。腔室33與排氣閥34連接。關(guān)于腔室33，在通過加壓部51對處理槽11內(nèi)進行加壓時，為了能夠減輕對處理槽11或送氣管路53施加的負荷而利用腔室33內(nèi)的空氣使壓力的急激上升緩和。

大氣開放管路31上設(shè)置有排氣閥34。作為開閉閥的排氣閥34能夠由開閉自如的電磁閥構(gòu)成。作為開閉閥的排氣閥34在大氣開放管路31上配置于比氣體過濾器連接部35更靠處理槽11側(cè)的位置。排氣閥34與氣體過濾器連接部35連接。排氣閥34與控制部61電連接，能夠根據(jù)從控制部61接收的控制信號來進行開閉動作。

氣體過濾器連接部35配置于大氣開放管路31，能夠連接氣體過濾器g。

氣體過濾器g能夠?qū)μ幚聿?1內(nèi)的具有藥液味道的氣體進行過濾來除掉藥液味道后排出到外部。氣體過濾器g構(gòu)成為具有規(guī)定的通氣阻力。

壓力傳感器41能夠探測處理槽11的內(nèi)壓。壓力傳感器41經(jīng)由連接器13而與處理槽11連接。壓力傳感器41與控制部61電連接。壓力傳感器41能夠探測處理槽11的內(nèi)壓，并向控制部61發(fā)送作為探測結(jié)果的處理槽11的內(nèi)壓的信息。

此外，在進行內(nèi)窺鏡的清洗消毒等處理時，壓力傳感器41還用于對經(jīng)由連接器13而向內(nèi)窺鏡管路送液時的液體的壓力進行探測。

加壓部51構(gòu)成為能夠?qū)μ幚聿?1進行加壓。加壓部51構(gòu)成為具有作為送氣部的氣體泵52以及送氣管路53。加壓部51配置為與處理槽11連接。此外，加壓部51也可以構(gòu)成為在大氣開放管路31上配置于比排氣閥34更靠處理槽11側(cè)的位置。

作為送氣部的氣體泵52能夠?qū)怏w進行加壓。氣體泵52與大氣開放口54連接。氣體泵52與控制部61電連接，通過從控制部61接收的控制信號來進行驅(qū)動。

送氣管路53是將處理槽11與作為送氣部的氣體泵52連接的管路。更具體地說，送氣管路53將氣體泵52和逆止閥55連接。接著，送氣管路53將逆止閥55分別與設(shè)置于處理槽11的噴嘴12、連接器13以及循環(huán)口14連接。

逆止閥55構(gòu)成為使流體從氣體泵52流向處理槽11但是不使流體從處理槽11流向氣體泵52。

在進行內(nèi)窺鏡的清洗消毒等處理時，排氣閥34被設(shè)為打開狀態(tài)，氣體泵52用于經(jīng)由連接器13向內(nèi)窺鏡管路送氣來對內(nèi)窺鏡管路進行除水。另一方面，在進行處理槽11的泄漏測試時，在本實施方式中，排氣閥34被設(shè)為關(guān)閉狀態(tài)，氣體泵52從大氣開放口54取入空氣并對空氣進行加壓，經(jīng)由送氣管路53向處理槽11送氣來對處理槽11進行加壓。即，在排氣閥34處于關(guān)閉狀態(tài)時，作為加壓部的氣體泵52也能夠?qū)μ幚聿?1進行加壓。

控制部61構(gòu)成為具有中央處理裝置(以下稱為“cpu”)62、rom(read-onlymemory：只讀存儲器)63以及ram(random-accessmemory：隨機存取存儲器)64。cpu62能夠執(zhí)行保存于rom63中的各種程序。cpu62的功能通過執(zhí)行各種程序來實現(xiàn)。rom63除了保存內(nèi)窺鏡的清洗消毒等處理的程序之外，還保存與泄漏測試有關(guān)的程序。

控制部61與排水閥19、排氣閥34、壓力傳感器41以及氣體泵52連接，基于程序的處理來控制排水閥19、排氣閥34以及氣體泵52，從壓力傳感器41獲取處理槽11的內(nèi)壓的信息。

控制部61構(gòu)成為具有判斷部65。

判斷部65由保存于rom63中的程序構(gòu)成。判斷部65是對由壓力傳感器41探測出的內(nèi)壓的變化與基準壓力進行比較來判斷流體泄漏的處理部。

顯示部71與控制部61電連接。在通過泄漏測試處理探測出從密封件22的漏氣時，或者在探測出忘記安裝氣體過濾器g時，顯示部71能夠根據(jù)來自控制部61的控制信號顯示探測結(jié)果，來向用戶通知。

聲音產(chǎn)生部81與控制部61電連接。在通過泄漏測試處理探測出從密封件22的漏氣時，或者在探測出忘記安裝氣體過濾器g時，顯示部71能夠根據(jù)來自控制部61的控制信號發(fā)出警告音，來向用戶通知。

(作用)

接著，對內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的泄漏測試處理進行說明。

圖2和圖3是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的泄漏測試處理的過程的流程圖。圖4是示出本發(fā)明的實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的經(jīng)過時間與內(nèi)壓之間的關(guān)系的曲線圖。

當用戶將內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的蓋21關(guān)閉并通過未圖示的操作部施加泄漏測試開始的指示時，cpu62將泄漏測試用的程序從rom63中讀出后在ram64中展開，來開始進行程序的處理。

控制部61使排氣閥34成為關(guān)閉狀態(tài)(s1)?？刂撇?1對排氣閥34發(fā)送用于使排氣閥34成為關(guān)閉狀態(tài)的控制信號。排氣閥34接收來自控制部61的控制信號，從而將排氣閥34設(shè)為關(guān)閉狀態(tài)。另外，在排水閥19處于打開狀態(tài)時，控制部61對排水閥19發(fā)送用于使排水閥19成為關(guān)閉狀態(tài)的控制信號來使排水閥19成為關(guān)閉狀態(tài)。由此，處理槽11與大氣隔斷而成為封閉狀態(tài)。

控制部61使氣體泵52驅(qū)動(s2)?？刂撇?1對氣體泵52發(fā)送用于使氣體泵52驅(qū)動的控制信號。氣體泵52接收來自控制部61的控制信號，從大氣中取入氣體，并經(jīng)由送氣管路53向處理槽11送氣來對處理槽11內(nèi)進行加壓。

控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了規(guī)定壓力a(s3)。在s3中，控制部61從壓力傳感器41獲取處理槽11的內(nèi)壓的信息?？刂撇?1判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了規(guī)定壓力a。在判定為處理槽11的內(nèi)壓為規(guī)定壓力a以下時(s3：“否(no)”)，處理返回到s2。另一方面，在判定為處理槽11的內(nèi)壓超過了規(guī)定壓力a時(s3：“是(yes)”)，處理前進到s4。通過s2和s3，處理槽11內(nèi)被加壓至規(guī)定壓力a(圖4的l1)。

規(guī)定壓力a在不超過內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的耐用性的范圍內(nèi)被預(yù)先設(shè)定為能夠探測從密封件22發(fā)生漏氣的狀態(tài)下的壓力下降的壓力。

控制部61使氣體泵52的驅(qū)動停止(s4)。

s1至s4的處理構(gòu)成加壓工序p1的處理。

控制部61待機規(guī)定時間t1(s11)。處理槽11與大氣隔斷而成為封閉狀態(tài)，因此如果沒有從密封件22漏氣，則規(guī)定時間t1的處理槽11內(nèi)的內(nèi)壓的下降量是0或者是非常少的量。

規(guī)定時間t1是被預(yù)先設(shè)定為能夠探測出從密封件22的漏氣所導(dǎo)致的壓力下降的時間，例如是20秒至40秒的范圍內(nèi)的任一時間。

在經(jīng)過規(guī)定時間t1之后，控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了第一基準壓力(s12)。在s12中，控制部61從壓力傳感器41獲取處理槽11的內(nèi)壓的信息。控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了第一基準壓力。在判定為處理槽11的內(nèi)壓為第一基準壓力以下時(s12：“否”，圖4的l2a)，探測出從密封件22的漏氣，處理前進到s12n。另一方面，在判定為處理槽11的內(nèi)壓超過了第一基準壓力時(s12：“是”，圖4的l2b)，沒有探測出從密封件22的漏氣，處理前進到s21。

第一基準壓力被預(yù)先設(shè)定為以下壓力，該壓力比在使處理槽11的內(nèi)壓提高至規(guī)定壓力a之后經(jīng)過規(guī)定時間t1后的、沒有從密封件22的漏氣的情況下的壓力低且比存在從密封件22的漏氣的情況下的壓力高。

在探測出從密封件22的漏氣時(s12：“否”)，控制部61通知存在從密封件22的漏氣(s12n)。在s12n中，控制部61使顯示部71顯示存在從密封件22的漏氣或者使聲音產(chǎn)生部81發(fā)出警告音，來向用戶通知存在從密封件22的漏氣。在通知存在從密封件22的漏氣之后，控制部61結(jié)束泄漏測試處理。

s11至s12n的處理構(gòu)成處理槽氣密檢查工序p2的處理。

通過上述的加壓工序p1和處理槽氣密檢查工序p2，能夠探測是否存在氣體從密封件22的泄露。

在沒有探測出從密封件22的漏氣時(s12：“是”)，控制部61使氣體泵52驅(qū)動(圖3的s21)。在沒有探測出從密封件22的漏氣時，也有可能在直到經(jīng)過規(guī)定時間t1為止的期間內(nèi)由于微量的漏氣而處理槽11的內(nèi)壓下降。在s21中，控制部61對氣體泵52發(fā)送用于使氣體泵52驅(qū)動的控制信號，使氣體泵52驅(qū)動來再次對處理槽11進行加壓。

控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了規(guī)定壓力b(s22)。在s22中，控制部61從壓力傳感器41獲取處理槽11的內(nèi)壓的信息。控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了規(guī)定壓力b。在判定為處理槽11的內(nèi)壓為規(guī)定壓力b以下時(s22：“否”)，處理返回到s21。另一方面，在判定為處理槽11的內(nèi)壓超過了規(guī)定壓力b時(s22：“是”)，處理前進到s23。通過s21和s22，處理槽11被加壓至規(guī)定壓力b(圖4的l3)。

規(guī)定壓力b在不超過內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的耐用性的范圍內(nèi)被預(yù)先設(shè)定為能夠探測沒有安裝氣體過濾器g的狀態(tài)下的壓力下降的壓力。此外，規(guī)定壓力b也可以被設(shè)定為與規(guī)定壓力a相同的值。

控制部61使氣體泵52的驅(qū)動停止(s23)。

s21至s23的處理構(gòu)成再次加壓工序p3的處理。

控制部61使排氣閥34成為打開狀態(tài)(s31)?？刂撇?1對排氣閥34發(fā)送用于使排氣閥34成為打開狀態(tài)的控制信號。排氣閥34接收來自控制部61的控制信號，從而將排氣閥34設(shè)為打開狀態(tài)。

控制部61待機規(guī)定時間t2(s32)。氣體過濾器g具有通氣阻力，因此安裝有氣體過濾器g時處理槽11內(nèi)的壓力下降的速度比卸下氣體過濾器g時處理槽11內(nèi)的壓力下降的速度慢。

規(guī)定時間t2是被預(yù)先設(shè)定為能夠基于處理槽11內(nèi)的壓力下降探測出忘記安裝氣體過濾器g的時間，例如是1秒至3秒的范圍內(nèi)的任一時間。

控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了第二基準壓力(s33)。在s33中，控制部61從壓力傳感器41獲取處理槽11的內(nèi)壓的信息。控制部61判定處理槽11的內(nèi)壓是否超過了第二基準壓力。在判定為處理槽11的內(nèi)壓沒有超過第二基準壓力時(s33：“否”，圖4的l4a)，探測為沒有安裝氣體過濾器g，處理前進到s33n。另一方面，在判定為處理槽11的內(nèi)壓超過了第二基準壓力時(s33：“是”，圖4的l4b)，探測為安裝有氣體過濾器g，處理結(jié)束。

第二基準壓力根據(jù)包含處理槽11的空間的容量和氣體過濾器g的通氣阻力不同而不同，但是被預(yù)先設(shè)定為以下壓力，該壓力比在使處理槽11的內(nèi)壓提高至規(guī)定壓力b之后經(jīng)過規(guī)定時間t2后的、安裝有氣體過濾器g的狀態(tài)下的壓力低且比沒有安裝氣體過濾器g的狀態(tài)下的壓力高。

在探測為沒有安裝氣體過濾器g時(s33：“否”)，控制部61通知忘記安裝氣體過濾器g(s33n)。在s33n中，控制部61使顯示部71顯示忘記安裝氣體過濾器g或者使聲音產(chǎn)生部81發(fā)出警告音，來向用戶通知忘記安裝氣體過濾器g。在通知忘記安裝氣體過濾器g之后，控制部61使泄漏測試處理結(jié)束。

s31至s33的處理構(gòu)成氣體過濾器安裝確認工序p4的處理。

通過上述的再次加壓工序p3和氣體過濾器安裝確認工序p4，能夠探測忘記安裝氣體過濾器g。

通過上述的實施方式，能夠提供一種內(nèi)窺鏡清洗消毒機1以及內(nèi)窺鏡清洗消毒機1的泄漏測試方法，能夠探測是否存在氣體從密封件22的泄露，并且能夠探測忘記安裝氣體過濾器g，進而能夠探測處理槽11中的流體的泄露。

此外，在實施方式中，判斷部65的功能是通過執(zhí)行記錄于rom63中的程序?qū)崿F(xiàn)的，但是也可以設(shè)置電路來實現(xiàn)判斷部65的功能。

此外，關(guān)于實施方式中的各過程的各步驟，只要不違反其性質(zhì)，也可以變更執(zhí)行順序，或者同時執(zhí)行多個步驟，或者在每次執(zhí)行時以不同的順序執(zhí)行。并且，實施方式中的各過程的各步驟的全部或一部分也可以通過硬件實現(xiàn)。

此外，在實施方式中，連接排氣管32的處理槽連接口23設(shè)置于蓋21，但是處理槽連接口23也可以設(shè)置于處理槽11的側(cè)壁。在該情況下，例如也可以通過將處理槽連接口23設(shè)置于處理槽11的側(cè)壁的上部等，來避免處理槽11內(nèi)的液體進入大氣開放管路31。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，排氣管32設(shè)置于內(nèi)窺鏡清洗消毒機1內(nèi)，從而能夠通過簡單的外觀構(gòu)成蓋21的上部。

此外，在實施方式中，是通過氣體泵52取入大氣且利用氣體對處理槽11進行加壓的結(jié)構(gòu)，但是也可以設(shè)為如下結(jié)構(gòu)：構(gòu)成為具有液體泵，從外部的自來水龍頭取入水，利用液體對處理槽11進行加壓。

此外，內(nèi)窺鏡清洗消毒機1是進行已被污染的內(nèi)窺鏡或內(nèi)窺鏡配件的再生處理的裝置。此處所說的再生處理并沒有特別限定，可以是利用水的漂洗、去掉有機物等污垢的清洗、使規(guī)定的微生物失效的消毒、將所有微生物消除或殺死的滅菌以及它們的組合中的任一種。

本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，在不改變本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更、改變等。

通過本發(fā)明，能夠提供一種能夠探測處理槽的流體的泄露的內(nèi)窺鏡清洗消毒機以及內(nèi)窺鏡清洗消毒機的泄漏測試方法。

本申請是以2015年8月26日向日本申請的日本特愿2015-167099號為優(yōu)先權(quán)主張基礎(chǔ)的申請，上述的公開內(nèi)容被引用到本申請說明書、權(quán)利要求書中。