本發(fā)明屬于醫(yī)用材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型親水性纖維敷料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)敷料如各種紗布、棉墊，其成本低，原料來源廣泛，質(zhì)地柔軟，有較強的吸收能力并可防止創(chuàng)面滲液積聚，對創(chuàng)面有一定的保護作用。但是傳統(tǒng)敷料無法維持創(chuàng)面愈合所需的濕潤環(huán)境，而且易粘連傷口組織，換藥時造成二次機械損傷。此外，傳統(tǒng)敷料不具有抗菌性，創(chuàng)面易受到細菌感染，產(chǎn)生難聞的氣味。1962年，倫敦大學的溫特博士證明使用濕性敷料的傷口較暴露于空氣中近乎自然愈合，傷口愈合速度明顯加快，隨后大量的基礎(chǔ)和臨床研究均支持這一觀點。一般傷口在愈合過程中都有大量滲出液，因此臨床上需要具有高吸濕性的溶膠性纖維傷口敷料吸收滲出液，以防止細菌滋生和感染，最理想的情況是傷口敷料吸收滲出液后可以被整片去除，而不會引起傷口敷料吸收滲出液后濕強度變低而容易破損。纖維素是自然界存量最豐富的天然高分子材料，來源廣泛、價格低廉，具有良好的生物相容性和可降解性。對纖維素進行羧甲基改性處理，根據(jù)取代度的不同，可制備成水凝膠、海綿、薄膜、水化纖維或織物等各類型的吸收材料。其中，羧甲基纖維素水化纖維或織物是將纖維素紡織品進行低取代度醚化處理，使纖維的表皮層形成有親水性羧甲基基團的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，而纖維的芯層保持原來的天然結(jié)構(gòu)，能夠使之成為一種既保持纖維形態(tài)及力學強度，又具有高吸液保液能力的濕性醫(yī)用敷料。該敷料能夠吸收高于自身多倍的液量，形成水凝膠，營造濕潤的環(huán)境，有利于傷口的愈合，具有重要的臨床研究及應(yīng)用價值。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種復(fù)合型親水性纖維敷料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述復(fù)合型親水性纖維敷料的制備方法。將羧甲基纖維素鈉和活性碳纖維復(fù)合起來制成復(fù)合型親水性纖維敷料，羧甲基纖維素鈉具有高吸濕性，與活性碳纖維復(fù)合，可以使其變得更加牢固和扎實，利于敷料的整片去除，此外，活性碳纖維，因其具有多孔性，可吸附傷口因微生物感染而散發(fā)出的氣味。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種復(fù)合型親水性纖維敷料，是由兩層結(jié)構(gòu)組成，外層為活性碳纖維，內(nèi)層為高吸濕性溶膠性材料-羧甲基纖維素鈉，兩層結(jié)構(gòu)通過物理方式粘合在一起，形成一個既有高吸濕成膠性又有一定濕強度的傷口敷料。所述傷口敷料的克重50～300g/100cm2，優(yōu)選70～200g/100cm2。羧甲基纖維素鈉有極強的固水作用，遇水或血液可形成親水性凝膠，可以直接把大量滲液吸收進纖維內(nèi)部，堵塞纖維間的毛細結(jié)構(gòu)，阻礙了液體的橫向擴散，保護創(chuàng)傷的邊緣皮膚。吸濕后的纖維轉(zhuǎn)化成一種水凝膠體，在傷口上可以形成一個適合創(chuàng)傷面愈合的潮濕環(huán)境，對傷口護理有很高的使用價值。該復(fù)合型親水性纖維敷料，包括質(zhì)量百分含量為10～30％的活性碳纖維和70～90％的羧甲基纖維素鈉。羧甲基纖維素鈉的取代度是0.05～0.40，優(yōu)選0.28～0.35。復(fù)合型親水性纖維敷料是活性碳纖維和羧甲基纖維素鈉以短纖維的形式通過針刺的方法得到的。其中活性碳纖維短纖維的單絲纖度為0.7～1.5dtex，纖維長度38～76mm；羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖度為1～4dtex，纖維長度為38～51mm。進一步調(diào)節(jié)復(fù)合型親水性纖維敷料的pH值到6.0～8.0。本發(fā)明的另一方面，提供了上述復(fù)合型親水性纖維敷料的制備方法，將活性碳纖維和羧甲基纖維素鈉分別制成短纖維，然后通過針刺的方法制成復(fù)合無紡布，即復(fù)合型親水性纖維敷料。選用針刺的方法是為了讓敷料更具柔軟性?；钚蕴祭w維短纖維可以是市售的，但需滿足以下條件：(a)單絲纖度為0.7～1.5dtex；(b)纖維長度38～76mm。羧甲基纖維素鈉短纖維的制作過程為：本發(fā)明的羧甲基纖維素鈉短纖維是溶劑紡纖維素纖維經(jīng)過羧甲基化反應(yīng)后再進行交聯(lián)反應(yīng)或微交聯(lián)反應(yīng)得到的。該溶劑紡纖維素纖維的羧甲基化反應(yīng)是纖維與堿和氯乙酸鹽的反應(yīng)。本發(fā)明所用的溶劑紡纖維素纖維是Lyocell纖維，溶劑紡纖維素纖維的線密度是1～4dtex，優(yōu)選1.5～3dtex，且溶劑紡纖維素纖維長度為10～125mm。a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：首先，配制濃度為1～20wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以10:1～50:1的浴比在0～100℃溫度下反應(yīng)0.5～5h。b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：配制氫氧化鈉與氯乙酸的混合溶液，其中氫氧化鈉溶液濃度為1～20wt％，氯乙酸與溶劑紡纖維素纖維中纖維素羥基的摩爾比為0.5～10:1，將步驟a所得堿化處理后的溶劑紡纖維素纖維浸入該混合溶液，以10:1～50:1的浴比，在0～100℃反應(yīng)0.5～10h，反應(yīng)完成后，加入5～30wt％醋酸溶液中和至pH為6～8，接著用質(zhì)量比為50/50～90/10乙醇與水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪斷成適當長度的纖維待用，纖維長度應(yīng)在38～51mm之間，交聯(lián)后的羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖維應(yīng)約1～4dtex。所述的復(fù)合型親水性纖維敷料的制備方法，包括如下步驟：將步驟b所得經(jīng)交聯(lián)的羧甲基纖維素鈉短纖維與活性碳纖維短纖維通過針刺的方法結(jié)合一起構(gòu)成整體，即制成高強度、高吸水性含羧甲基纖維素鈉的復(fù)合型親水性纖維敷料。針刺過程為活性碳纖維短纖維與羧甲基纖維素鈉短纖維經(jīng)過預(yù)混合、開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針加固、熱處理、成型步驟完成所述針刺過程，其中，熱處理時上下軋輥的溫度為110～140℃。進一步地，對調(diào)節(jié)pH值后的復(fù)合型親水性纖維敷料進行輻照滅菌或環(huán)氧乙烷滅菌。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果：本發(fā)明涉及的復(fù)合型親水性纖維敷料由兩層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，外層為非溶膠性纖維的無紡織物，內(nèi)層為高吸濕性溶膠性材料，當這種敷料被用來護理含有中度至重度滲出液的傷口時，內(nèi)層的溶膠性纖維可以迅速地吸收并鎖住滲出液，從而形成膠體，為傷口提供一個濕潤的環(huán)境，有利于傷口的愈合。此外，在外層無紡織物的支撐作用下，敷料在內(nèi)層溶膠性纖維吸收滲出液并形成溶膠后，仍然可以保持較高的濕強度，使得傷口敷料可以整片地以傷口表面去除，避免傷口敷料碎片殘留在傷口表面，引起進一步的感染。此外，外層的活性碳纖維具有多孔結(jié)構(gòu)，有較強吸附能力，可吸附傷口因微生物感染而散發(fā)的難聞氣味。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1：a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：首先，配制濃度為1wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以10:1的浴比在0℃溫度下反應(yīng)0.5h。b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：配制氫氧化鈉與氯乙酸的混合溶液，其中氫氧化鈉溶液濃度為1wt％，氯乙酸與溶劑紡纖維素纖維中纖維素羥基的摩爾比為0.5:1，將步驟a所得堿化處理后的溶劑紡纖維素纖維浸入該混合溶液，以10:1的浴比，在0℃反應(yīng)0.5h，反應(yīng)完成后，加入5wt％醋酸溶液中和至pH為6，接著用質(zhì)量比為50/50乙醇與水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪斷成適當長度的纖維待用，纖維長度應(yīng)在38～51mm之間，交聯(lián)后的羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖維應(yīng)約1～4dtex。c.復(fù)合型親水性纖維敷料的制備：將活性碳纖維短纖維(單絲纖度為1.5dtex、纖維長度38mm)與羧甲基纖維素鈉短纖維(單絲纖度4dtex、纖維長度38mm)按照重量比10:90進行預(yù)混合，然后經(jīng)過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針、下主針、上主針、熱處理(120℃)、成型，加工成針刺無紡布。針刺過程選擇40#號刺針，刺3遍，針刺深度分別為6mm、3～4mm、3～4mm。調(diào)節(jié)該復(fù)合敷料的pH至6.0～8.0，再進行滅菌。實施例2：a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：首先，配制濃度為20wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以50:1的浴比在100℃溫度下反應(yīng)5h。b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：配制氫氧化鈉與氯乙酸的混合溶液，其中氫氧化鈉溶液濃度為20wt％，氯乙酸與溶劑紡纖維素纖維中纖維素羥基的摩爾比為10:1，將步驟a所得堿化處理后的溶劑紡纖維素纖維浸入該混合溶液，以50:1的浴比，在100℃反應(yīng)10h，反應(yīng)完成后，加入30wt％醋酸溶液中和至pH為8，接著用質(zhì)量比為90/10乙醇與水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪斷成適當長度的纖維待用，纖維長度應(yīng)在38～51mm之間，交聯(lián)后的羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖維應(yīng)約1～4dtex。c.復(fù)合型親水性纖維敷料的制備：將活性碳纖維短纖維(單絲纖度為1.5dtex、纖維長度38mm)與羧甲基纖維素鈉短纖維(單絲纖度4dtex、纖維長度38mm)按照重量比20:80進行預(yù)混合，然后經(jīng)過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針、下主針、上主針、熱處理(110℃)、成型，加工成針刺無紡布。針刺過程選擇40#號刺針，刺3遍，針刺深度分別為6mm、3～4mm、3～4mm。調(diào)節(jié)該復(fù)合敷料的pH至6.0～8.0，再進行滅菌。實施例3：a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：首先，配制濃度為10wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以30:1的浴比在20℃溫度下反應(yīng)1h。b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：配制氫氧化鈉與氯乙酸的混合溶液，其中氫氧化鈉溶液濃度為10wt％，氯乙酸與溶劑紡纖維素纖維中纖維素羥基的摩爾比為5:1，將步驟a所得堿化處理后的溶劑紡纖維素纖維浸入該混合溶液，以30:1的浴比，在80℃反應(yīng)5h，反應(yīng)完成后，加入10wt％醋酸溶液中和至pH為7，接著用質(zhì)量比為85/15乙醇與水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪斷成適當長度的纖維待用，纖維長度應(yīng)在38～51mm之間，交聯(lián)后的羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖維應(yīng)約1～4dtex。c.復(fù)合型親水性纖維敷料的制備：將活性碳纖維短纖維(單絲纖度為1.5dtex、纖維長度38mm)與羧甲基纖維素鈉短纖維(單絲纖度4dtex、纖維長度38mm)按照重量比25:75進行預(yù)混合，然后經(jīng)過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針、下主針、上主針、熱處理(140℃)、成型，加工成針刺無紡布。針刺過程選擇40#號刺針，刺3遍，針刺深度分別為6mm、3～4mm、3～4mm。調(diào)節(jié)該復(fù)合敷料的pH至6.0～8.0，再進行滅菌。實施例4：a.溶劑紡纖維素纖維的堿化處理：首先，配制濃度為15wt％氫氧化鈉溶液，將溶劑紡纖維素纖維浸入氫氧化鈉溶液中，以20:1的浴比在0℃溫度下反應(yīng)0.5h。b.溶劑紡纖維素纖維的醚化處理：配制氫氧化鈉與氯乙酸的混合溶液，其中氫氧化鈉溶液濃度為15wt％，氯乙酸與溶劑紡纖維素纖維中纖維素羥基的摩爾比為3:1，將步驟a所得堿化處理后的溶劑紡纖維素纖維浸入該混合溶液，以20:1的浴比，在70℃反應(yīng)3h，反應(yīng)完成后，加入5wt％醋酸溶液中和至pH為7，接著用質(zhì)量比為90/10乙醇與水的混合溶液洗三次后干燥，最后卷曲并剪斷成適當長度的纖維待用，纖維長度應(yīng)在38～51mm之間，交聯(lián)后的羧甲基纖維素鈉短纖維的單絲纖維應(yīng)約1～4dtex。c.復(fù)合型親水性纖維敷料的制備：將活性碳纖維短纖維(單絲纖度為1.5dtex、纖維長度38mm)與羧甲基纖維素鈉短纖維(單絲纖度4dtex、纖維長度38mm)按照重量比30:70進行預(yù)混合，然后經(jīng)過開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針、下主針、上主針、熱處理(130℃)、成型，加工成針刺無紡布。針刺過程選擇40#號刺針，刺3遍，針刺深度分別為6mm、3～4mm、3～4mm。調(diào)節(jié)該復(fù)合敷料的pH至6.0～8.0，再進行滅菌。實施例1～4所制得的敷料，對其液體吸收量(YY/T0471.1-2004)、斷裂強度(GB/T24218.3-2010)、斷裂伸長率(GB/T24218.3-2010)、濕強度(測試方法引用發(fā)明專利：CN201110434271)、體外細胞毒性(GB/T16886.5-2003)、遲發(fā)型超敏反應(yīng)(GB/T16886.10-2005)、皮內(nèi)反應(yīng)(GB/T16886.10-2005)進行檢測，檢測結(jié)果如表1所示。本發(fā)明實施例1～4制備的復(fù)合型親水性纖維敷料的檢測結(jié)果顯示，本發(fā)明制備的復(fù)合型親水性纖維敷料具有良好的吸水性能、良好的抗斷裂能，同時表現(xiàn)無皮膚刺激性、致敏反應(yīng)及細胞毒性，所提供的復(fù)合型親水性纖維敷料對人體無害，主要符合了醫(yī)藥衛(wèi)生用品的檢測標準。表1復(fù)合型親水性纖維敷料測試結(jié)果測試項目實施例1實施例2實施例3實施例4液體吸收量/g/g13.8914.5314.8715.90斷裂強度/cN/dtex1.881.972.112.52斷裂伸長率/％56737885濕強度/cN/dtex0.521.241.822.03體內(nèi)細胞毒性無無無無遲發(fā)型超敏反應(yīng)無無無無皮內(nèi)反應(yīng)無無無無上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3