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醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12345434閱讀:1037來(lái)源:國(guó)知局
醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)。



背景技術(shù):

醫(yī)用棉簽是由醫(yī)用脫脂棉和精制竹竿加工而成,棉頭吸水性強(qiáng),吸飽消毒液后,能使消毒液均勻的擦拭皮膚,達(dá)到消毒效果,適用于注射時(shí)對(duì)皮膚消毒。醫(yī)院日常使用棉簽量巨大,使用傳統(tǒng)手工卷制效率低、棉簽頭大小不一、衛(wèi)生條件差,已無(wú)法滿足市場(chǎng)的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提出一種醫(yī)用棉簽卷棉機(jī),解決手工卷制效率低、棉簽頭大小不一、衛(wèi)生條件差等問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種醫(yī)用棉簽卷棉機(jī),包括送棉機(jī)構(gòu)、揪棉機(jī)構(gòu)、送簽機(jī)構(gòu)、卷棉機(jī)構(gòu);所述的送棉機(jī)構(gòu)由一個(gè)不完全齒輪和一個(gè)滾輪組成,其作用是將導(dǎo)棉槽內(nèi)的棉條間歇地往揪棉機(jī)構(gòu)輸送;所述的揪棉機(jī)構(gòu)由第一凸輪、第一彈簧、壓塊、爪輪組成,實(shí)現(xiàn)棉條定長(zhǎng)切開(kāi)并往卷棉機(jī)構(gòu)輸送;所述的送簽機(jī)構(gòu)由圓盤(pán)、連桿、撞針、導(dǎo)向滑塊、簽箱、帶槽皮帶組成,能夠間歇不卡頓的給卷棉機(jī)構(gòu)輸送簽桿;所述的卷棉機(jī)構(gòu)由固定導(dǎo)向板、第二彈簧、壓板、靜止摩擦片組成,當(dāng)簽桿和棉條進(jìn)入到靜止摩擦片下方時(shí),簽桿與苗條被壓緊,同時(shí)由于帶槽皮帶向前運(yùn)動(dòng),簽桿受到摩擦力而發(fā)生自轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)卷棉動(dòng)作。

進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的送棉機(jī)構(gòu)與揪棉機(jī)構(gòu)為串聯(lián)機(jī)構(gòu),當(dāng)揪棉機(jī)構(gòu)進(jìn)行揪棉動(dòng)作時(shí),送棉機(jī)構(gòu)是停止送棉的。

再進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的簽箱下方為V型,出桿口剛好比簽桿直徑大一點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)單支簽桿依次放出。

再進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的簽箱出口位于帶槽皮帶和傳送帶正上方,當(dāng)簽桿出來(lái)時(shí)一端落于皮帶槽內(nèi),一端落于棉條上。

再進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的簽箱左側(cè)裝有撞針,能夠間歇地撞擊簽箱以防止簽桿在簽箱內(nèi)卡住。

再進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的帶槽皮帶上的槽深是小于簽桿直徑的,能夠讓簽桿上方與靜止摩擦片接觸實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。

再進(jìn)一步的說(shuō),本發(fā)明所述的壓板前端由一定的上翹弧度,讓簽桿逐漸進(jìn)入摩擦滾動(dòng)狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的醫(yī)用卷棉機(jī),綜合利用不完全齒輪機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)動(dòng),凸輪連桿和曲柄滑塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以及簽桿和靜止摩擦片之間的摩擦作用,實(shí)現(xiàn)定量送料、定位傳送,不間斷的卷棉。棉簽成品棉頭飽滿、表面光潔、外形均勻、棉頭與簽桿纏繞牢固。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)性能良好,成本低,全自動(dòng)化,效率高等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為卷棉機(jī)構(gòu)的局部放大圖;

圖3為卷棉機(jī)構(gòu)原理示意圖;

圖4為本發(fā)明的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖;

圖中:1:簽箱;2、8:凸輪;3、15:彈簧;4:不完全齒輪;5:導(dǎo)棉槽;6:滾輪;7:壓塊;9:帶槽皮帶;10:傳送帶;11:帶輪;12:爪輪;13:棉條;14:簽桿;16:固定導(dǎo)向板;17:圓盤(pán);18:連桿;19:固定導(dǎo)向滑塊;20:撞針;21:機(jī)架;22:壓板;23:靜止摩擦片。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1、2所示,當(dāng)棉條進(jìn)入導(dǎo)棉槽5時(shí),不完全齒輪4與滾輪6間歇地將棉條向前輸送,此時(shí)的壓塊7是處于打開(kāi)狀態(tài),爪輪12與凸輪8也未嚙合,棉條繼續(xù)向前輸送,當(dāng)棉條達(dá)到定長(zhǎng)時(shí),凸輪2將壓塊壓下,棉條被壓緊,爪輪12與凸輪8嚙合壓緊并向前滾動(dòng),產(chǎn)生的壓緊力與拉力將棉條揪開(kāi)。棉條到達(dá)傳送帶10上,簽桿14從簽箱1出口掉落在帶槽帶輪的槽內(nèi)以及棉條13上,隨著帶輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)一起向前運(yùn)動(dòng)。如圖3所示,當(dāng)簽桿14與棉條13運(yùn)動(dòng)到壓板22下方時(shí),由于壓板23帶有一定的弧度,簽桿14與棉條13逐漸被壓緊,壓板22底面裝有靜止摩擦片23,簽桿14與之接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦力,因帶槽皮帶9繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),簽桿14發(fā)生自轉(zhuǎn),一端的棉條13隨之被卷起,簽桿14與靜止摩擦片23結(jié)束接觸后正好完成卷棉動(dòng)作,具體原理見(jiàn)圖4。本發(fā)明為了防止簽桿14在簽箱1中卡住,在簽箱1左端設(shè)置了撞針20,撞針20隨圓盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)間歇的輕微撞擊簽箱1使其產(chǎn)生震動(dòng)疏散簽桿14,保證機(jī)構(gòu)順利的送簽。

以上說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的具體實(shí)施方式,各種舉例說(shuō)明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書(shū)后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式做修改或變形,而不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。

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